本实用新型专利技术提供一种套筒，其包含套筒本体、掣动杆件及推抵组件。套筒本体包含开口、齿状结构及抵顶结构。齿状结构环设于套筒本体的内壁。抵顶结构较齿状结构远离开口，且包含第一穿孔及第二穿孔。第一穿孔贯穿抵顶结构的两侧，并垂直于套筒本体的一轴向。第二穿孔位于抵顶结构的中心，并与第一穿孔连通。掣动杆件可位移地穿设于第一穿孔中，且掣动杆件具有一渐缩部。渐缩部由掣动杆件的两端往掣动杆件的中心渐缩。推抵组件可位移地穿设于第二穿孔中，且推抵组件的一端抵顶于掣动杆件的渐缩部。借此，有利于减少工具件从套筒卸除的困难度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
套筒
[0001]本技术是有关一种套筒，特别是有关一种可快速卸除工具件的套筒。
技术介绍
[0002]目前市面上已推出了许多方便使用者操作的套筒，并且为了增加套筒卡合工具件的卡合强度，发展了许多不同的卡合结构。然而，当使用者不须使用工具件，而要将工具件从套筒卸除时，习知的套筒结构会使得用户必须耗费更多的力气以将工具件从套筒卸除，造成了使用上的不方便。
[0003]有鉴于此，一种能够快速卸除工具件的套筒，仍是目前当今业者共同努力的目标。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种套筒，通过掣动杆件及推抵组件的配置，使得用户可通过掣动杆件连动推抵组件以推动工具件脱离套筒本体，借此可减少使用者从套筒卸除工具件的困难度。
[0005]根据本技术一实施方式提供一种套筒，其包含一套筒本体、一掣动杆件及一推抵组件。套筒本体包含一开口、一齿状结构及一抵顶结构。齿状结构环设于套筒本体的一内壁。抵顶结构较齿状结构远离开口，且抵顶结构包含一第一穿孔及一第二穿孔。第一穿孔贯穿抵顶结构的两侧，并垂直于套筒本体的一轴向。第二穿孔位于抵顶结构的一中心，并与第一穿孔连通，且垂直于第一穿孔。掣动杆件可位移地穿设于第一穿孔中，且掣动杆件具有一渐缩部。渐缩部由掣动杆件的两端往掣动杆件的一中心渐缩。推抵组件可位移地穿设于第二穿孔中，且推抵组件的一端抵顶于掣动杆件的渐缩部。
[0006]借此，当使用者由第一穿孔的两端推抵掣动杆件的一端时，掣动杆件的渐缩部可对推抵组件施予一作用力，使得推抵组件朝向开口位移，进而推抵工具件，借以将工具件快速卸除，有利于减少工具件从套筒卸除的困难度。
[0007]根据前述实施方式的套筒，其中渐缩部的一剖面可为一楔形凹弧。
[0008]根据前述实施方式的套筒，其中推抵组件可包含一圆弧部及一柱状本体。圆弧部位于推抵组件的所述一端，且抵顶于掣动杆件的渐缩部。柱状本体连接于圆弧部。
[0009]根据前述实施方式的套筒，其中抵顶结构可包含一定位结构。定位结构位于第二穿孔靠近开口的一端。当圆弧部的最大宽度为RA，定位结构的内径为RL时，其可满足下列条件：RL<RA。
[0010]根据前述实施方式的套筒，其中推抵组件的另一端具有一最大宽度，且最大宽度大于第二穿孔的直径。
[0011]根据前述实施方式的套筒，其中推抵组件可包含一底部。底部位于前述推抵组件的另一端。
[0012]根据前述实施方式的套筒，其中推抵组件可包含一底部以及一弹性组件。底部位于前述推抵组件的另一端。弹性组件连接于柱状本体及底部之间或柱状本体及圆弧部之
间。
[0013]根据前述实施方式的套筒，其中掣动杆件可包含一杆件本体及一套件。杆件本体包含渐缩部，且套件可分离地连接于杆件本体。
[0014]根据前述实施方式的套筒，其中掣动杆件的两端可分别具有一卡合部，且抵顶结构可包含两个限位槽。两个限位槽分别设置于抵顶结构的两侧，且分别对应于第一穿孔的两端。当掣动杆件的各卡合部的最大宽度为RC，第一穿孔的直径为R1时，其可满足下列条件：R1<RC。
[0015]根据前述实施方式的套筒，其可包含一止挡环，其中齿状结构可包含一沟槽。沟槽环设于齿状结构，其中止挡环设置于沟槽。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的套筒的立体示意图；
[0017]图2是图1实施例的套筒的立体爆炸图；
[0018]图3是图1实施例的套筒沿剖线3
‑
3的剖面图；
[0019]图4是图3实施例的掣动杆件受作用力推抵时的剖面示意图；
[0020]图5是本技术另一实施例中推抵组件的示意图。
[0021]10：套筒
[0022]100：套筒本体
[0023]110：开口
[0024]120：齿状结构
[0025]121：沟槽
[0026]122：止挡环
[0027]130：抵顶结构
[0028]131：第一穿孔
[0029]132:第二穿孔
[0030]133:限位槽
[0031]134:定位结构
[0032]200:掣动杆件
[0033]210:渐缩部
[0034]220:杆件本体
[0035]221,231:卡合部
[0036]230:套件
[0037]300,300a:推抵组件
[0038]310,310a:圆弧部
[0039]320,320a:柱状本体
[0040]330,330a:底部
[0041]340a:弹性组件
[0042]F:作用力
[0043]MW:最大宽度
[0044]R1:第一穿孔的直径
[0045]R2:第二穿孔的直径
[0046]RA:圆弧部的最大宽度
[0047]RC:卡合部的最大宽度
[0048]RL:定位结构的内径
[0049]X:中心轴
具体实施方式
[0050]请参照图1及图2，其中图1是本技术一实施例的套筒10的立体示意图，图2是套筒10的立体爆炸图。如图1及图2所示，套筒10包含一套筒本体100、一掣动杆件200及一推抵组件300。套筒本体100具有一中心轴X且包含一开口110、一齿状结构120及一抵顶结构130。齿状结构120环设于套筒本体100的一内壁(图未标示)，且抵顶结构130较齿状结构120远离开口110。抵顶结构130包含一第一穿孔131及一第二穿孔132。第一穿孔131贯穿抵顶结构130的两侧，并垂直于套筒本体100的轴向(即中心轴X)。第二穿孔132位于抵顶结构130的一中心，并与第一穿孔131连通，且垂直于第一穿孔131。掣动杆件200可位移地穿设于第一穿孔131中，且掣动杆件200具有一渐缩部210，其中渐缩部210由掣动杆件200的两端往掣动杆件200的一中心渐缩。推抵组件300可位移地穿设于第二穿孔132中，且推抵组件300的一端抵顶于掣动杆件200的渐缩部210。
[0051]套筒10可由开口110通过齿状结构120卡合一工具件(图未绘示)。通过掣动杆件200与推抵组件300的配置，当用户推抵掣动杆件200的一端时，掣动杆件200可通过渐缩部210对推抵组件300施予一朝向开口110且相对于中心轴X倾斜一角度(图未标示)的作用力，使得推抵组件300可对工具件施予一朝向开口110的作用力，借以方便工具件由开口110卸除。掣动杆件200与推抵组件300的详细作动将在图3及图4详述，在此不另赘述。借此，有利于减少工具件从套筒10卸除的困难度。
[0052]具体而言，套筒10可包含一止挡环122，齿状结构120可包含一沟槽121。沟槽121环设于齿状结构120。止挡环122设置于沟槽121。详细来说，止挡环122的形状可依据使用者需求改变为多边形或圆形，且止挡环122的材料可为一弹性材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒，其特征在于，包含：一套筒本体，包含：一开口；一齿状结构，环设于该套筒本体的一内壁；及一抵顶结构，其中该抵顶结构较该齿状结构远离该开口，且该抵顶结构包含：一第一穿孔，贯穿该抵顶结构的两侧，并垂直于该套筒本体之一轴向；及一第二穿孔，位于该抵顶结构的一中心，并与该第一穿孔连通，且垂直于该第一穿孔；一掣动杆件，可位移地穿设于该第一穿孔中，且该掣动杆件具有一渐缩部，其中该渐缩部由该掣动杆件的两端往该掣动杆件的一中心渐缩；以及一推抵组件，可位移地穿设于该第二穿孔中，且该推抵组件的一端抵顶于该掣动杆件的该渐缩部。2.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该渐缩部的一剖面为一楔形凹弧。3.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该推抵组件包含：一圆弧部，位于该推抵组件的该一端，且抵顶于该掣动杆件的该渐缩部；以及一柱状本体，连接于该圆弧部。4.如权利要求3所述的套筒，其特征在于，该抵顶结构包含：一定位结构，位于该第二穿孔靠近该开口的一端；其中该圆弧部的最大宽度为RA，该定位结构的内径为RL，其满足下列条件：RL...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：优钢机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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