一种离心风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风叶，包括转盘，所述转盘一侧绕所述转盘中心均匀间隔的设置有若干叶片，叶片呈弧形弯曲，若干所述叶片上罩设有定位罩，所述定位罩与若干所述叶片固定连接，所述定位罩中心设置有进风口，所述定位罩外周与所述转盘外周以及若干所述叶片的外侧边缘之间形成若干出风口。这种离心风叶通过转盘以及定位罩在叶片的两边进行固定，使得叶片定位强度更高，在使用的过程中，叶片的振动以及形变量显著降低，显著降低运行时的噪音，减少风压损失，提高电能转化成空气动能的效率，且结构简单，方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风叶


[0001]本技术属于离心风叶
，具体是一种离心风叶，特别涉及电吹风用的离心风叶。

技术介绍

[0002]现有技术中，电吹风所采用的叶片一般都是轴流叶片，轴流叶片工作过程中一般风压较小，而流量较大。为了使得电吹风在使用过程中吹出的气体具有更大的风压，也有一些电吹风采用了离心风叶。
[0003]现有的离心风叶一般包括一个转盘，转盘一侧绕转盘中心均匀间隔的设置有若干叶片，叶片呈弧形弯曲，在使用过程中，转盘连接电机，在电机的驱动下转盘转动，带动若干叶片转动，使得中心的气体向转盘外周流动。由于电吹风中的离心风叶体积较小，叶片厚度较薄，且一般采用塑料材质制作，在转盘高速转动的过程中叶片会因空气的侧向压力而发生变形和振动，导致实际使用过程中噪音较大，且由于叶片变形振动的损失，风压达不到预设的风压，致使电能转化成空气动能的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术不足，提供一种离心风叶，这种离心风叶可以显著降低运行时的噪音，减少风压损失，提高电能转化成空气动能的效率，且结构简单，方便安装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种离心风叶，包括转盘，所述转盘一侧绕所述转盘中心均匀间隔的设置有若干叶片，叶片呈弧形弯曲，若干所述叶片上罩设有定位罩，所述定位罩与若干所述叶片固定连接，所述定位罩中心设置有进风口，所述定位罩外周与所述转盘外周以及若干所述叶片的外侧边缘之间形成若干出风口。这种离心风叶通过转盘以及定位罩在叶片的两边进行固定，使得叶片定位强度更高，在使用的过程中，叶片的振动以及形变量显著降低，显著降低运行时的噪音，减少风压损失，提高电能转化成空气动能的效率，且结构简单，方便安装。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述定位罩底部设置有与若干所述叶片匹配的若干插口，若干所述叶片一一对应的插入若干所述插口中。采用该结构使得定位罩与叶片定位更加稳定和准确。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述插口形成于所述定位罩底部凸起的两条凸条之间。采用该结构使得叶片能够插入两凸条之间的插口中，具有较稳定的固定效果。
[0008]上述技术方案中，优选的，若干所述叶片的顶部设置有限位凸起部，所述定位罩上设置有与所述限位凸起部匹配的限位口，所述限位凸起部插入所述限位口。采用该结构进一步增强叶片与定位罩之间的定位，方便组装。
[0009]上述技术方案中，优选的，若干所述叶片中的三个所述叶片上设有所述限位凸起部，三个所述限位凸起部呈三角状分布。三角状的定位使得定位更加可靠。
[0010]上述技术方案中，优选的，若干所述叶片靠近所述转盘中心的高度大于远离转盘
中心的高度，所述定位罩靠近所述进风口的一侧设置有筒形的进风延伸部，所述若干所述叶片靠近所述转盘中心的一侧插入所述进风延伸部内。采用该结构叶片与进风延伸部之间横向能够定位，并且叶片上的限位凸起部与限位口之间定位，使得叶片与定位罩之间的定位更加稳固。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述转盘中心设有电机轴安装孔，所述转盘具有所述叶片的一面呈中心高于边缘的弧面。采用该结构使得导风更加顺畅。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述叶片与所述定位罩之间通过超声波焊接固定。在叶片与所述定位罩定位之后通过超声波焊接进一步提升定位牢固程度。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种离心风叶通过转盘以及定位罩在叶片的两边进行固定，使得叶片定位强度更高，在使用的过程中，叶片的振动以及形变量显著降低，显著降低运行时的噪音，减少风压损失，提高电能转化成空气动能的效率，且结构简单，方便安装。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中转盘的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中定位罩的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中定位罩另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种离心风叶，包括转盘1，转盘1一侧绕转盘1中心均匀间隔的设置有若干叶片2，叶片2呈弧形弯曲，若干叶片2上罩设有定位罩3，定位罩3与若干叶片2固定连接，定位罩3中心设置有进风口4，定位罩3外周与转盘1外周以及若干叶片2的外侧边缘之间形成若干出风口5。这种离心风叶通过转盘1以及定位罩3在叶片2的两边进行固定，使得叶片2定位强度更高，在使用的过程中，叶片2的振动以及形变量显著降低，显著降低运行时的噪音，减少风压损失，提高电能转化成空气动能的效率，且结构简单，方便安装。本实施例中叶片2一共有九个。
[0019]本实施例中，为使得定位罩3与叶片2定位更加稳定和准确，定位罩3底部设置有与九个叶片2匹配的九个插口31，每个叶片2一一对应的插入插口31中。
[0020]本实施例中的插口31形成于定位罩3底部凸起的两条凸条之间。
[0021]本实施例中九个叶片2其中几个的叶片的顶部设置有限位凸起部21，定位罩3上设置有与限位凸起部21匹配的限位口32，限位凸起部21插入限位口32。采用该结构进一步增强叶片2与定位罩3之间的定位，方便组装。
[0022]本实施例中，九个叶片2中的三个叶片2上设有限位凸起部21，三个限位凸起部21呈三角状分布。三角状的定位使得定位更加可靠。
[0023]本实施例中，九个叶片2靠近转盘1中心的高度大于远离转盘1中心的高度，定位罩3靠近进风口4的一侧设置有筒形的进风延伸部33，九个叶片2靠近转盘1中心的一侧插入进风延伸部33内。采用该结构叶片2与进风延伸部33之间横向能够定位，并且叶片2上的限位凸起部21与限位口32之间定位，使得叶片2与定位罩3之间的定位更加稳固。
[0024]本实施例中，转盘1中心设有电机轴安装孔11，转盘1具有叶片2的一面呈中心高于边缘的弧面。采用该结构使得导风更加顺畅。
[0025]本实施例中，叶片2与定位罩3之间通过超声波焊接固定。在叶片2与所述定位罩3定位之后通过超声波焊接进一步提升定位牢固程度。
[0026]在组装时，转盘1与叶片2是一体成型的，定位罩3罩设到叶片2上方，然后再通过超声波焊接将叶片2与定位罩3焊接固定。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风叶，包括转盘（1），所述转盘（1）一侧绕所述转盘（1）中心均匀间隔的设置有若干叶片（2），叶片（2）呈弧形弯曲，其特征在于：若干所述叶片（2）上罩设有定位罩（3），所述定位罩（3）与若干所述叶片（2）固定连接，所述定位罩（3）中心设置有进风口（4），所述定位罩（3）外周与所述转盘（1）外周以及若干所述叶片（2）的外侧边缘之间形成若干出风口（5）。2.如权利要求1所述的一种离心风叶，其特征在于：所述定位罩（3）底部设置有与若干所述叶片（2）匹配的若干插口（31），若干所述叶片（2）一一对应的插入若干所述插口（31）中。3.如权利要求2所述的一种离心风叶，其特征在于：所述插口（31）形成于所述定位罩（3）底部凸起的两条凸条之间。4.如权利要求1所述的一种离心风叶，其特征在于：若干所述叶片（2）的顶部设置有限位凸起部（21），所述定位罩（3）上设置有与所述限位凸起部（21）匹配的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗益，柳作强，罗永东，
申请(专利权)人：绍兴市益强电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：