本发明专利技术公开了一种电解质等离子加工装置及方法。包括机体、抛光液箱、水箱、整流柜和主机；机体内设置有工位，工位为内部中空，顶部开口的立方体，工位内设置有加热棒、电导率仪和温度传感器；抛光液箱和水箱的输出端连通工位内部，抛光液箱和水箱的输出端均设置有电磁阀；加热棒、电导率仪、温度传感器、电磁阀和整流柜均与主机通讯连接；工作时，工位内填充有抛光液，并放置有工件，工件完全浸泡在抛光液中，整流柜的正极连接工件，负极连接抛光液。实现自动化的电解质等离子抛光操作，减少了人工的危险系数，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电解质等离子加工装置及方法
[0001]本专利技术属于电解质等离子抛光领域，涉及一种电解质等离子加工装置及方法。
技术介绍
[0002]近年来3D打印技术受到越来越广泛的关注，许多3D打印技术，如SLM.SLS等已经非常成熟，且市面上也出现了大量的使用该技术的设备。由于金属打印的特性，所打印工件必须通过表面抛光处理才能应用。此时电解质等离子抛光技术应运而生。电解质等离子技术作为一个学科交叉的前沿研究领域，在材料、能源、天文、化工等方面具有广泛的应用。金属表面电解质等离子抛光利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定特性的直流电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包围工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料有选择地去除，实现对金属工件表面抛光。在该抛光体系下电极(抛光工件)、放电介质、气层和抛光液四相共同作用，主要通过放电去除表面材料，区别于传统等离子体抛光的化学去除，也区别于电解抛光体系下的电极、电解液的两相相互作用，利用电解液的电化学溶解完成抛光。的抛光效果，同时抛光液为低浓度的中性盐溶液对环境几乎没有污染，抛光质量和效率都是传统抛光方法难以达到的。
[0003]但现有技术中，往往是人工进行电解质等离子抛光操作，人工操作危险系数大，且抛光效率慢。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电解质等离子加工装置及方法，实现自动化的电解质等离子抛光操作，减少了人工的危险系数，提高抛光效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种电解质等离子加工装置，包括机体、抛光液箱、水箱、整流柜和主机；
[0007]机体内设置有工位，工位为内部中空，顶部开口的立方体，工位内设置有加热棒、电导率仪和温度传感器；抛光液箱和水箱的输出端连通工位内部，抛光液箱和水箱的输出端均设置有电磁阀；加热棒、电导率仪、温度传感器、电磁阀和整流柜均与主机通讯连接；
[0008]工作时，工位内填充有抛光液，并放置有工件，工件完全浸泡在抛光液中，整流柜的正极连接工件，负极连接抛光液。
[0009]优选的，工位内设置有液位传感器，液位传感器与主机通讯连接。
[0010]优选的，工位内设置有散热管，工位外部设置有水冷机，水冷机与散热管连接，水冷机与主机通讯连接。
[0011]优选的，机体上设置有电动柜门，电动柜门采用伺服电机驱动，伺服电机的输入端连接有伺服驱动器，伺服驱动器与主机通讯连接。
[0012]优选的，机体内设置有电动挂架，电动挂架采用伺服电机驱动，伺服电机的输入端连接有伺服驱动器，伺服驱动器与主机通讯连接。
[0013]优选的，温度传感器采用热电偶探头。
[0014]优选的，主机采用PLC。
[0015]优选的，主机连接有触摸屏。
[0016]一种基于权利要求所上述任意一项所述电解质等离子加工装置的加工方法，包括以下过程：
[0017]向工位内加入抛光液至要求高度，温度传感器实时向主机反馈抛光液温度，主机控制加热棒加热抛光液至需要温度，将整流柜的正极连接工件，将工件放入抛光液中，工件完全浸泡在抛光液中，将整流柜的负极连接抛光液，整流柜通电，进行抛光，抛光过程中，主机通过监控抛光液温度，控制加热棒温度，使抛光液始终恒温；直到抛光结束后，整流柜断电，打捞出工件，关闭加热棒。
[0018]优选的，整流柜输出DC0
‑
400V可调电压。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术通过采用加热棒对工位内的抛光液加热，通过温度传感器监测温度，从而对抛光液温度进行控制，通过电导率仪监测抛光液的电导率，从而能够获取实时浓度，进而通过抛光液箱和水箱及时进行补充，调节浓度，实现自动化的电解质等离子抛光操作，减少了人工的危险系数，提高抛光效率。
[0021]进一步，通过液位传感器监测抛光液的液位，从而判断是否需要增加抛光液，通过抛光液箱进行补充。
[0022]进一步，通过水冷机使得散热管内水流动，加快热量流失从而在抛光完成后，更快取下加工工件，提高效率。
[0023]进一步，采用电动挂架能够自动将工件放入抛光液，或从抛光液中取出工件，提高了自动化能力，同时避免操作人员靠近抛光液，减少了人工的危险系数。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的部件通讯连接示意图；
[0025]图2为本专利技术的电解质等离子加工流程图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1所示，为本专利技术所述的电解质等离子加工装置，包括机体、抛光液箱、水箱、整流柜和主机。
[0030]机体内设置有工位，工位为内部中空，顶部开口的立方体，工位内设置有加热棒、液位传感器、电导率仪和温度传感器；抛光液箱和水箱的输出端连通工位内部，抛光液箱和水箱的输出端均设置有电磁阀；加热棒、电导率仪、温度传感器、液位传感器、电磁阀和整流柜均与主机通讯连接；
[0031]工作时，工位内填充有抛光液，并放置有工件，工件完全浸泡在抛光液中，整流柜的正极连接工件，负极连接抛光液。
[0032]工位内设置有散热管，工位外部设置有水冷机，水冷机与散热管连接，水冷机与主机通讯连接。
[0033]机体上设置有电动柜门和电动挂架，电动柜门和电动挂架均采用伺服电机驱动，伺服电机的输入端连接有伺服驱动器，伺服驱动器与主机通讯连接。
[0034]温度传感器采用热电偶探头。
[0035]主机通过以太网通讯连接有触摸屏。
[0036]触摸屏取代机械式按钮面板，通过以太网通讯与PLC交互，通过组态画面图形，用以显示和操作现场设备的温度、液位、开关量信号等。实现可视化的设备操作和反馈。
[0037]主机采用PLC可编程逻辑控制器，作为控制设备的核心元件，通过数字式和模拟式的输入输出和通讯功能来控制和采集现场各种类型的设备或仪表。
[0038]伺服驱动器由PLC通讯控制，用来驱动伺服电机的运行。
[0039]伺服电机由伺服驱动器驱动，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解质等离子加工装置，其特征在于，包括机体、抛光液箱、水箱、整流柜和主机；机体内设置有工位，工位为内部中空，顶部开口的立方体，工位内设置有加热棒、电导率仪和温度传感器；抛光液箱和水箱的输出端连通工位内部，抛光液箱和水箱的输出端均设置有电磁阀；加热棒、电导率仪、温度传感器、电磁阀和整流柜均与主机通讯连接；工作时，工位内填充有抛光液，并放置有工件，工件完全浸泡在抛光液中，整流柜的正极连接工件，负极连接抛光液。2.根据权利要求1所述的电解质等离子加工装置，其特征在于，工位内设置有液位传感器，液位传感器与主机通讯连接。3.根据权利要求1所述的电解质等离子加工装置，其特征在于，工位内设置有散热管，工位外部设置有水冷机，水冷机与散热管连接，水冷机与主机通讯连接。4.根据权利要求1所述的电解质等离子加工装置，其特征在于，机体上设置有电动柜门，电动柜门采用伺服电机驱动，伺服电机的输入端连接有伺服驱动器，伺服驱动器与主机通讯连接。5.据权利要求1所述的电解质等离子加工装置，其特征在于，机体内设置有电动挂架，电动挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉恒，郭文华，钟静，雷泽鑫，李娜，李垒柱，李涵清，王展，
申请(专利权)人：西安增材制造国家研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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