一种多工位过滤器检测装置制造方法及图纸

一种多工位过滤器检测装置。为解决现有的过滤器检测方式检测时间长、重复性工作多、效率低下，过滤器检测时会漏气造成结果偏差等问题。本发明专利技术中的中空轴旋转平台通过支撑固定架安装在固定支撑机构上，中间轴的一端穿过中空轴旋转平台上的中心通孔并连接在支撑固定架的后端，后夹盘和过滤器中间固定盘依次套在中间轴上，后夹盘与中空轴旋转平台的支撑固定架进行连接，中空轴旋转平台上的转盘穿过后夹盘上的第一安装口与过滤器中间固定盘的一侧盘面固连，中间轴的另一端与前夹盘的一侧盘面连接；所述前夹盘上的检测进气口、过滤器上的通孔、过滤器中间固定盘上的其中一个检测通孔与后夹盘上的检测出气口一一对应。本发明专利技术属于过滤器检测技术领域。滤器检测技术领域。滤器检测技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位过滤器检测装置


[0001]本专利技术属于过滤器检测
，尤其涉及一种多工位过滤器检测装置。

技术介绍

[0002]目前，过滤器需求日益增多，如何解决大批量过滤器质量检测成为当下痛点，传统检测手段需要人工将检测装置进气口和出气口手动连接至过滤器上并等待检测完毕，检测时间长，检测重复性工作多，效率低下，过滤器检测时会漏气造成结果偏差，同时对毒性气体过滤器检测，一旦泄露，对人体造成的影响是无法估量的。因此传统方法已无法对大批量的过滤器进行精确有效的检测。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本专利技术的目的在于提供一种多工位过滤器检测装置。
[0004]一种多工位过滤器检测装置，包括伺服电机、中空轴旋转平台、固定支撑机构、后夹盘、过滤器中间固定盘、前夹盘和中间轴；所述的中空轴旋转平台包括支撑固定架和转盘，所述的中空轴旋转平台通过支撑固定架安装在固定支撑机构上，所述的伺服电机处于支撑固定架的后端，伺服电机的驱动端驱动转盘旋转；所述后夹盘上的中心位置开有第一安装口，后夹盘上靠近边缘的位置开有一个检测出气口，后夹盘上的第一安装口内径大于中空轴旋转平台上的转盘的外径；所述过滤器中间固定盘上的中心位置开有一个第二安装口，在过滤器中间固定盘上的边缘位置以第二安装口为圆心周向均匀开有多个检测通孔，在相邻的两个检测通孔之间设置有一个安装卡座，相邻的两个安装卡座之间形成一个安装卡槽，每个安装卡槽内安装有一个过滤器；所述的前夹盘上的边缘位置开有一个检测进气口；所述中间轴的一端穿过中空轴旋转平台上的中心通孔并连接在支撑固定架的后端，后夹盘、过滤器中间固定盘与前夹盘同轴设置，后夹盘和过滤器中间固定盘依次套在中间轴上，后夹盘与中空轴旋转平台的支撑固定架进行连接，中空轴旋转平台上的转盘穿过后夹盘上的第一安装口与过滤器中间固定盘的一侧盘面固连，中间轴的另一端与前夹盘的一侧盘面连接；所述前夹盘上的检测进气口、过滤器上的通孔、过滤器中间固定盘上的其中一个检测通孔与后夹盘上的检测出气口一一对应。
[0005]作为优选方案：所述的伺服电机与中空轴旋转平台之间还设置有一个直角减速器，所述的直角减速器的动力输入端连接在伺服电机的动力输出端，直角减速器的动力输出端驱动中空轴旋转平台的转盘旋转。
[0006]作为优选方案：所述的安装卡座朝向检测通孔的两侧端面均设置为向内凹陷的弧形面，所述弧形面的弧度与过滤器的外圆周面的弧度相同，相邻的两个安装卡座将过滤器夹持住。
[0007]作为优选方案：所述的过滤器中间固定盘上还设置有一个圆环形盘体，所述的圆环形盘体处于多个安装卡座所围合的安装口之间，圆环形盘体的侧壁固定在安装卡座上，
在圆环形盘体上处于相邻的两个安装卡座之间的部分设置成向内凹陷的圆弧面，所述的圆弧面的弧度与过滤器的外圆周面的弧度相同。
[0008]作为优选方案：所述前夹盘上还设置有顶部连接件、穿孔件和四氟垫片，所述的穿孔件为一端带有法兰盘的圆筒状结构，所述四氟垫片的中心位置开有中心通孔，所述的穿孔件与四氟垫片分别安装在前夹盘的检测进气口的两侧，穿孔件上的中心通孔、检测进气口与四氟垫片上的中心通孔相通，所述的顶部连接件套在穿孔件上。
[0009]作为优选方案：所述的中间轴的一端设置有法兰盘，所述的中间轴通过法兰盘连接在中空轴旋转平台的支撑固定架上；中间轴的另一端端面上开有若干个凹槽，每个凹槽内安装有一个磁铁，且在所述另一端端面的中间位置设置有固定柱，在固定柱的下方设置有一根调节柱；所述前夹盘的中心位置开有中心通孔，中心通孔的下方开有调节腰孔，在前夹盘与中间轴上的凹槽所对应的位置上设置有铁块，铁块的外径与凹槽的内径相同；所述的前夹盘通过中心通孔套在中间轴的固定柱上，并通过中间轴上的磁铁吸附在中间轴所述的另一端端面上，所述的调节柱处于前夹盘的调节腰孔中。
[0010]作为优选方案：所述的固定支撑机构包括支架和固定连接板，所述的支架为口字型架体，支架的两侧板面竖向并排开有多个连接通孔，所述的固定连接板为四个顶角处开有第一通孔的方形板片，在固定连接板的两侧侧壁上竖向并排开有多个连接盲孔，固定连接板的中间位置开有贯穿于底部的第二通孔；所述的固定连接板通过两侧的连接盲孔与螺钉固定在支架的两侧板面上，所述的支撑固定架的四个顶角位置分别开有一个第三通孔，所述的后夹盘上第一安装口的四周开有四个第四通孔，所述后夹盘上的第四通孔、中空轴旋转平台上的第三通孔与固定连接板上的第一通孔一一对应设置，并通过螺栓进行连接。
[0011]作为优选方案：所述的检测装置还包括托盘机构，所述的托盘机构包括载物台、滑块、固定块、光轴和固定座；所述的固定座固定在前夹盘远离过滤器中间固定盘的一侧盘面上，所述的固定块的一端与光轴的一端固连，光轴的另一端插在固定座上，固定块的另一端与滑块的底端固连；所述的载物台为L形板片，载物台的竖向板固定在滑块的外端端面上。
[0012]作为优选方案：所述的过滤器包括由上至下依次同轴设置的连接件、顶盖、弹性胶垫、过滤器上盖和过滤器下盖，所述的连接件安装在过滤器上盖上，并与过滤器上盖之间形成容置空腔，所述的顶盖与弹性胶垫置于容置空腔内，顶盖的上端伸出连接件上的中心通孔，弹性胶垫的一端挤压顶盖的底端，弹性胶垫的另一端挤压过滤器上盖的顶端，所述的过滤器上盖安装在过滤器下盖上。
[0013]作为优选方案：所述的顶盖的材质为四氟材料。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设置用于安装多个过滤器的过滤器中间固定盘和中空轴旋转平台，利用中空轴旋转平台驱动过滤器中间固定盘的旋转，从而实现过滤器的一一检测，大大提高了工作效率，且可以保证非常好的检测精度；2、本专利技术中过滤器与前夹盘之间通过设置四氟垫片与四氟材质的顶盖，保证了较好的贴合效果，防止漏气；3、本专利技术中的前夹盘和后夹盘固定于同一根轴上，二者之间的轴向定位以及切向定位问题得到了很好的保证，也使得机构结构更加紧凑。
[0015]附图说明：
的外径；所述过滤器中间固定盘4上的中心位置开有一个第二安装口4
‑
1，在过滤器中间固定盘4上的边缘位置以第二安装口4
‑
1为圆心周向均匀开有多个检测通孔4
‑
2，在相邻的两个检测通孔4
‑
2之间设置有一个安装卡座4
‑
3，相邻的两个安装卡座4
‑
3之间形成一个安装卡槽4
‑
4，每个安装卡槽4
‑
4内安装有一个过滤器7；所述的前夹盘5上的边缘位置开有一个检测进气口5
‑
1；所述中间轴6的一端穿过中空轴旋转平台2上的中心通孔2
‑1‑
1并连接在支撑固定架2
‑
1的后端，后夹盘3、过滤器中间固定盘4与前夹盘5同轴设置，后夹盘3和过滤器中间固定盘4依次套在中间轴6上，后夹盘3与中空轴旋转平台2的支撑固定架2
‑
1进行连接，中空轴旋转平台2上的转盘2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位过滤器检测装置，其特征在于：包括伺服电机（1）、中空轴旋转平台（2）、固定支撑机构、后夹盘（3）、过滤器中间固定盘（4）、前夹盘（5）和中间轴（6）；所述的中空轴旋转平台（2）包括支撑固定架（2
‑
1）和转盘（2
‑
2），所述的中空轴旋转平台（2）通过支撑固定架（2
‑
1）安装在固定支撑机构上，所述的伺服电机（1）处于支撑固定架（2
‑
1）的后端，伺服电机（1）的驱动端驱动转盘（2
‑
2）旋转；所述后夹盘（3）上的中心位置开有第一安装口（3
‑
1），后夹盘（3）上靠近边缘的位置开有一个检测出气口（3
‑
2），后夹盘（3）上的第一安装口（3
‑
1）内径大于中空轴旋转平台（2）上的转盘（2
‑
2）的外径；所述过滤器中间固定盘（4）上的中心位置开有一个第二安装口（4
‑
1），在过滤器中间固定盘（4）上的边缘位置以第二安装口（4
‑
1）为圆心周向均匀开有多个检测通孔（4
‑
2），在相邻的两个检测通孔（4
‑
2）之间设置有一个安装卡座（4
‑
3），相邻的两个安装卡座（4
‑
3）之间形成一个安装卡槽（4
‑
4），每个安装卡槽（4
‑
4）内安装有一个过滤器（7）；所述的前夹盘（5）上的边缘位置开有一个检测进气口（5
‑
1）；所述中间轴（6）的一端穿过中空轴旋转平台（2）上的中心通孔（2
‑1‑
1）并连接在支撑固定架（2
‑
1）的后端，后夹盘（3）、过滤器中间固定盘（4）与前夹盘（5）同轴设置，后夹盘（3）和过滤器中间固定盘（4）依次套在中间轴（6）上，后夹盘（3）与中空轴旋转平台（2）的支撑固定架（2
‑
1）进行连接，中空轴旋转平台（2）上的转盘（2
‑
2）穿过后夹盘（3）上的第一安装口（3
‑
1）与过滤器中间固定盘（4）的一侧盘面固连，中间轴（6）的另一端与前夹盘（5）的一侧盘面连接；所述前夹盘（5）上的检测进气口（5
‑
1）、过滤器（7）上的通孔、过滤器中间固定盘（4）上的其中一个检测通孔（4
‑
2）与后夹盘（3）上的检测出气口（3
‑
2）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种多工位过滤器检测装置，其特征在于：所述的伺服电机（1）与中空轴旋转平台（2）之间还设置有一个直角减速器（8），所述的直角减速器（8）的动力输入端连接在伺服电机（1）的动力输出端，直角减速器（8）的动力输出端驱动中空轴旋转平台（2）的转盘（2
‑
2）旋转。3.根据权利要求2所述的一种多工位过滤器检测装置，其特征在于：所述的安装卡座（4
‑
3）朝向检测通孔（4
‑
2）的两侧端面均设置为向内凹陷的弧形面（4
‑3‑
1），所述弧形面（4
‑3‑
1）的弧度与过滤器（7）的外圆周面的弧度相同，相邻的两个安装卡座（4
‑
3）将过滤器（7）夹持住。4.根据权利要求3所述的一种多工位过滤器检测装置，其特征在于：所述的过滤器中间固定盘（4）上还设置有一个圆环形盘体（4
‑
5），所述的圆环形盘体（4
‑
5）处于多个安装卡座（4
‑
3）所围合的安装口之间，圆环形盘体（4
‑
5）的侧壁固定在安装卡座（4
‑
3）上，在圆环形盘体（4
‑
5）上处于相邻的两个安装卡座（4
‑
3）之间的部分设置成向内凹陷的圆弧面（4
‑5‑
1），所述的圆弧面（4
‑5‑
1）的弧度与过滤器（7）的外圆周面的弧度相同。5.根据权利要求4所述的一种多工位过滤器检测装置，其特征在于：所述前夹盘（5）上还设置有顶部连接件（9）、穿孔件（10）和四氟垫片（11），所述的穿孔件（10）为一端带有法兰盘的圆筒状结构，所述四氟垫片（11）的中心位置开有中心通孔，所述的穿孔件（10）与四氟垫片（11）分别安装在前夹盘（5）的检测进气口（5
‑
1）的两侧，穿孔件（10）上的中心通孔、检测进气口（5
‑
1）与四氟垫片（11）上的中心通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉寒，林博弈，周娟，张紫辉，周先锋，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：