小作业空间的螺栓装卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了小作业空间的螺栓装卸工具，包括第一壳体、第二壳体、转动头和转动杆。该小作业空间的螺栓装卸工具，使用时，首先根据需要选在适合的小六角槽对应的转动头，将转动头和转动杆分别放入第一空腔和第二空腔内，且使得限位转盘位于限位转槽内，此时将第一壳体和第二壳体通过铰链翻转，使得第一壳体和第二壳体合上，此时通过内螺纹套管外侧的防滑凸起拧动内螺纹套管，在外螺纹部的配合下内螺纹套管带动套环套设在弧形片上，使得第一壳体和第二壳体被限定，使得拆卸工具为一个整体，此时通过第一壳体和第二壳体的配合将转动头部与需要拧动的螺栓对应，此时转动转动盘，转动盘带动转动杆转动，从而带动螺栓转动。从而带动螺栓转动。从而带动螺栓转动。

【技术实现步骤摘要】
小作业空间的螺栓装卸工具


[0001]本技术涉及一种装卸工具，具体是小作业空间的螺栓装卸工具。

技术介绍

[0002]在一些机械的维修安装工作中，部分情况下会出现使用传统工具如螺丝刀、扳手等较为困难，譬如汽车修理工作中，由于各部件结构较为紧密，纵向和横向空间有限，在拆卸各零部件的联接螺栓时，传统工具难以满足作业需求，甚至有时为了拆卸目标模块，需要整机拆卸以便给目标模块的螺栓拆卸留出空间，从而影响了工作进度。同时日常中通常利用一些小型化的工具在小空间内进行作业，但其使用较为吃力，难以满足所有的工作场合。因此提出一种小作业空间的螺栓装卸工具，以适应在小空间中对螺栓进行拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小作业空间的螺栓装卸工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种小作业空间的螺栓装卸工具，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体的一端与第二壳体的一端通过铰链铰接，第一壳体和第二壳体的相对侧共同设有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔相互连通，第一空腔内设有与其相适配的转动头，第二空腔内设有与其相适配的转动杆，转动头包括有磁性吸头部和第一斜面锥齿部，转动头整体成T形，磁性吸头部穿出第一壳体和第二壳体且端面设有六角槽，转动杆的一端设有第二斜面锥齿部，转动杆的另一端穿出第一壳体和第二壳体且固定连接有转动盘，转动杆的外侧固定连接有限位转盘，第一壳体和第二壳体上对应限位转盘处开设有限位转槽，限位转槽与限位转盘相互配合用于对转动杆进行限定，避免转动杆在使用过程中从第二空腔内脱离。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第二斜面锥齿部与第一斜面锥齿部对应且适配。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动头设有多个，多个转动头结构相同仅六角槽大小不同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一壳体和第二壳体的另一端均固定连接有弧形片，弧形片的外侧共同活动套设有套环，套环的一侧固定连接有内螺纹套管，转动杆的外侧对应内螺纹套管处设有外螺纹部，外螺纹部与内螺纹套管螺纹相适配，内螺纹套管通过外螺纹部与转动杆螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹套管的外侧设有防滑凸起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一壳体、第二壳体、第一空腔、第二空腔、转动杆、磁性吸头部、第一斜面锥齿部、第二斜面锥齿部、六角槽、转动盘、限位转盘和限位转槽之间的配合使
用，使得可以通过转动盘转动，使得转动头转动，从而通过六角槽拧动螺栓，实现螺栓安装，从而对拧动方向进行转变，从可以方便将转动头伸到需要拧动螺栓的位置进行螺栓拧动，方便小空间操作。
[0012]2、本技术通过弧形片、套环、内螺纹套管和外螺纹部之间的配合使用，可以方便的控制第一壳体和第二壳体的开合，使得第一空腔和第二空腔敞开，从而可以方便的对转动头进行更换，从而选择不同大小的六角槽的转头对不同的螺栓进行拧动。
附图说明
[0013]图1为小作业空间的螺栓装卸工具的结构示意图。
[0014]图2为小作业空间的螺栓装卸工具的打开状态图。
[0015]图3为小作业空间的螺栓装卸工具中内螺纹套管位置的剖视图。
[0016]图4为小作业空间的螺栓装卸工具中转动头的立体图。
[0017]图5为小作业空间的螺栓装卸工具中部转动杆的立体图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一空腔；4、第二空腔；5、转动杆；6、磁性吸头部；7、第一斜面锥齿部；8、第二斜面锥齿部；9、六角槽；10、转动盘；11、限位转盘；12、限位转槽；13、弧形片；14、套环；15、内螺纹套管；16、外螺纹部；17、转动头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种小作业空间的螺栓装卸工具，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2对称设置，第一壳体1的一端与第二壳体2的一端通过铰链铰接，第一壳体1和第二壳体2的相对侧共同设有第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3和第二空腔4相互连通，第一空腔3内设有与其相适配的转动头17，第二空腔4内设有与其相适配的转动杆5，转动头17包括有磁性吸头部6和第一斜面锥齿部7，转动头17整体成T形，磁性吸头部6穿出第一壳体1和第二壳体2且端面设有六角槽9，转动杆5的一端设有第二斜面锥齿部8，转动杆5的另一端穿出第一壳体1和第二壳体2且固定连接有转动盘10，转动杆5的外侧固定连接有限位转盘11，第一壳体1和第二壳体2上对应限位转盘11处开设有限位转槽12，限位转槽12与限位转盘11相互配合用于对转动杆5进行限定，避免转动杆5在使用过程中从第二空腔4内脱离。
[0021]第二斜面锥齿部8与第一斜面锥齿部7对应且适配。
[0022]转动头17设有多个，多个转动头17结构相同仅六角槽9大小不同。
[0023]第一壳体1和第二壳体2的另一端均固定连接有弧形片13，弧形片13的外侧共同活动套设有套环14，套环14的一侧固定连接有内螺纹套管15，转动杆5的外侧对应内螺纹套管15处设有外螺纹部16，外螺纹部16与内螺纹套管15螺纹相适配，内螺纹套管15通过外螺纹部16与转动杆5螺纹连接。
[0024]内螺纹套管15的外侧设有防滑凸起。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]使用时，首先根据需要选在适合的小六角槽9对应的转动头17，将转动头17和转动杆5分别放入第一空腔3和第二空腔4内，且使得限位转盘11位于限位转槽12内，此时将第一壳体1和第二壳体2通过铰链翻转，使得第一壳体1和第二壳体2合上，此时弧形片13合成一个整体，此时通过内螺纹套管15外侧的防滑凸起拧动内螺纹套管15，在外螺纹部16的配合下内螺纹套管15带动套环14套设在弧形片13上，使得第一壳体1和第二壳体2被限定，使得拆卸工具为一个整体，此时通过第一壳体1和第二壳体2的配合将转动头部17与需要拧动的螺栓对应，并使得螺栓的头部插入六角槽9内，此时转动转动盘10，转动盘10带动转动杆5转动，转动杆5通过第一斜面锥齿部7和第二斜面锥齿部8的配合带动转动头17在第一空腔3内转动，从而带动螺栓转动，完成拆卸。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小作业空间的螺栓装卸工具，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)对称设置，第一壳体(1)的一端与第二壳体(2)的一端通过铰链铰接，第一壳体(1)和第二壳体(2)的相对侧共同设有第一空腔(3)和第二空腔(4)，第一空腔(3)和第二空腔(4)相互连通，第一空腔(3)内设有与其相适配的转动头(17)，第二空腔(4)内设有与其相适配的转动杆(5)，转动头(17)包括有磁性吸头部(6)和第一斜面锥齿部(7)，磁性吸头部(6)穿出第一壳体(1)和第二壳体(2)且端面设有六角槽(9)，转动杆(5)的一端设有第二斜面锥齿部(8)，转动杆(5)的另一端穿出第一壳体(1)和第二壳体(2)且固定连接有转动盘(10)，转动杆(5)的外侧固定连接有限位转盘(11)，第一壳体(1)和第二壳体(2)上对应限位转盘(11)处开设有限位转槽(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽平，申茂泉，张海飞，王立皓，陈伟，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三六五三部队，
类型：新型
国别省市：