一种旋流除污装置制造方法及图纸

技术编号:33597986 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-01 23:20
本实用新型专利技术提供了一种旋流除污装置,属于机械技术领域。本旋流除污装置,包括平台,平台上设置有上料管,上料管的顶端设置有分配器,分配器的四周设置有呈均匀分布的四个旋流器,旋流器的进料口通过进料短节与分配器连接,旋流器的顶部设置有溢流管,溢流管的末端设置有溢流槽,旋流器的正下方设置有底流槽,且旋流器末端设置的沉沙口伸入到底流槽内,其特征在于,还包括阻挡盘,阻挡盘通过若干紧固件与底流槽上部相连,阻挡盘上具有向上凸出的挡环部,阻挡盘上具有供旋流器的沉沙口通过的通孔,阻挡盘中部具有辅助口,辅助口处通过若干快速夹和封闭板相连,封闭板上设置有向下凹入的回流管,回流管的形状为倒置的圆台状。回流管的形状为倒置的圆台状。回流管的形状为倒置的圆台状。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流除污装置


[0001]本技术属于机械
,涉及一种旋流除污装置。

技术介绍

[0002]旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。
[0003]在工业生产中利用旋流器对混合液进行除污除杂,旋流器将固体杂质排放到底流槽中,底流槽敞开会导致固体杂质漏出。因此,设计出一种旋流除污装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种旋流除污装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种旋流除污装置,包括平台,平台上设置有上料管,上料管的顶端设置有分配器,分配器的四周设置有呈均匀分布的四个旋流器,旋流器的进料口通过进料短节与分配器连接,旋流器的顶部设置有溢流管,溢流管的末端设置有溢流槽,旋流器的正下方设置有底流槽,且旋流器末端设置的沉沙口伸入到底流槽内,其特征在于,还包括阻挡盘,阻挡盘通过若干紧固件与底流槽上部相连,阻挡盘上具有向上凸出的挡环部,阻挡盘上具有供旋流器的沉沙口通过的通孔,阻挡盘中部具有辅助口,辅助口处通过若干快速夹和封闭板相连,封闭板上设置有向下凹入的回流管,回流管的形状为倒置的圆台状。
[0006]本技术的工作原理如下:上料管通过分配器将混合液分配到四个旋流器中,混合液分离后液体成分经过溢流管进入溢流槽中,固体杂质通过沉沙口进入底流槽;将阻挡盘盖在底流槽上,对阻挡盘表面清理后,固体杂质通过回流管进入底流槽中,打开封闭板方便从辅助口处对底流槽内部进行检修和疏通,减少环境污染。
[0007]所述封闭板上还具有两个把手。
[0008]采用以上结构,方便将封闭板打开。
[0009]所述阻挡盘包括两个半圆体。
[0010]所述阻挡盘上具有放置盒,放置盒上通过钢丝绳和连接件相连,连接件上连接有刮板和清理刷。
[0011]采用以上结构,方便利用刮板和清理刷对阻挡盘表面进行清理。
[0012]所述阻挡盘和封闭板的材料为镀锌钢板。
[0013]与现有技术相比,本旋流除污装置具有该优点:本技术中上料管通过分配器将混合液分配到四个旋流器中,混合液分离后液体成分经过溢流管进入溢流槽中,固体杂质通过沉沙口进入底流槽;将阻挡盘盖在底流槽上,对阻挡盘表面清理后,固体杂质通过回
流管进入底流槽中,打开封闭板方便从辅助口处对底流槽内部进行检修和疏通,减少环境污染。
附图说明
[0014]图1是本技术的平面结构示意图。
[0015]图2是本技术中阻挡盘的立体结构示意图。
[0016]图3是本技术中封闭板的平面结构示意图。
[0017]图中,1、底流槽;2、沉沙口;3、阻挡盘;3a、通孔;4、旋流器;5、溢流管;6、进料短节;7、分配器;8、平台;9、溢流槽;10、上料管;11、钢丝绳;12、清理刷;13、刮板;14、放置盒;15、回流管;16、封闭板;17、把手;18、快速夹。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1

图3所示,本旋流除污装置,包括平台8,平台8上设置有上料管10,上料管10的顶端设置有分配器7,分配器7的四周设置有呈均匀分布的四个旋流器4,旋流器4的进料口通过进料短节6与分配器7连接,旋流器4的顶部设置有溢流管5,溢流管5的末端设置有溢流槽9,旋流器4的正下方设置有底流槽1,且旋流器4末端设置的沉沙口2伸入到底流槽1内,还包括阻挡盘3,阻挡盘3通过若干紧固件与底流槽1上部相连,阻挡盘3上具有向上凸出的挡环部,阻挡盘3上具有供旋流器4的沉沙口2通过的通孔3a,阻挡盘3中部具有辅助口,辅助口处通过若干快速夹18和封闭板16相连,封闭板16上设置有向下凹入的回流管15,回流管15的形状为倒置的圆台状。
[0020]封闭板16上还具有两个把手17。
[0021]采用以上结构,方便将封闭板16打开。
[0022]阻挡盘3包括两个半圆体。
[0023]阻挡盘3上具有放置盒14,放置盒14上通过钢丝绳11和连接件相连,连接件上连接有刮板13和清理刷12。
[0024]采用以上结构,方便利用刮板13和清理刷12对阻挡盘3表面进行清理。
[0025]阻挡盘3和封闭板16的材料为镀锌钢板。
[0026]本技术的工作原理如下:上料管10通过分配器7将混合液分配到四个旋流器4中,混合液分离后液体成分经过溢流管5进入溢流槽9中,固体杂质通过沉沙口2进入底流槽1;将阻挡盘3盖在底流槽1上,对阻挡盘3表面清理后,固体杂质通过回流管15进入底流槽1中,打开封闭板16方便从辅助口处对底流槽1内部进行检修和疏通,减少环境污染。
[0027]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流除污装置,包括平台(8),平台(8)上设置有上料管(10),上料管(10)的顶端设置有分配器(7),分配器(7)的四周设置有呈均匀分布的四个旋流器(4),旋流器(4)的进料口通过进料短节(6)与分配器(7)连接,旋流器(4)的顶部设置有溢流管(5),溢流管(5)的末端设置有溢流槽(9),旋流器(4)的正下方设置有底流槽(1),且旋流器(4)末端设置的沉沙口(2)伸入到底流槽(1)内,其特征在于,还包括阻挡盘(3),阻挡盘(3)通过若干紧固件与底流槽(1)上部相连,阻挡盘(3)上具有向上凸出的挡环部,阻挡盘(3)上具有供旋流器(4)的沉沙口(2)通过的通孔(3a),阻挡盘(3)中部具有辅助口...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠永明程永灿陆利民李颉李用翁晔锋全国军王桢
申请(专利权)人:海宁市红宝热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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