一种具有高度调节结构的氧化炉汽包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，包括：罐体、压力表和安装座；所述罐体一侧设置有压力表，且罐体作用于保证锅炉正常的水循环，并且压力表作用于检测罐体的压力值，所述罐体底部设置有安装座，且安装座作用于安装支撑罐体；底板，设置在所述安装座底部。该具有高度调节结构的氧化炉汽包，首先，当螺纹杆转动时会拉动第一螺纹槽进行螺纹滑动，这时会拉动安装座进行移动，通过拉动安装座进而带动罐体进行升降，接着，卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合，从而会将固定块固定在固定槽内部，如此会将罐体固定安装在安装座之间，最后，当第二螺纹槽与螺纹环螺纹固定后会带动压力表安装在罐体一侧，便于组装压力表。便于组装压力表。便于组装压力表。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节结构的氧化炉汽包


[0001]本技术涉及氧化炉汽包
，具体为一种具有高度调节结构的氧化炉汽包。

技术介绍

[0002]汽包的作用主要有：工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环；内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质；有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和气压的变化速度，现有的氧化炉汽包在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN210801126U一种多功能氧化炉汽包，包括外壳体和排气控制器，所述外壳体内部设置有内壳体，所述外壳体的一端与进气管道相连接，所述外壳体的另一端安装有压力检测器，所述外壳体上靠近两端处分别环绕设置有一个环箍，所述外壳体的中间底部安装有下接管，所述外壳体的上方依次安装有上接管一、上接管二和上接管三，所述下接管、所述上接管一、所述上接管二和所述上接管三的端部均设置有一个密封法兰盘，所述密封法兰盘上安装有所述排气控制器，该种多功能氧化炉汽包，可以通过外部控制的方式，实时监控供气的流量、流速，并在需要时进行断气操作，操作简单、安全性高，可以与智能化设备匹配使用，更适应化工生产智能化、信息化的需求；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于调节罐体的高度；
[0006]2.不便于固定罐体；
[0007]3.不便于组装压力表；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于调节罐体的高度，不便于固定罐体，不便于组装压力表的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，包括：罐体、压力表和安装座；
[0011]所述罐体一侧设置有压力表，且罐体作用于保证锅炉正常的水循环，并且压力表作用于检测罐体的压力值，所述罐体底部设置有安装座，且安装座作用于安装支撑罐体；
[0012]底板，设置在所述安装座底部，所述底板上连接有支撑座，所述支撑座内部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承连接有螺纹杆，所述安装座内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆。
[0013]优选的，所述底板上安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有旋转杆，所述旋转杆与螺纹杆上分别连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，皮带轮转动时会通过拉动皮带进而带动另一组皮带轮进行旋转。
[0014]优选的，所述螺纹杆、伺服电机、旋转杆、皮带轮、皮带之间构成联动机构，且螺纹杆与第一螺纹槽关于罐体的中心线对称分布有四组，当螺纹杆转动时会与第一螺纹槽进行螺纹滑动，这时会拉动安装座进行移动。
[0015]优选的，所述罐体一侧连接有固定板，所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有固定块，所述固定块连接在安装座上，所述固定块一侧开设有卡槽，将固定块固定在固定槽内部，如此会将罐体固定安装在安装座之间。
[0016]优选的，所述固定板一侧开设有缺口，所述缺口内部连接有导向杆，卡块会推动滑块在导向杆上滑动，滑块滑动时对弹簧进行挤压；
[0017]滑块，滑动连接在所述导向杆上，所述滑块与缺口之间连接有弹簧，所述弹簧套接在导向杆上，所述滑块底部连接有卡块，所述卡块滑动连接在缺口内部，所述卡块一端嵌合在卡槽内部。
[0018]优选的，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构，且卡块与滑块之间为一体结构，并且滑块与弹簧之间构成伸缩结构，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位，卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合。
[0019]优选的，所述罐体一侧连接有连接座，所述连接座与罐体之间开设有通槽，所述通槽与罐体之间贯穿连接有传导连接件，所述传导连接件连接在压力表背面，拉动压力表将传导连接件插入通槽内部，此时会带动螺纹环插入第二螺纹槽内部。
[0020]优选的，所述连接座一侧连接有第一凸块，所述第一凸块内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环一侧连接有第二凸块，所述第二凸块连接在压力表一侧，第一凸块旋转时会拉动螺纹环在第二螺纹槽内部进行螺纹滑动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有高度调节结构的氧化炉汽包，首先，当螺纹杆转动时会拉动第一螺纹槽进行螺纹滑动，这时会拉动安装座进行移动，通过拉动安装座进而带动罐体进行升降，接着，卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合，从而会将固定块固定在固定槽内部，如此会将罐体固定安装在安装座之间，最后，当第二螺纹槽与螺纹环螺纹固定后会带动压力表安装在罐体一侧，便于组装压力表。
[0022]1.首先，启动伺服电机带动旋转杆进行进行转动，旋转杆转动时会拉动皮带轮进行旋转，皮带轮转动时会通过拉动皮带进而带动另一组皮带轮进行旋转，此时另一组皮带轮会拉动螺纹杆进行转动，螺纹杆会通过轴承在转动槽内进行旋转，当螺纹杆转动时会与第一螺纹槽进行螺纹滑动，这时会拉动安装座进行移动，通过拉动安装座进而带动罐体进行升降，从而可以调整罐体的高度。
[0023]2.接着，拉动罐体摆放在安装座之间，此时会带动固定块插入固定槽内部，固定块会对卡块进行挤压，卡块受到挤压会向缺口内滑动，这时卡块会推动滑块在导向杆上滑动，滑块滑动时对弹簧进行挤压，当固定块完全插入内部后会带动卡槽与卡块对接，进而受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位，卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合，从而会将固定块固定在固定槽内部，如此会将罐体固定安装在安装座之间。
[0024]3.最后，拉动压力表将传导连接件插入通槽内部，此时会带动螺纹环插入第二螺纹槽内部，再转动压力表带动第一凸块进行旋转，第一凸块旋转时会拉动螺纹环在第二螺纹槽内部进行螺纹滑动，当第二螺纹槽与螺纹环螺纹固定后会带动压力表安装在罐体一侧，便于组装压力表。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术底板俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术A部放大结构示意图；
[0029]图5为本技术B部放大结构示意图。
[0030]图中：1、罐体；2、压力表；3、安装座；4、底板；5、支撑座；6、转动槽；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、旋转杆；10、皮带轮；11、皮带；12、固定板；13、固定槽；14、固定块；15、卡槽；16、第一螺纹槽；17、缺口；18、导向杆；19、滑块；20、弹簧；21、卡块；22、连接座；23、通槽；24、传导连接件；25、第一凸块；26、第二螺纹槽；27、螺纹环；28、第二凸块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，包括：罐体（1）、压力表（2）和安装座（3），其特征在于；所述罐体（1）一侧设置有压力表（2），所述罐体（1）底部设置有安装座（3）；底板（4），设置在所述安装座（3）底部，所述底板（4）上连接有支撑座（5），所述支撑座（5）内部开设有转动槽（6），所述转动槽（6）内部通过轴承连接有螺纹杆（7），所述安装座（3）内部开设有第一螺纹槽（16），所述第一螺纹槽（16）内部螺纹连接有螺纹杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，其特征在于：所述底板（4）上安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）上连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）与螺纹杆（7）上分别连接有皮带轮（10），所述皮带轮（10）之间连接有皮带（11）。3.根据权利要求1所述的一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，其特征在于：所述螺纹杆（7）、伺服电机（8）、旋转杆（9）、皮带轮（10）、皮带（11）之间构成联动机构，且螺纹杆（7）与第一螺纹槽（16）关于罐体（1）的中心线对称分布有四组。4.根据权利要求1所述的一种具有高度调节结构的氧化炉汽包，其特征在于：所述罐体（1）一侧连接有固定板（12），所述固定板（12）内部开设有固定槽（13），所述固定槽（13）内部嵌合有固定块（14），所述固定块（14）连接在安装座（3）上，所述固定块（14）一侧开设有卡槽（15）。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆华，
申请(专利权)人：肥城东明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：