扳手杆体结构制造技术

本实用新型专利技术为一种扳手杆体结构，包含：一工作头，一端具一枢接部；该枢接部具有一贯孔；一杆体，一端设置有一耳部及一身部，该耳部上设置有一接孔；该接孔与该贯孔枢接，使该工作头可以枢接在该杆体上；一穿孔单元，贯设于该杆体的身部上，该穿孔单元的贯穿方向与该耳部的接孔的贯穿方向相同，且该穿孔单元于该身部上形成一设置长度；该穿孔单元可以降低该杆体的重量，并且该身部于该杆体施力方向具有连续的结构，使该杆体仍可保持有其施力强度。使该杆体仍可保持有其施力强度。使该杆体仍可保持有其施力强度。

【技术实现步骤摘要】
扳手杆体结构


[0001]本技术是与一种手工具有关，特别是指一种可以降低扳手杆体重量并且不会影响操作强度的扳手杆体结构。

技术介绍

[0002]习知的扳手，尤其是H柄扳手10，请参阅图1所示，其具有一柄部11及一工作头12；该柄部11为一实心杆体所构成，该柄部11的前端设置有两个凸耳111，该工作头12的前端具有一工作部121，后端则相对设置有一连接端122，枢接设置于该两个凸耳111之间，使该工作头12可以相对该柄部11旋转，并且通过该柄部11对于该工作部121施加有一作用力，而可以相对转紧或转松有一工件。
[0003]然而，因为柄部11为了要能受承受较大的施力，所以该柄部11采用实心杆体的设置，重量较重；导致在操作或搬移的过程中，对于使用者会造成握持重量的负担，因而造成操作使用上的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种扳手杆体结构，可以降低扳手杆体的重量，降低操作负担，且不会影响扳手杆体的强度。
[0005]本技术的另一目的是提供一种扳手杆体结构，通过贯穿方向与施力方向相同的穿孔单元来降低杆体的重量，并且该杆体在施力方向可保持有一完整的结构体，可降低重量并维持操作强度。
[0006]为达上述目的，本技术系提供一种扳手杆体结构，包含有：
[0007]一工作头，一端具有一工作部及另一端具一枢接部；该工作部可以结合于一工件上；该枢接部具有一贯孔；
[0008]一杆体，其一端具有一耳部而另一端为一握持部；一身部，形成于该耳部与该握持部之间；该耳部上设置有一接孔；该接孔与该贯孔重合后并以一枢接件穿接，使该工作头可以枢接在该杆体上，该身部沿该杆体的轴向具有一长度，沿径向具有一高度，该高度方向并与该耳部的接孔的轴向方向垂直；
[0009]一穿孔单元，具有一个或复数穿孔，贯设于该杆体的身部上，该穿孔单元的贯穿方向与该耳部的接孔的贯穿方向相同，该穿孔单元沿着该身部的纵向具有一设置长度。
[0010]本技术所提供的一种扳手杆体结构，其身部上的各该穿孔可以贯穿该杆体，可降低杆体的重量，并且因为身部于杆体施力的方向仍具有连续的结构体，可维持该杆体的整体强度。
[0011]较佳地，该穿孔单元的该设置长度介于该身部的长度的六分之一至十分之九。
[0012]较佳地，该穿孔单元的该设置长度大于该身部的长度的一半。
[0013]较佳地，该穿孔单元的该设置长度大于该握持部的长度。
[0014]较佳地，该穿孔单元由一个或至少两个长形穿孔所形成，至少两个长形穿孔于该
身部上保持间隔。
[0015]较佳地，该穿孔单元复数个穿孔所形成，该等穿孔于该身部上保持间隔。
[0016]较佳地，复数穿孔可为相同大小或不同大小，且复数穿孔之间的间距可相等或不相等。
附图说明
[0017]图1是习知的扳手的立体外观图；
[0018]图2是本技术一较佳实施例的立体图；
[0019]图3是本技术一较佳实施例的立体分解图；
[0020]图4是本技术一较佳实施例的侧视图，显示该长形穿孔的比例及位置；
[0021]图5是图3的5
‑
5剖线的横向剖面图，显示该身部于施力方向的结构。
[0022]图6是本技术第一较佳实施例的顶视图，显示该杆体的接孔轴线及穿孔单元的贯穿方向与扳手的施力方向平行。
[0023]图7是本技术一第二较佳实施例的侧视图，显示各该穿孔是圆形穿孔及其位置。
[0024]图8是本技术一第三较佳实施例的侧视图，显示各该圆形穿孔的位置及直径变化。
[0025]图9是本技术一第四较佳实施例的侧视图，显示各该圆形穿孔的位置及其间隔变化。
[0026]图10是本技术一第五较佳实施例的侧视图，显示各该长形穿孔的位置。
[0027]图11是本技术一第六较佳实施例的侧视图。
[0028]图中各标记对应的名称：
[0029]10扳手
[0030]11柄部
[0031]111凸耳
[0032]12工作头
[0033]121工作部
[0034]122连接端
[0035]20工作头
[0036]21工作部
[0037]22枢接部
[0038]221贯孔
[0039]30杆体
[0040]31耳部
[0041]311凸耳
[0042]312接孔
[0043]313枢接件
[0044]32握持部
[0045]33身部
[0046]331顶面
[0047]332底面
[0048]40穿孔单元
[0049]41长形穿孔
[0050]42圆形穿孔
[0051]L长度
[0052]H厚度
[0053]A孔长度
[0054]B孔高度
[0055]D设置长度
[0056]F施力方向
[0057]X轴向
具体实施方式
[0058]请配合参阅图1至6所示，其为本技术所提供的扳手杆体结构的一较佳实施例，该扳手包含有：
[0059]一工作头20，前端具有一工作部21及后端具一枢接部22；该工作部21于本实施例中为一六角柱体垂直凸出于该工作头20，该工作部21可以套接于一套筒(图未示)或一工件上，而通过旋转该工作部21而可以带动该套筒转动而产生一螺紧或螺松的动作。该枢接部22上具有一贯孔221，该贯孔221的轴向与该工作部21的轴向呈垂直设置。
[0060]一杆体30，为一实心圆形杆体构成，其一端设置有一耳部31，相对的另一端设置有一握持部32，该握持部32与该耳部31之间界定为一身部33，该耳部31为两个凸耳311所构成，该两个凸耳311上设置有一接孔312；该枢接部22设置于该两个凸耳311之间，且该贯孔211与该接孔312重合，重合后并以一枢接件313穿接，使该工作头20枢接在该杆体30上，并且可以以该枢接件313为轴心进行一个预定角度的转动；使用者在操作时，会握持该杆体30的握持部32，并且以该工作头20的工作部21为轴心，沿着该接孔312的轴向方向两侧进行施力，请参阅图6所示，于本技术的结构中，以F方向扳动该扳手以转动套筒时，该耳部31的接孔312的轴向X与该杆体30的握持部32的施力方向F呈平行。该身部33上于该耳部31与该握持部32之间具有一长度L，该长度L复数倍于该握持部32的长度，较佳地，身部33的长度L为握持部32的2至10倍，以3至6倍为佳；且该身部33于该上下两侧界定有一顶面331及一底面332，该身部33于该顶面331与底面331之间具有一厚度H。
[0061]一穿孔单元40，请配合图4、5及图6所示，贯设于该身部33上，该穿孔单元40以一个穿孔或复数穿孔所形成，其贯穿该身部33的贯穿方向与该耳部31的接孔312的贯穿方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扳手杆体结构，其特征在于，包含有：工作头，一端具有一工作部及另一端具一枢接部；该工作部可以结合于一工件上；该枢接部具有一贯孔；杆体，其一端设置有一耳部，另一端设置有一握持部，该耳部与该握持部之间界定为一身部，该耳部上设置有一接孔；该接孔与该工作头的贯孔重合后以一枢接件穿接，使该工作头枢接在该杆体上，该身部于该耳部与该握持部之间具有一长度，另外该身部具有一顶面及底面，该顶面与该底面之间具有一厚度，该厚度方向并与该耳部的接孔的轴向垂直；穿孔单元，具有一个或复数穿孔，贯设于该杆体的身部上，该穿孔单元的贯穿方向与该耳部的接孔的贯穿方向相同，且沿着该身部的纵向具有一设置长度。2.如权利要求1所述的扳手杆体结构，其特征在于：该穿孔单元的该设置长度介于该身部的长度的六分之一至十分之九。3.如权利要求1所述的扳手杆体结构，其特征在于：该穿孔单元的该设置长度大于该身部的长度的一半。4.如权利要求1所述的扳手杆体结构，其特征在于：该穿孔单元的该设置长度大于该握持部的长度。5.如权利要求1所述的扳手杆体结构，其特征在于：该穿孔单元为至少一长形穿孔，其沿该身部的长度方向具有一孔长度，沿该身部的厚度方向具有一孔高度，其孔长度大于孔高度。6.如权利要求1所述的扳手杆体结构，其特征在于：该穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：优钢机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：