【技术实现步骤摘要】
一种取消高炉中心加焦的布料方法
[0001]本申请涉及炼铁领域，具体而言，涉及一种取消高炉中心加焦的布料方法。
技术介绍
[0002]中心加焦是日本开发的一种高炉布料技术，其是将15
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25％左右的焦炭布置于高炉的中心区域形成中心焦柱，由于高炉的中心区域无矿石导致煤气通过阻力小，使上升煤气流能够顺利通过料柱中心，解决了因焦炭质量差造成的高炉上部透气性差的问题，同时因中心焦炭只存在熔损气化反应，焦炭到达炉缸时仍能保持较好的粒度和热态强度，有利于炉缸中心死料柱的透气、透液性，从而改善了炉缸活跃性。这种中心加焦技术能够形成大角度、大角差、大矿批与中心加焦相配合的布料模式，极大改善上部块状带的透气性，同时使软容带的形状趋于倒V型合理分布，使高炉接受风量的能力增加，增强高炉抗波动能力，从而在原燃料条件较差的情况实现了炉况稳定顺行，并取得了较好的经济技术指标。
[0003]但是中心加焦布料模式的弊端是，必须保证有15
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25％的焦炭布置到高炉中心区域，这使得中心区域的煤气没有参与矿石还原反应直...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取消高炉中心加焦的布料方法，其特征在于，包括以下步骤：使用中心加焦方法对高炉进行冶炼，并在原冶炼指标基础上增加10
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15kg/t焦比，减少10
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15kg/t喷煤比，降低1
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2％富氧率并增加等量风量；冶炼一个周期后，将焦炭进行筛分得到大于60mm粒级焦炭和25
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60mm粒级焦炭，并将大于60mm粒级焦炭投入高炉中心区域等量替换中心加焦方法的焦炭，将25
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60mm粒级焦炭呈环形的投入高炉中心区域外侧等量替换中心加焦方法的焦炭；将高炉的风量提高3
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5％冶炼一个周期后，每间隔一个星期减少一次投入高炉中心区域的大于60mm粒级焦炭用量并等量增加投入高炉中心区域外侧的25
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60mm粒级焦炭用量；当大于60mm粒级焦炭用量减少至0时，保持高炉炉况稳定运行一个星期以上；调整高炉冶炼指标至原有冶炼指标。2.根据权利要求1所述的取消高炉中心加焦的布料方法，其特征在于，每间隔一个星期减少一次投入高炉中心区域的大于60mm粒级焦炭用量并等量增加投入...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正刚，郑华伟，张正东，林巍，肖志新，李红，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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