一种高速高细复合式选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速高细复合式选粉机，包括选粉器，所述选粉器的外表面左右侧均固定连通有旋风筒，所述选粉器的右侧设置有风机，使用时，启动风机和传动组件，传动组件工作时将带动分离筒转动，分离筒转动时将产生离心力，在离心力的作用下细粉将穿过筛选网，风机工作时将产生的气流输入到输风管中，之后气流将通过通风孔进入到分离筒中，粗粉重力大于气流的上升力，粗粉将通过排料管排出，细粉将在离心与气流的共同的作用下进入到旋风筒中，旋风筒中的气流与细粉将做螺旋向下运动，当到达旋风筒的底部时，气流将与细粉分开气流将向上升起并进入到回风管中，细粉将留在旋风筒的内部，从而实现粗粉、细粉分离，有利于提高选粉效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速高细复合式选粉机


[0001]本技术涉及选粉机
，具体为一种高速高细复合式选粉机。

技术介绍

[0002]选粉机是制粉系统的关键设备之一，利用不同粒径的颗粒在空气介质中受力情况的不同对粉体颗粒进行分级，其性能直接影响整个系统的安全和经济运行。选粉机的功能适用于在水泥、冶金矿渣、材料、化工等行业物料的粉磨和超细粉磨的过程，多数领域均需要进行粉磨后物料的粒度分级，也就是选粉，分离出符合粒度要求的物料，物料粒度的分级是由选粉机完成的。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的选粉机大多采用离心式选粉机，但是在离心式选粉机实际选粉过程中，粗粉与细粉很难分选出来，细粉较粗，导致选粉的效果较差，无法达到使用要求，造成选粉机选粉效率明显降低，使得选粉机实用性的较差，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，为此，我们提出一种高速高细复合式选粉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速高细复合式选粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速高细复合式选粉机，包括选粉器，所述选粉器的外表面左右侧均固定连通有旋风筒，所述选粉器的右侧设置有风机，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管固定穿设进选粉器的内部，所述风机的输入端固定连接有回风管，所述回风管通过管道与旋风筒固定连通，所述选粉器的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的顶端固定连接有进料管，所述第一旋转接头的底端转动连接有输料管，输料管的底端固定连通有分离筒，所述分离筒的外表面开设有若干安装口，安装口的内壁固定安装有筛选网，输料管上连接有传动组件，所述分离筒的底端固定连通有排料管，所述选粉器的底端面固定嵌装有第二旋转接头，所述排料管转动穿设在输风管上，且排料管的外表面开设有若干通风孔，所述排料管的底端与第二旋转接头的顶端转动连接，所述第二旋转接头的底端固定连接有出料管。
[0007]优选的，传动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，输料管的外表面固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述旋风筒的底端安装有第一锁风阀，所述出料管的底端安装有第二锁风阀。
[0009]优选的，所述选粉器的外表面安装有控制器，所述控制器分别通过导线与驱动电机的信号输入端以及风机的信号输入端电性连接。
[0010]优选的，所述选粉器的外表面涂设有耐腐蚀层。
[0011]优选的，所述输风管上安装有风量调节阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本选粉机使用方便，结构简单，使用时，原料通过进料管进入到分离筒的内部，启动风机和传动组件，传动组件工作时将带动分离筒转动，分离筒转动时将产生离心力，在离心力的作用下细粉将穿过筛选网，风机工作时将产生的气流输入到输风管中，之后气流将通过通风孔进入到分离筒中，粗粉重力大于气流的上升力，粗粉将通过排料管排出，细粉将在离心与气流的共同的作用下进入到旋风筒中，旋风筒中的气流与细粉将做螺旋向下运动，当到达旋风筒的底部时，气流将与细粉分开气流将向上升起并进入到回风管中，细粉将留在旋风筒的内部，从而实现粗粉、细粉分离，有利于提高选粉效果；设置的风量调节阀可提高气流进入到分离筒中的进风量，更加便于粗细粉进行分离。
附图说明
[0013]图1为一种高速高细复合式选粉机的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种高速高细复合式选粉机的主体结构正视示意图。
[0015]图中：1
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选粉器，2
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第一锁风阀，3
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分离筒，4
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旋风筒，5
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筛选网，6
‑ꢀ
从动齿轮，7
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进料管，8
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第一旋转接头，9
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驱动电机，10
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主动齿轮，11
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回风管，12
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风机，13
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风量调节阀，14
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输风管，15
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通风孔，16
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第二旋转接头， 17
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出料管，18
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第二锁风阀，19
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排料管，20
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控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种高速高细复合式选粉机，包括选粉器1，所述选粉器1的外表面左右侧均固定连通有旋风筒4，所述选粉器1的右侧设置有风机12，所述风机12的输出端固定连接有输风管14，所述输风管14固定穿设进选粉器1的内部，所述风机12的输入端固定连接有回风管11，所述回风管11通过管道与旋风筒4固定连通，所述选粉器1的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头8，所述第一旋转接头8的顶端固定连接有进料管7，所述第一旋转接头8的底端转动连接有输料管，输料管的底端固定连通有分离筒3，所述分离筒3的外表面开设有若干安装口，安装口的内壁固定安装有筛选网5，输料管上连接有传动组件，所述分离筒3的底端固定连通有排料管19，所述选粉器1的底端面固定嵌装有第二旋转接头16，所述排料管19转动穿设在输风管14上，且排料管19的外表面开设有若干通风孔15，所述排料管19的底端与第二旋转接头16的顶端转动连接，所述第二旋转接头16的底端固定连接有出料管17。
[0018]使用时，原料通过进料管7进入到分离筒3的内部，启动风机12和传动组件，传动组件工作时将带动分离筒3转动，分离筒3转动时将产生离心力，在离心力的作用下细粉将穿过筛选网5，风机12工作时将产生的气流输入到输风管14中，之后气流将通过通风孔15进入到分离筒3中，粗粉重力大于气流的上升力，粗粉将通过排料管19排出，细粉将在离心与气流的共同的作用下进入到旋风筒4中，旋风筒4中的气流与细粉将做螺旋向下运动，当到达
旋风筒4的底部时，气流将与细粉分开气流将向上升起并进入到回风管11 中，细粉将留在旋风筒4的内部，从而实现粗粉、细粉分离，有利于提高选粉效果。
[0019]其中，传动组件包括驱动电机9，所述驱动电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，输料管的外表面固定套装有从动齿轮6，所述从动齿轮6与主动齿轮10啮合。
[0020]驱动电机9工作时将带动主动齿轮10转动，由于主动齿轮10与从动齿轮6啮合，进而实现分离筒3转动。
[0021]其中，所述旋风筒4的底端安装有第一锁风阀2，所述出料管17的底端安装有第二锁风阀18。
[0022]其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速高细复合式选粉机，包括选粉器(1)，其特征在于：所述选粉器(1)的外表面左右侧均固定连通有旋风筒(4)，所述选粉器(1)的右侧设置有风机(12)，所述风机(12)的输出端固定连接有输风管(14)，所述输风管(14)固定穿设进选粉器(1)的内部，所述风机(12)的输入端固定连接有回风管(11)，所述回风管(11)通过管道与旋风筒(4)固定连通，所述选粉器(1)的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头(8)，所述第一旋转接头(8)的顶端固定连接有进料管(7)，所述第一旋转接头(8)的底端转动连接有输料管，输料管的底端固定连通有分离筒(3)，所述分离筒(3)的外表面开设有若干安装口，安装口的内壁固定安装有筛选网(5)，输料管上连接有传动组件，所述分离筒(3)的底端固定连通有排料管(19)，所述选粉器(1)的底端面固定嵌装有第二旋转接头(16)，所述排料管(19)转动穿设在输风管(14)上，且排料管(19)的外表面开设有若干通风孔(15)，所述排料管(19)的底端与第二旋转接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高安忠，
申请(专利权)人：盐城欣意晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：