一种热力管网检查井自动排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热力管网检查井自动排水系统，包括主蒸汽管道、检查井以及形成于检查井内的集水坑，在所述检查井内还设置有蒸汽抽水器与控制器，所述蒸汽抽水器的进汽支管与所述主蒸汽管道相连，在所述进汽支管上设置有截止阀，所述蒸汽抽水器的进水管伸入所述集水坑的底部，所述蒸汽抽水器的排水管连接至就近的排水井，在所述集水坑内还设置有液位传感器，该液位传感器与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端组与所述蒸汽抽水器、截止阀的控制端电连接。其显著效果是：采用蒸汽作为动力自动排出热力管网检查井集水坑的积水，以保证热力管网安全可靠地运行。以保证热力管网安全可靠地运行。以保证热力管网安全可靠地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管网检查井自动排水系统


[0001]本技术涉及到室外热力管网
，具体涉及一种热力管网检查井自动排水系统。

技术介绍

[0002]敷设有蒸汽管道的热力管沟目前多采用以下几种方式排水：
[0003](1)在低点设置地漏排水；
[0004](2)在管沟内设置检查井，检查井内设集水坑，采用电泵排水；
[0005](3)在管沟内设置检查井，检查井内设集水坑，采用蒸汽抽水器排水。
[0006]以上三种方式存在不同的缺点：第(1)种排水方式不适用于管沟敷设较深的情况，管沟的排水点标高需要高于排水井的标高。第(2)种排水方式需要考设安全电源，不能根据管沟内积水情况自动排送。第(3)种排水方式，直接使用蒸汽作为动力源抽水，也不能根据管沟内的积水情况自动排送，需要工人自行判断何时下井关闭蒸汽阀门，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种热力管网检查井自动排水系统，采用蒸汽作为动力自动排出热力管网检查井集水坑的积水，以保证热力管网安全可靠地运行。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种热力管网检查井自动排水系统，其关键在于：包括主蒸汽管道、检查井以及形成于检查井内的集水坑，在所述检查井内还设置有蒸汽抽水器与控制器，所述蒸汽抽水器的进汽支管与所述主蒸汽管道相连，在所述进汽支管上一次设置有截止阀与第一电磁阀，所述蒸汽抽水器的进水管伸入所述集水坑的底部，所述蒸汽抽水器的排水管连接至就近的排水井，在所述集水坑内还设置有液位传感器，该液位传感器与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端组与所述蒸汽抽水器、第一电磁阀的控制端电连接。
[0010]进一步的，在所述第一电磁阀与蒸汽抽水器之间的进汽支管上依次设置有减压阀与压力表。
[0011]进一步的，在所述截止阀与第一电磁阀之间的进汽支管上还连接有减压旁路管道，该减压旁路管道上设置有第二电磁阀，所述减压旁路管道的另一端连接在所述减压阀与压力表之间的进汽支管上。
[0012]进一步的，所述蒸汽抽水器包括壳体，在该壳体上设置有与所述进汽支管相连的蒸汽进口，所述蒸汽进口的出口端形成有蒸汽喷嘴，所述壳体上还设置有与所述进水管相连的进水口以及与所述排水管相连的出水口，所述蒸汽喷嘴靠近所述出水口的进口端设置。
[0013]进一步的，所述出水口由缩口段与扩口段连接而成，所述缩口段的较大端为进口
端，该缩口段的较小端与所述扩口段的较小端相连，所述扩口段的较大端为出口端。
[0014]进一步的，所述进水口与出水口的轴心线相垂直。
[0015]本技术的显著效果是：
[0016]1.根据集水坑液位的高低自动启停蒸汽抽水器，可以节约蒸汽用量，避免因蒸汽阀门关闭不及时而导致的蒸汽外漏和浪费以及由此产生的安全隐患；
[0017]2.可以自动识别主蒸汽管道的压力并对进入蒸汽抽水器的蒸汽压力进行调节，避免进入蒸汽抽水器的蒸汽压力过高；
[0018]3.同时，蒸汽抽水器为机械结构，简单可靠，经久耐用；
[0019]4.系统安全可靠，可根据集水坑内的水位情况自动启停排水；它解决了以往需要使用移动电泵排水和普通蒸汽抽水器的不安全性和不自动化；它适用性广，不受地沟覆土的影响。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是所述蒸汽抽水器的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0023]如图1所示，一种热力管网检查井自动排水系统，包括主蒸汽管道1、检查井2以及形成于检查井2内的集水坑3，所述主蒸汽管道1上设置有压力传感器4，在所述检查井2内还设置有蒸汽抽水器5与控制器6，所述蒸汽抽水器5的进汽支管7与所述主蒸汽管道1相连，在所述进汽支管7上依次设置有截止阀8、第一电磁阀9、减压阀10与压力表11，所述蒸汽抽水器5的进水管12伸入所述集水坑3的底部，所述蒸汽抽水器5的排水管13连接至就近的排水井，在所述集水坑3内还设置有液位传感器14，该液位传感器14与所述控制器6的信号输入端相连，所述控制器6的信号输出端组与所述蒸汽抽水器5、第一电磁阀9的控制端电连接。
[0024]在热力管沟的检查井2内安装蒸汽抽水器5，当液位传感器14检测到集水坑3内的积水处于高位时，控制器6即可获得信号并发出控制信号至第一电磁阀9，将主蒸汽管道1内的蒸汽输送至蒸汽抽水器5内，利用蒸汽作为动力来排除地沟集水坑3内的积水。本系统就地取用蒸汽作为动力，并且蒸汽抽水器5能依据集水坑3内积水的液位实现自动启停。
[0025]从图1中还可以看出，在所述截止阀8与第一电磁阀9之间的进汽支管7上还连接有减压旁路管道15，该减压旁路管道15上设置有第二电磁阀16，所述减压旁路管道15的另一端连接在所述减压阀10与压力表11之间的进汽支管7上。
[0026]通过上述设计，当主蒸汽管道1的压力小于预设阈值时，进汽支管7上的第一电磁阀9关闭，减压旁路管道15上的第二电磁阀16打开。当主蒸汽管道1的压力大于预设阈值时，进汽支管7上的第一电磁阀9打开，减压旁路管道15上的第二电磁阀16关闭。蒸汽经减压管路后减压至预设阈值后送入蒸汽抽水器5作为抽水动力使用，从而实现了自动识别主蒸汽管道1的压力并对进入蒸汽抽水器5的蒸汽压力进行调节，根据集水坑3液位的高低自动启停蒸汽抽水器5，可以节约蒸汽用量，避免因蒸汽关闭不及时而导致的蒸汽外漏和浪费，以及避免蒸汽外漏后的危险性。
[0027]如图2所示，所述蒸汽抽水器5包括壳体51，在该壳体51上设置有与所述进汽支管7相连的蒸汽进口52，所述蒸汽进口52的出口端形成有蒸汽喷嘴53，所述壳体51上还设置有与所述进水管12相连的进水口54以及与所述排水管13相连的出水口55，所述进水口54与出水口55的轴心线相垂直，所述蒸汽喷嘴53靠近所述出水口55的进口端设置。
[0028]本实施例为了提高蒸汽抽水器5的抽水效率，所述出水口55由缩口段551与扩口段552连接而成，所述缩口段551的较大端为进口端与进水管12，该缩口段551的较小端与所述扩口段552的较小端相连，所述扩口段552的较大端为出口端与所述排水管13相连。
[0029]在使用时，当液位传感器14检测到集水坑3液位处于设定的低位时，关闭所有的电磁阀；当液位传感器14检测到集水坑3液位处于设定的高位时，根据主蒸汽管道1的压力打开进汽支管7上的截止阀8、第一电磁阀9、减压阀10，进而自动启动抽水器，将集水坑3内的积水经排水管13排出至附近的排水井内。
[0030]以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管网检查井自动排水系统，包括主蒸汽管道、检查井以及形成于检查井内的集水坑，其特征在于：在所述检查井内还设置有蒸汽抽水器与控制器，所述蒸汽抽水器的进汽支管与所述主蒸汽管道相连，在所述进汽支管上依次设置有截止阀与第一电磁阀，所述蒸汽抽水器的进水管伸入所述集水坑的底部，所述蒸汽抽水器的排水管连接至就近的排水井，在所述集水坑内还设置有液位传感器，该液位传感器与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端组与所述蒸汽抽水器、第一电磁阀的控制端电连接。2.根据权利要求1所述的热力管网检查井自动排水系统，其特征在于：在所述第一电磁阀与蒸汽抽水器之间的进汽支管上依次设置有减压阀与压力表。3.根据权利要求2所述的热力管网检查井自动排水系统，其特征在于：在所述截止阀与第一电磁阀之间的进汽支管上还连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周优均，夏崇福，倪兵，
申请(专利权)人：国药集团重庆医药设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：