一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，包括：喷吹罐、第一储气罐和第二储气罐。本实用新型专利技术提供的可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，可以利用两种气体喷吹煤粉，选择成本低的任一气体使用，充分利用高炉富余低成本气体，降低高炉喷煤生产成本，并且提供明确的操作方法实现喷吹气源在线切换，不会影响喷煤正常喷吹生产。不会影响喷煤正常喷吹生产。不会影响喷煤正常喷吹生产。

【技术实现步骤摘要】
一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统


[0001]本技术涉及一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，属于冶金


技术介绍

[0002]喷煤是高炉炼铁技术的重要组成部分，通过在高炉风口区域喷入煤粉，提高高炉内铁矿石还原反应的效率，减少高炉焦炭消耗，提高高炉产量，降低炼铁成本。喷煤一般包括制粉系统和喷吹系统，制粉系统把煤炭磨成煤粉，喷吹系统把煤粉喷入高炉。喷吹系统包括喷吹罐、喷吹气体、混合器、分配器、喷枪、控制阀和管道等设施。通常喷吹系统使用一种喷吹气体把煤粉喷入高炉。由于喷煤所用气体的消耗量很大，单一气体使用量超过一定数值时，其单价会大幅上升，因此喷吹系统使用一种喷吹气体的成本很高。在实际生产中，高炉能源介质系统往往有多种气体可供选择，而且属于富余气体，成本低廉，如果不被循环利用，不仅浪费了能源，而且污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种能够在线切换气源，不会影响喷煤正常喷吹生产的高炉喷煤喷吹系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是：一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，包括：喷吹罐、第一储气罐和第二储气罐；所述喷吹罐能够装载煤粉，所述喷吹罐的出口通过管道连接输煤阀的一端，所述输煤阀的另一端通过管道连接混合器的煤粉入口；所述混合器的出口通过管道连接分配器的入口，所述分配器的出口通过管道连接各配吹支管；所述第一储气罐的能够存储喷吹气体；所述第一储气罐的出口通过管道连接第一补气切断阀的一端；所述第一补气切断阀的另一端通过管道连接第一补气阀与第二补气阀的一端；所述第一补气阀与第二补气阀的另一端通过管道分别连接所述输煤阀的另一端与所述混合器的气体入口；所述第二储气罐的能够存储喷吹气体；所述第二储气罐的出口通过管道连接第二补气切断阀的一端；所述第二补气切断阀的另一端通过管道连接所述第一补气阀与所述第二补气阀的一端。
[0005]上述方案进一步的改进在于：所述第一储气罐的出口通过管道连接第一返吹控制阀的一端，所述第一返吹控制阀的另一端通过管道连接第一返吹阀和第二返吹阀的一端，所述第一返吹阀和第二返吹阀的另一端分别通过管道连接所述分配器的入口和出口；所述第二储气罐的出口通过管道连接第二返吹控制阀的一端，所述第二返吹控制阀的另一端通过管道连接所述第一返吹阀和所述第二返吹阀的一端；所述混合器的出口的管道上装有放散阀。
[0006]上述方案进一步的改进在于：所述第一返吹控制阀的另一端的管道上装有第一返吹单向阀，所述第一返吹控制阀与第一返吹单向阀之间装有第一返吹放散阀；所述第二返吹控制阀的另一端的管道上装有第二返吹单向阀，所述第二返吹控制阀与第二返吹单向阀
之间装有第二返吹放散阀。
[0007]上述方案进一步的改进在于：所述第一补气切断阀的另一端的管道上装有第一补气单向阀；所述第一补气切断阀与第一补气单向阀之间装有第一补气放散阀；所述第二补气切断阀的另一端的管道上装有第二补气单向阀；所述第二补气切断阀与第二补气单向阀之间装有第二补气放散阀。
[0008]本技术提供的可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，可以利用两种气体喷吹煤粉，选择成本低的任一气体使用，充分利用高炉富余低成本气体，降低高炉喷煤生产成本，并且提供明确的操作方法实现喷吹气源在线切换，不会影响喷煤正常喷吹生产。
附图说明
[0009]图1是本技术一个优选的实施例结构示意图。
具体实施方式实施例
[0010]本实施例的可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，如图1所示，包括：喷吹罐3、第一储气罐1和第二储气罐2；喷吹罐3能够装载煤粉，喷吹罐3的出口通过管道连接输煤阀4的一端，输煤阀4的另一端通过管道连接混合器6的煤粉入口；混合器6的出口通过管道连接分配器7的入口，分配器7的出口通过管道连接各配吹支管；第一储气罐1的能够存储喷吹气体；第一储气罐1的出口通过管道连接第一补气切断阀11的一端；第一补气切断阀11的另一端通过管道连接两个补气阀5的一端；两个补气阀5的另一端通过管道分别连接输煤阀4的另一端与混合器6的气体入口；第二储气罐2的能够存储喷吹气体；第二储气罐2的出口通过管道连接第二补气切断阀21的一端；第二补气切断阀21的另一端通过管道连接两个补气阀5的一端。
[0011]第一储气罐1的出口通过管道连接第一返吹控制阀14的一端，第一返吹控制阀14的另一端通过管道连接两个返吹阀8的一端，两个返吹阀8的另一端分别通过管道连接分配器7的入口和出口；第二储气罐2的出口通过管道连接第二返吹控制阀24的一端，第二返吹控制阀24的另一端通过管道连接两个返吹阀8的一端；混合器6的出口的管道上装有放散阀10。
[0012]第一返吹控制阀14的另一端的管道上装有第一返吹单向阀15，第一返吹控制阀14与第一返吹单向阀15之间装有第一返吹放散阀16；第二返吹控制阀24的另一端的管道上装有第二返吹单向阀25，第二返吹控制阀24与第二返吹单向阀25之间装有第二返吹放散阀26。
[0013]第一补气切断阀11的另一端的管道上装有第一补气单向阀12；第一补气切断阀11与第一补气单向阀12之间装有第一补气放散阀13；第二补气切断阀21的另一端的管道上装有第二补气单向阀22；第二补气切断阀21与第二补气单向阀22之间装有第二补气放散阀23。
[0014]第一储气罐1和第二储气罐2各提供一种气源，两种气源管道并列布置。
[0015]以储气罐1提供气体为例。
[0016]喷吹时，第二储气罐2管道上的第二补气切断阀21关闭状态，第二补气放散阀23打开状态。喷吹罐3里的煤粉通过煤粉管道从输煤阀4喷出，此时第一储气罐1连通的管道上，第一补气切断阀11打开、第一补气放散阀13关闭，气体通过补气阀5连通到输煤阀4后的管道上，气体与喷出的煤粉混合，在气压的作用下煤粉经过分配器7分配到各个支管，经过喷枪9喷入高炉炉内。
[0017]本实施例的可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统还包括返吹功能。喷吹时，返吹管道上的阀门都处于关闭状态，放散阀10处于关闭状态。返吹时，喷吹管道上的阀门都处于关闭状态，放散阀10处于打开状态。
[0018]以第一储气罐1提供气体为例，返吹时，第二储气罐2管道上的返吹控制阀24关闭状态，第二返吹放散阀26打开状态。此时第一储气罐1连通的管道上，第一返吹控制阀14打开、第一返吹放散阀16关闭，气体通过返吹阀8分别连通到分配前的喷吹总管和分配器后的喷吹支管上，气体与喷吹的方向相反，从放散阀10吹出，实现对返吹管道的吹扫。
[0019]以第一储气罐1提供气体切换到第二储气罐2提供气体为例。
[0020]使用第一储气罐1时，管道上的第一补气切断阀11和第一返吹控制阀14处于打开状态，第一补气放散阀13和第一返吹放散阀16处于关闭状态。此时，第二储气罐2管道上的第二补气切断阀21和返第二吹控制阀24处于关闭状态，第二补气放散阀23和第二返吹放散阀26处于打开状态。当切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，其特征在于，包括：喷吹罐、第一储气罐和第二储气罐；所述喷吹罐能够装载煤粉，所述喷吹罐的出口通过管道连接输煤阀的一端，所述输煤阀的另一端通过管道连接混合器的煤粉入口；所述混合器的出口通过管道连接分配器的入口，所述分配器的出口通过管道连接各配吹支管；所述第一储气罐的能够存储喷吹气体；所述第一储气罐的出口通过管道连接第一补气切断阀的一端；所述第一补气切断阀的另一端通过管道连接第一补气阀与第二补气阀的一端；所述第一补气阀与第二补气阀的另一端通过管道分别连接所述输煤阀的另一端与所述混合器的气体入口；所述第二储气罐的能够存储喷吹气体；所述第二储气罐的出口通过管道连接第二补气切断阀的一端；所述第二补气切断阀的另一端通过管道连接所述第一补气阀与所述第二补气阀的一端。2.根据权利要求1所述的可在线切换喷吹气体的高炉喷煤喷吹系统，其特征在于：所述第一储气罐的出口通过管道连接第一返吹控制阀的一端，所述第一返吹控制阀的另一端通过管道连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉龙，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：