本实用新型专利技术提供了一种金属模板构件的冲洗装置，目的是解决冲洗金属模板构件时劳动强度大的技术问题。所采用的技术方案是：一种金属模板构件的冲洗装置，包括：从右往左输送金属模板构件的的链式输送带、设于链式输送带下方的水池、设于链式输送带上方的第一冲洗单元；其中，所述第一冲洗单元包括多个朝右下方喷射高压水流的第一高压喷嘴，所述第一高压喷嘴沿前后方向并列设置；所述第一高压喷嘴连通于同一第一汇流管，并适配第一加压泵。本实用新型专利技术可以提高自动化程度，降低操作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模板构件的冲洗装置
[0001]本技术涉及金属模板构件清洗设备
，具体涉及一种金属模板构件的冲洗装置。
技术介绍
[0002]现浇混凝土是指在现场用模板构件搭好模型，然后在模型内插入钢筋并浇筑混凝土，最后再拆除模板构件。这种浇筑方式，广泛应用于建造小型混凝土建筑，可一次成型，并能增强建筑的整体性与抗震性。
[0003]随着技术发展，传统的木质模板构件逐渐被可重复使用的金属模板构件所替代，生产并租售金属模板构件的行业也因此兴起。出租的金属模板构件在收回后，需要视情况进行维护，对金属模板构件接触混凝土的一面进行冲洗、补漆等操作，以延长金属模板构件的使用寿命。现有技术大多通过操作人员使用高压水枪对金属模板构件进行冲洗，存在着自动化程度低、劳动强度大的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属模板构件的冲洗装置，其提高了自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种金属模板构件的冲洗装置，包括：从右往左输送金属模板构件的的链式输送带、设于链式输送带下方的水池、设于链式输送带上方的第一冲洗单元；其中，所述第一冲洗单元包括多个朝右下方喷射高压水流的第一高压喷嘴，所述第一高压喷嘴沿前后方向并列设置；所述第一高压喷嘴连通于同一第一汇流管，并适配第一加压泵。
[0007]可选的，所述链式输送带的上方设有第二冲洗单元，所述第二冲洗单元位于第一冲洗单元的右侧；所述第二冲洗单元包括多个朝前下方喷射高压水流的第二高压喷嘴；所述第二高压喷嘴由右后到左前斜向分布。
[0008]可选的，所述第二高压喷嘴连通于同一第二汇流管，并适配第二加压泵。
[0009]可选的，所述链式输送带的上方设有第三冲洗单元，所述第三冲洗单元位于第一冲洗单元的右侧；所述第三冲洗单元包括多个朝后下方喷射高压水流的第三高压喷嘴；所述第三高压喷嘴由右前到左后斜向分布。
[0010]可选的，所述第三高压喷嘴连通于同一第三汇流管，并适配第三加压泵。
[0011]可选的，所述水池的顶部设有挡水盖；所述挡水盖的左右侧板分别设有供金属模板构件通过的开口，并在开口处设置由柔性材料制成的挡水帘。
[0012]可选的，还包括浮渣池、沉渣池、回水池；所述沉渣池通过多层滤网分隔为上层区与下层区；所述水池通过第一溢流口与浮渣池连通，所述浮渣池的底部与下层区连通，所述上层区通过第二溢流口与回水池连通；所述第二汇流管、第三汇流管分别与回水池连通。
[0013]本技术的工作原理为：将待清洗的金属模板构件放置在链式输送带的右端，
链式输送带会从右往左输送金属模板构件。第一冲洗单元的第一高压喷嘴会斜向右下喷射高压水流，从而将残留在金属模板构件上的混凝土等杂质向右推赶。清洗后的金属模板构件会从链式输送带的左端送出，裹挟着杂质的冲洗污水则会穿过链式输送带落入水池。
[0014]由此可知，本技术的有益效果是：在冲洗金属模板构件时，无需再通过操作人员手持高压水枪经过金属模板构件的表面每处，降低了操作人员的劳动强度，提高了自动化程度。且有利于与上下游的装置进行配合，实现对金属模板构件的自动化维护加工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术对金属模板构件进行冲洗的示意图；
[0018]附图标记：1、链式输送带；2、第一高压喷嘴；3、第一汇流管；4、第二高压喷嘴；5、第二汇流管；6、第三高压喷嘴；7、第三汇流管；8、挡水盖；9、挡水帘；10、浮渣池；11、沉渣池；12、回水池；13、滤网；14、第一溢流口。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图1～附图2对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]本技术实施例提供了一种金属模板构件的冲洗装置。该冲洗装置包括：从右往左输送金属模板构件的的链式输送带1、设于链式输送带1下方的水池、设于链式输送带1上方的第一冲洗单元。应当理解的是，第一冲洗单元在水池范围内，冲洗污水会穿过链式输送带1落入水池。所述第一冲洗单元包括多个朝右下方喷射高压水流的第一高压喷嘴2，所述第一高压喷嘴2沿前后方向并列设置。应当理解的是，可在链式输送带1的表面设置限位凸起，对金属模板构件的右侧构成限位，防止金属模板构件在第一高压喷嘴2所喷射的高压水流的冲击下向右滑动。所述第一高压喷嘴2连通于同一第一汇流管3，并适配第一加压泵。
应当理解的是，可直接将第一汇流管3与自来水管连通。
[0024]下面阐述本技术的具体实施方式，将待清洗的金属模板构件放置在链式输送带1的右端，链式输送带1会从右往左输送金属模板构件。第一冲洗单元的第一高压喷嘴2会斜向右下喷射高压水流，从而将残留在金属模板构件上的混凝土等杂质向右推赶。清洗后的金属模板构件会从链式输送带1的左端送出，裹挟着杂质的冲洗污水则会穿过链式输送带1落入水池。本技术在冲洗金属模板构件时，无需再通过操作人员手持高压水枪经过金属模板构件的表面每处，降低了操作人员的劳动强度，提高了自动化程度。且有利于与上下游的装置进行配合，实现对金属模板构件的自动化维护加工。
[0025]在本申请公开的一个实施例中，所述链式输送带1的上方设有第二冲洗单元，所述第二冲洗单元位于第一冲洗单元的右侧；所述第二冲洗单元包括多个朝前下方喷射高压水流的第二高压喷嘴4；所述第二高压喷嘴4由右后到左前斜向分布。应当理解的是，第二高压喷嘴4斜向前下喷射高压水流，且由右后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模板构件的冲洗装置，其特征在于，包括：从右往左输送金属模板构件的链式输送带（1）；及设于链式输送带（1）下方的水池；及设于链式输送带（1）上方的第一冲洗单元；其中，所述第一冲洗单元包括多个朝右下方喷射高压水流的第一高压喷嘴（2），所述第一高压喷嘴（2）沿前后方向并列设置；所述第一高压喷嘴（2）连通于同一第一汇流管（3），并适配第一加压泵。2.根据权利要求1所述的金属模板构件的冲洗装置，其特征在于：所述链式输送带（1）的上方设有第二冲洗单元，所述第二冲洗单元位于第一冲洗单元的右侧；所述第二冲洗单元包括多个朝前下方喷射高压水流的第二高压喷嘴（4）；所述第二高压喷嘴（4）由右后到左前斜向分布。3.根据权利要求2所述的金属模板构件的冲洗装置，其特征在于：所述第二高压喷嘴（4）连通于同一第二汇流管（5），并适配第二加压泵。4.根据权利要求3所述的金属模板构件的冲洗装置，其特征在于：所述链式输送带（1）的上方设有第三冲洗单元，所述第三冲洗单元位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓军，郑程，何秋林，向刚宗，李海鹏，向禹，张海龙，龚肖松，
申请(专利权)人：广元旭航构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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