汇流排支架及电池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种汇流排支架及电池装置，汇流排支架用于设置于沿排列方向排列的多个电池的侧面，汇流排支架包括本体，本体朝向电池一侧设置有凹槽，凹槽用于容纳电池的凸缘结构。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够利用凹槽与凸缘结构的配合，实现对汇流排支架与电池沿排列方向的限位，避免汇流排支架与电池产生的位移影响汇流排的准确焊接装配。并且，本实用新型专利技术能够利用凹槽与凸缘结构的配合关系实现对汇流排支架的快速定位，有利于提高汇流排与电池的焊接装配效率。再者，本实用新型专利技术能够利用凹槽避让凸缘结构，从而保证汇流排支架相对电池的设置位置较近，有利于减小电池装置的产品体积，提升能量密度。能量密度。能量密度。

【技术实现步骤摘要】
汇流排支架及电池装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种汇流排支架及电池装置。

技术介绍

[0002]现有电池装置采用多个电池通过汇流排依次焊接连接于电池的正负极柱，进而实现电池之间的串联。其中，现有电池装置将多个汇流排分别装配到支架的多个开口中，然后再将装配有汇流排的支架安装到多个电池的侧面。然而，上述现有方案中，支架与电池容易产生沿排列方向的相对位移，导致汇流排与电池极柱无法对齐，造成装配和焊接不良，且效率较低。再者，当装配不同规格的汇流排时，容易造成装配混乱，影响汇流排与电池极柱的焊接。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够提升装配良率的汇流排支架。
[0004]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述的汇流排支架的电池装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种汇流排支架，用于设置于沿排列方向排列的多个电池的侧面，其中，所述汇流排支架包括本体，所述本体朝向所述电池一侧设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述电池的凸缘结构。
[0007]由上述技术方案可知，本技术提出的汇流排支架的优点和积极效果在于：
[0008]本技术提出的汇流排支架的本体朝向电池一侧设置有凹槽，凹槽用于容纳电池的凸缘结构。通过上述结构设计，本技术能够利用凹槽与凸缘结构的配合，实现对汇流排支架与电池沿排列方向的限位，避免汇流排支架与电池产生的位移影响汇流排的准确焊接装配。并且，本技术能够利用凹槽与凸缘结构的配合关系实现对汇流排支架的快速定位，有利于提高汇流排与电池的焊接装配效率。再者，本技术能够利用凹槽避让凸缘结构，从而保证汇流排支架相对电池的设置位置较近，有利于减小电池装置的产品体积，提升能量密度。
[0009]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述的汇流排支架的电池装置。
[0010]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]根据本技术的一个方面，提供一种电池装置，其中，包括电池、本技术提出的汇流排支架以及多个汇流排；所述多个电池沿排列方向排列；所述汇流排支架设置于所述多个电池的侧面；所述多个汇流排装配于所述汇流排支架，并分别与所述多个电池的极柱连接。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提出的电池装置的优点和积极效果在于：
[0013]本技术提出的电池装置，通过采用本技术提出的汇流排支架，能够避免汇流排支架与电池产生的位移影响汇流排的准确焊接装配，并有利于减小电池装置的产品体积，提升能量密度。
附图说明
[0014]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0015]图1是根据一示例性实施方式示出的汇流排支架的立体结构示意图；
[0016]图2是图1示出的汇流排支架与电池和汇流排的装配结构的立体结构示意图；
[0017]图3是图2中的A部分的放大示意图；
[0018]图4是图2示出的装配结构的局部侧视图；
[0019]图5是图4的剖视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]100.汇流排支架；
[0022]110.本体；
[0023]111.凹槽；
[0024]112.开口；
[0025]1121.通孔；
[0026]1122.限位块；
[0027]113.限位板；
[0028]114.挡板；
[0029]120.安装部；
[0030]200.电池；
[0031]210.凸缘结构；
[0032]300.汇流排；
[0033]310.主体；
[0034]320.连接部；
[0035]d1.第一间距；
[0036]d2.第二间距；
[0037]G.间隙；
[0038]W.槽宽；
[0039]X.排列方向；
[0040]Y.布置方向；
[0041]Z.高度方向。
具体实施方式
[0042]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且
其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0043]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0044]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的汇流排支架100的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本技术提出的汇流排支架100是以应用于包括长电池200的电池装置为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的汇流排支架100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的汇流排支架100的原理的范围内。
[0045]配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了汇流排支架100与电池200和汇流排300的装配结构的立体结构示意图；图3中代表性地示出了图2中的A部分的放大示意图；图4中代表性地示出了图2示出的装配结构的局部侧视图；图5中代表性地示出了图4的剖视图。以下将结合上述附图，对本技术提出的汇流排支架100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0046]如图1至图3所示，在本技术的一实施方式中，本技术提出的汇流排支架100用于设置于沿排列方向X排列的多个电池200的侧面。汇流排支架100包括本体110，该本体110朝向电池200一侧设置有凹槽111，该凹槽111用于容纳电池200的凸缘结构210(例如法兰边)。通过上述结构设计，本技术能够利用凹槽111与凸缘结构210的配合，实现对汇流排支架100与电池200沿排列方向X的限位，避免汇流排支架100与电池200产生的位移影响汇流排300的准确焊接装配。并且，本技术能够利用凹槽111与凸缘结构210的配合关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流排支架，用于设置于沿排列方向排列的多个电池的侧面，其特征在于，所述汇流排支架包括本体，所述本体朝向所述电池一侧设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述电池的凸缘结构。2.根据权利要求1所述的汇流排支架，其特征在于，沿所述排列方向，所述凹槽的两侧槽壁与所述凸缘结构的两侧表面之间均具有间隙。3.根据权利要求2所述的汇流排支架，其特征在于，沿所述排列方向，所述凹槽的槽宽大于1mm。4.根据权利要求1所述的汇流排支架，其特征在于，所述本体设置有开口，所述开口中设置有限位板，所述限位板占据所述开口的部分空间，所述开口未被所述限位板占据的部分形成通孔，所述通孔的孔壁设置有限位块；其中，汇流排装配于所述汇流排支架时，所述汇流排的主体位于所述限位板背向所述电池一侧，所述汇流排的连接部穿过所述通孔而位于所述本体朝向所述电池一侧，所述限位块位于所述连接部背向所述电池一侧。5.根据权利要求4所述的汇流排支架，其特征在于，沿所述本体相对所述电池的布置方向，所述限位块朝向所述电池的一侧表面和所述限位板背向所述电池的一侧表面的第一间距，小于所述主体朝向所述电池的一侧表面和所述连接部背向所述电池的一侧表面的第二间距，所述第一间距与所述第二间距相差0.2mm～0.5mm。6.根据权利要求4所述的汇流排支架，其特征在于，部分所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炯，王亚威，关俊山，谷亮杰，李金成，颜廷露，张勇杰，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：