一种孔位精准定位器制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及一种孔位精准定位器，包括底座，所述底座呈方形结构与开孔机的底环固定连接，所述底座的中部设有用于所述开孔机上钻头穿过的定位孔；所述底座的前端端部设有定位尺，所述定位尺的中部设有用于定位销滑动的滑槽，所述定位尺的上表面的设有刻度线，所述刻度线；所述底座的下表面设有与铝合金模板形状相匹配的卡槽，所述铝合金模板上设有用于所述定位销穿过的原始孔。本设计通过定位销的定位杆穿过铝合金模板上的原始孔，然后将铝合金模板插入卡槽内，即可完成铝合金模板的限位，然后通过刻度线观察，定位杆移动至二次开孔的距离时，开启开孔机进行二次加工打孔即可，无需装夹或画线，可直接快速定位开孔。可直接快速定位开孔。可直接快速定位开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种孔位精准定位器


[0001]本技术涉及一种孔位精准定位器。

技术介绍

[0002]铝合金模板成品有时需要根据客户的不同需求进行二次加工，增加新的开孔；目前二次加工开孔时，通常需要将铝合金模板进行装夹或画线，确定二次加工的孔位，最后通过开孔机对确认的孔位进行加工，这样的工作效率较低。
[0003]正是基于上述原因，技术设计了一种孔位精准定位器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种孔位精准定位器，无需装夹或画线，可直接快速定位开孔。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种孔位精准定位器，包括底座，所述底座呈方形结构与开孔机的底环固定连接，所述底座的中部设有用于所述开孔机上钻头穿过的定位孔；
[0007]所述底座的前端端部设有定位尺，所述定位尺的中部设有用于定位销滑动的滑槽，所述定位尺的上表面的设有刻度线，所述刻度线；
[0008]所述底座的下表面设有与铝合金模板形状相匹配的卡槽，所述铝合金模板上设有用于所述定位销穿过的原始孔。
[0009]所述底座的两侧中部设有若干安装孔，所述开孔机的底环上设有与所述安装孔相匹配的连接孔；所述底环呈环形结构，其底部设有用于所述底座滑动的定位槽。
[0010]所述定位尺的上表面两侧均设有刻度线，所述刻度线的零刻度的延长线经过所述定位孔的中心。
[0011]所述定位销包括定位帽和定位杆，所述定位帽的外径大于所述滑槽的宽度，所述定位杆的外径与所述滑槽的宽度相等。
[0012]所述定位销的底端外壁上通过螺纹连接有锁紧螺母。
[0013]所述开孔机包括底环、升降轨道、升降杆、固定平台和电机，所述底环的上表面呈环形阵列有三个所述升降轨道，所述升降轨道的顶部与所述固定平台相连，所述升降轨道通过与其连接的升降杆驱动其沿着竖直方向运动，所述固定平台的下表面中部设有钻头夹具，所述固定平台的顶部固定有所述电机，所述钻头夹具与电机的输出端相连。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本设计通过定位销的定位杆穿过铝合金模板上的原始孔，然后将铝合金模板插入卡槽内，即可完成铝合金模板的限位，然后通过刻度线观察，定位杆移动至二次开孔的距离时，开启开孔机进行二次加工打孔即可，无需装夹或画线，可直接快速定位开孔。
附图说明
[0016]图1为本技术孔位精准定位器的结构示意图；
[0017]图2为本技术孔位精准定位器的装夹铝合金模板的状态图；
[0018]图3为图2中的部分结构剖面图；
[0019]图4为本技术的使用状态图。
[0020]图中，1底座，2开孔机，3底环，4定位孔，5定位尺，6定位销，7滑槽，8铝合金模板，9卡槽，10原始孔，11安装孔，12定位槽，14升降轨道，15升降杆，16固定平台，17钻头夹具，18刻度线，19电机，20电源开关，21提手，61定位帽，62定位杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1：一种孔位精准定位器，参见图1至图4。
[0023]本实施例其孔位精准定位器包括呈方形结构的底座1，底座与开孔机2的底环3固定连接，底座1的中部设有定位孔4，开孔机2上的钻头能够穿过定位孔4对铝合金模块产品进行开孔；
[0024]底座1的前端端部设有定位尺5，定位尺5的中部设有滑槽7，定位销6为由上端的定位帽61和下端的定位杆62组成，定位帽61的外径大于滑槽7的宽度，确保定位帽61能够在定位尺5的上表面滑动；定位杆62的外径与滑槽7的宽度相等，确保定位杆62能够稳定的沿着滑槽7进行滑动；定位尺5的上表面的设有刻度线18，优选的，定位尺5的上表面两侧均设有刻度线18，刻度线18的零刻度的延长线经过所述定位孔4的中心，刻度线18由定位孔4的中心为零刻度向定位尺5的外端逐渐增大，即可从刻度线18上快速读出原始孔10与二次加工的新开孔之间的距离，从而实现快速定位；
[0025]底座1的下表面设有与铝合金模板8形状相匹配的卡槽9，铝合金模板8上设有用于所述定位销6穿过的原始孔10，通过定位销6的定位杆62穿过铝合金模板8上的原始孔10，然后将铝合金模板8插入卡槽9内，即可完成铝合金模板8的限位，然后使用者握持定位帽61使其沿着滑槽7滑动，铝合金模板8跟随定位帽61沿着卡槽9滑动，通过刻度线18观察，定位杆62移动至二次开孔的距离时，开启开孔机2进行二次加工打孔即可，无需装夹或画线，可直接快速定位开孔。
[0026]如图1所示，开孔机2为现有技术包括底环3、升降轨道14、升降杆15、固定平台16和电机19，底环3的上表面呈环形阵列有三个升降轨道14，通过下压升降杆15可以驱动升降轨道14向下运动，下压升降杆15控制升降轨道14沿着竖直方向移动亦是现有技术，其工作原理不再赘述，从而带动其顶部的固定平台16向下运动，固定平台16的下表面中部设有钻头夹具17，钻头夹具17也跟随固定平台16运动，钻头夹具17用于夹持钻头，固定平台16的顶部固定有电机19，当升降杆15下压且电机19开启时，钻头能够穿过定位孔4，将需要改孔的铝合金模板成品进行二次加工，快速开孔；优选的，电机19上设有电源开关20，便于电机19的开启与关闭；固定平台16的顶部一侧设有提手21，便于开孔机2的移动。
[0027]所述底座1的两侧中部设有若干安装孔11，所述开孔机2的底环3上设有与所述安装孔11相匹配的连接孔，通过螺栓由安装孔11下方穿过安装孔11和连接孔后通过螺母将底座1与底环3相连，确保开孔机2与底座1之间的连接稳定性；所述底环3呈环形结构，其底部
设有用于所述底座滑动的定位槽12。
[0028]实施例2：本实施例在定位销6的底端外壁上通过螺纹连接有锁紧螺母，当定位销6下端的定位杆62穿过铝合金模板8的原始孔后，定位杆62通过锁紧螺母配合将其锁紧，使得开孔机2对铝合金模板8进行二次加工开孔时不会发生不必要的位移，确保二次加工顺利进行。
[0029]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔位精准定位器，包括底座，其特征在于：所述底座呈方形结构与开孔机的底环固定连接，所述底座的中部设有用于所述开孔机上钻头穿过的定位孔；所述底座的前端端部设有定位尺，所述定位尺的中部设有用于定位销滑动的滑槽，所述定位尺的上表面的设有刻度线，所述刻度线；所述底座的下表面设有与铝合金模板形状相匹配的卡槽，所述铝合金模板上设有用于所述定位销穿过的原始孔。2.根据权利要求1所述的一种孔位精准定位器，其特征在于：所述底座的两侧中部设有若干安装孔，所述开孔机的底环上设有与所述安装孔相匹配的连接孔；所述底环呈环形结构，其底部设有用于所述底座滑动的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种孔位精准定位器，其特征在于：所述定位尺的上表面两侧均设有刻度线，所述刻度线的零刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李官林，毛叶琴，
申请(专利权)人：江西鼎城铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：