本实用新型专利技术公开了一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，包括底座，底座顶部安装有驱动箱，驱动箱顶部设有电机，驱动箱内部设有主轴，主轴端头安装有磨盘，底座顶部设有工件台；底座内安装有油箱，油箱侧壁顶部设有第一输油管，第一输油管端头安装有油泵，油泵的出液端连接有进油管，液压导轨的出液端设有出油管，出油管端头安装有循环泵，循环泵的出液端安装有第二输油管，第二输油管端头设有过滤器，过滤器内部设有滤芯，过滤器顶部安装有回油管。该液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的在线实时过滤液压油，保证液压系统的正常运行，进而大大的提高了液压自动磨刀机的效率，提高产量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置
[0001]本技术涉及液压自动磨刀机
，具体为一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置。
技术介绍
[0002]磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。
[0003]现有液压自动磨刀机在使用时，由于液压油的供给多为集中式供应，经过反复的供给，液压油内部携带的杂质较多，若不及时清理，容易造成管路堵塞，导致液压系统无法正常使用，拆卸维修较为繁琐，大大的降低了液压自动磨刀机使用的便捷性，进而降低生产效率。因此，我们提出一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，包括底座，所述底座顶部安装有驱动箱，所述驱动箱顶部设有电机，所述驱动箱内部设有主轴，所述主轴端头安装有磨盘，所述底座顶部设有工件台，所述工件台顶部安装有液压导轨，所述液压导轨顶部设有工件座；
[0007]所述底座内安装有油箱，所述油箱侧壁顶部设有第一输油管，所述第一输油管端头安装有油泵，所述油泵的出液端连接有进油管，且进油管连通液压导轨的进油端，所述液压导轨的出液端设有出油管，所述出油管端头安装有循环泵，所述循环泵的出液端安装有第二输油管，所述第二输油管端头设有过滤器，所述过滤器内部设有滤芯，所述过滤器顶部安装有回油管，且回油管连通油箱内部。
[0008]优选的，所述磨盘为环状设置。
[0009]优选的，所述驱动箱顶部侧壁上安装有控制面板。
[0010]优选的，所述底座侧壁上设有密封门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，通过设置循环泵、第二输油管、过滤器、滤芯、回油管，能够通过循环泵将液压系统回油经过第二输油管进入过滤器，再由过滤器内部的滤芯在线过滤，过滤后的液压油再经过回油管进入油箱内部待用，进而达到在线过滤液压油，保证液压系统正常运行的效果，使得该液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的在线实时过滤液压油，保证液压系统的正常运行，进而大大的提高了液压自动磨刀机的效率，提高
产量。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置的结构主视剖图；
[0013]图2为本技术提出的一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置的结构主视图。
[0014]图中：底座1、驱动箱2、电机3、主轴4、磨盘5、工件台6、液压导轨7、工件座8、油箱9、第一输油管10、油泵11、进油管12、出油管13、循环泵14、第二输油管15、过滤器16、滤芯17、回油管18、控制面板19、密封门20。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，包括底座1，底座1顶部安装有驱动箱2，驱动箱2通过焊接的方式固定在底座1的顶部，能够保证驱动箱2的强度，进而大大的提高了驱动箱2及其内部组件的稳定性，驱动箱2顶部设有电机3，电机3通过螺栓的方式固定在驱动箱2的顶部，不仅能够保证电机3的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电机3进行维修或更换，电机3的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机3的启停，驱动箱2内部设有主轴4，主轴4端头安装有磨盘5，底座1顶部设有工件台6，工件台6顶部安装有液压导轨7，液压导轨7通过螺栓的方式固定在工件台6的顶部，不仅能够保证液压导轨7的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对液压导轨7进行维修或更换，液压导轨7顶部设有工件座8；
[0017]具体的，将待加工工件夹持在工件座8顶部，再开启电机3，通过电机3配合驱动箱2带动主轴4旋转，通过主轴4带动端部的磨盘5，再通过液压导轨7驱动顶部的工件座8前进，进而通过工件座8将待加工工件推入环形磨盘5内部进行打磨；
[0018]底座1内安装有油箱9，油箱9通过螺栓的方式固定在底座1内部，不仅能够保证油箱9的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对油箱9进行维护清洁，油箱9侧壁顶部设有第一输油管10，第一输油管10端头安装有油泵11，油泵11通过螺栓的方式固定在底座1内顶部，不仅能够保证油泵11的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对油泵11进行维修或更换，油泵11的接线端通过导线接有电源和PLC控制器，通过PLC控制器，控制油泵11的启停，油泵11的出液端连接有进油管12，且进油管12连通液压导轨7的进油端，液压导轨7的出液端设有出油管13，出油管13端头安装有循环泵14，循环泵14通过螺栓的方式固定在底座1内底部，不仅能够保证循环泵14的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对循环泵14进行维修或更换，循环泵14的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器，通过PLC控制器，控制循环泵14的启停，循环泵14的出液端安装有第二输油管15，第二输油管15端头设有过滤器16，过滤器16顶部盖合有顶盖，通过打开顶盖，便于将过滤器16内部的滤芯17取出进行清洁维护，过
滤器16内部设有滤芯17，过滤器16顶部安装有回油管18，且回油管18连通油箱9内部；
[0019]具体的，当需要控制液压导轨7前进时，通过PLC控制器，开启油泵11，油泵11通过第一输油管10将油箱9内部的液压油经过进油管12注入液压导轨7内部，进而通过液压油驱动液压导轨7前进，当液压导轨7后退时，通过PLC控制器，控制循环泵14开启，循环泵14将液压导轨7内部的液压油经过第二输油管15进入过滤器16内部，再由过滤器16内部的滤芯17过滤，过滤后的液压油经过回油管18进入油箱9内部，进而达到在线过滤液压油的效果。
[0020]工作原理，该液压自动磨刀机用油液在线过滤装置在使用的过程中：
[0021]第一步，接通该装置的外接电源，将待加工工件夹持在工件座8顶部，再开启电机3，通过电机3配合驱动箱2带动主轴4旋转，通过主轴4带动端部的磨盘5，再通过PLC控制器，开启油泵11，油泵11通过第一输油管10将油箱9内部的液压油经过进油管12注入液压导轨7内部，进而通过液压油驱动液压导轨7前进，再通过液压导轨7驱动顶部的工件座8前进，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压自动磨刀机用油液在线过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)顶部设有电机(3)，所述驱动箱(2)内部设有主轴(4)，所述主轴(4)端头安装有磨盘(5)，所述底座(1)顶部设有工件台(6)，所述工件台(6)顶部安装有液压导轨(7)，所述液压导轨(7)顶部设有工件座(8)；所述底座(1)内安装有油箱(9)，所述油箱(9)侧壁顶部设有第一输油管(10)，所述第一输油管(10)端头安装有油泵(11)，所述油泵(11)的出液端连接有进油管(12)，且进油管(12)连通液压导轨(7)的进油端，所述液压导轨(7)的出液端设有出油管(13)，所述出油...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文斌，
申请(专利权)人：天津市轩宇机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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