核电站变压器油流指示器的更换方法技术

本发明专利技术涉及核电站维修优化技术领域，公开一种核电站变压器油流指示器的更换方法，其包括以下步骤：1)确认变压器备用列冷却器可用并启动备用列冷却器；2)停运待更换油流指示器所在列冷却器；3)对待更换油流指示器所在列冷却器电气隔离和油流管道隔离；4)从油流管道拆除待更换油流指示器，确认备用油流指示器结构完整，并将备用油流指示器安装于油流管道中；以及5)对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气。相对于现有技术，本发明专利技术通过启动备用列冷却器对待更换油流指示器所在列冷却器电气隔离，拆除待更换油流指示器和将备用油流指示器装回油流管道中，以及对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气，可实现变压器油流指示器的不停电更换。器的不停电更换。器的不停电更换。

【技术实现步骤摘要】
核电站变压器油流指示器的更换方法


[0001]本专利技术属于核电站维修优化
，更具体地说，本专利技术涉及一种核电站变压器油流指示器的更换方法。

技术介绍

[0002]作为一种重要的电气设备，核电站电力变压器承担着将机组输出电力转换至合适的电压等级后输出至电网系统，或将电网系统的电压经核电站电力变压器调压后供于厂用设备，通过变压器的升压或降压实现电能的传递。
[0003]变压器在正常运行时，其内部充满用于绝缘和冷却的变压器油，在冷却油泵的带动下进行冷却，保证变压器运行在合适的温度范围。监视冷却油泵运行状态的油流指示器，用于实时监视潜油泵运行状态，并在其运行状态异常或出力不足时，动作发出告警信号，避免变压器因冷却不足导致损坏。
[0004]油流指示器安装于变压器的油流管道中，发生故障后，油流指示器无法监视冷却油泵的运行状态，无法保证变压器足够的冷却，从而影响变压器的持续稳定运行。为了避免变压器结构损坏，现有的技术方案为：变压器降负荷后低载荷运行，或直接停运变压器后进行更换。
[0005]但是，长期低负荷运行或停运后更换油流指示器将严重影响核电机组的运行效率。有鉴于此，确有必要提供一种核电站变压器油流指示器的更换方法，其可以在油流指示器故障后，在不停电工况下及时更换油流指示器，以保证机组的可靠运行。

技术实现思路

[0006]本专利技术的专利技术目的在于：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种核电站变压器油流指示器的更换方法，其可以在油流指示器故障后，在不停电工况下及时更换油流指示器，以保证机组的可靠运行。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种核电站变压器油流指示器的更换方法，其包括以下步骤：
[0008]1)确认备用列冷却器可用并启动备用列冷却器；
[0009]2)停运待更换油流指示器所在列冷却器；
[0010]3)对待更换油流指示器所在列冷却器电气隔离和油流管道隔离；
[0011]4)从油流管道拆除待更换油流指示器，确认备用油流指示器结构完整，并将备用油流指示器安装于油流管道中；以及
[0012]5)对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气。
[0013]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤3)中，所述电气隔离包括：隔离待更换油流指示器所在列的冷却器油泵、风机、油流指示器的动力电源、控制电源、旁路回路自启动信号，以及屏蔽待更换油流指示器所在列冷却器的异常报警信号。
[0014]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤3)中，所述油流管道隔离包括：关闭待更换油流指示器所在列冷却器的冷却器隔离阀，关闭连接在待更换油流指示器所在列冷却器底部的位于待更换油流指示器和冷却油泵管段两侧的油流指示器出口隔离阀和冷却器顶部隔离阀。
[0015]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤4)中，从油流管道拆除待更换油流指示器包括：从油流指示器的底座上逐颗松动油流指示器固定螺栓并收集变压器油，油流指示器底座上的螺栓全部拆下后，沿管道垂直方向缓慢拿出油流指示器，并使用封堵板暂时封堵法兰面接口。
[0016]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤4)中，将备用油流指示器安装于油流管道中包括：拆除临时封堵板，将油流指示器安装于油流管道中并回装油流指示器固定螺栓。
[0017]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤5)中，对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气包括：
[0018]打开冷却油泵侧面排气点，小幅度缓慢打开油流指示器出口隔离阀，变压器油从油流指示器出口隔离阀处缓慢进入已更换油流指示器和冷却油泵之间的管段，检查冷却油泵侧面排气点有油持续流出，确认无持续气泡流出后关闭冷却油泵排气点，关闭油流指示器出口隔离阀；
[0019]一段时间后，再次缓慢打开油流指示器出口隔离阀，打开冷却油泵侧面排气点进行二次排气，确认无气泡流出后关闭冷却油泵排气点，关闭油流指示器出口隔离阀；
[0020]打开冷却器下部隔离阀，待已更换油流指示器和冷却油泵之间的管段内少量残存气体与冷却器本体内的油流充分溶解交换，通过冷却器顶部排气塞进行排气；
[0021]确认冷却器顶部排气塞处无气泡流出后，小幅度打开油流指示器出口隔离阀，打开冷却器顶部隔离阀，在冷却器和汇流母管连接点两侧的汇流母管排气塞处进行排气。
[0022]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤5)进一步包括：完全打开油流指示器出口隔离阀，启动冷却油泵进行排气，期间检查已更换油流指示器指示的功能正常。
[0023]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤5)进一步包括：启动冷却油泵后在冷却器顶部排气塞、冷却器和汇流母管连接点两侧的汇流母管排气塞处进行排气，同时检查瓦斯继电器内部无气体集聚，否则开启瓦斯继电器旋塞进行排气。
[0024]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，步骤5)进一步包括：进行最后一次排气，确认排气时冷却器顶部排气塞、冷却器和汇流母管连接点两侧的汇流母管排气塞处无气体排出，瓦斯继电器内部无气体聚集，恢复重瓦斯跳闸功能。
[0025]根据本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的一个实施方式，更换多个油流指示器时，采用间隔更换方式对多个油流指示器进行更换。例如，可以根据需要，更换1、3、5、7列油流指示器，或更换2、4、6、8列油流指示器，以避免相邻两组油流指示器更换后彼此油流涌动影响。
[0026]相对于现有技术，本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法具有以下优点：通过启动备用列冷却器，对待更换油流指示器所在列冷却器电气隔离，拆除待更换油流指示
器和将备用油流指示器装回油流管道中，以及对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气，可实现变压器油流指示器的不停电更换。在更换过程中无需变压器设备停运，避免了停运变压器更换油流指示器对大修工期的冲击，可显著节约大修关键路径时间，可持续跟踪变压器含气量等关键数据正常，变压器持续可靠运行。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法进行详细说明。
[0028]图1为本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法中，油流指示器的布置示意图。
[0029]图2为本专利技术核电站变压器油流指示器的更换方法的流程示意图。
[0030]其中，
[0031]10
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冷却器；200
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冷却器下部隔离阀；202
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冷却油泵；204
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油流指示器；206
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油流指示器出口隔离阀；30
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汇流母管；300
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冷却器顶部排气塞；302
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冷却器顶部隔离阀；304
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：1)确认备用列冷却器可用并启动备用列冷却器；2)停运待更换油流指示器所在列冷却器；3)对待更换油流指示器所在列冷却器电气隔离和油流管道隔离；4)从油流管道拆除待更换油流指示器，确认备用油流指示器结构完整，并将备用油流指示器安装于油流管道中；以及5)对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气。2.根据权利要求1所述的核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，步骤3)中，所述电气隔离包括：隔离待更换油流指示器所在列的冷却器油泵、风机、油流指示器的动力电源、控制电源、旁路回路自启动信号，以及屏蔽待更换油流指示器所在列冷却器的异常报警信号。3.根据权利要求1所述的核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，步骤3)中，所述油流管道隔离包括：关闭待更换油流指示器所在列冷却器的冷却器隔离阀，关闭连接在待更换油流指示器所在列冷却器底部的位于待更换油流指示器和冷却油泵管段两侧的油流指示器出口隔离阀和冷却器顶部隔离阀。4.根据权利要求1所述的核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，步骤4)中，从油流管道拆除待更换油流指示器包括：从油流指示器的底座上逐颗松动油流指示器固定螺栓并收集变压器油，油流指示器底座上的螺栓全部拆下后，沿管道垂直方向缓慢拿出油流指示器，并使用封堵板暂时封堵法兰面接口。5.根据权利要求1所述的核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，步骤4)中，将备用油流指示器安装于油流管道中包括：拆除临时封堵板，将油流指示器安装于油流管道中并回装油流指示器固定螺栓。6.根据权利要求1所述的核电站变压器油流指示器的更换方法，其特征在于，步骤5)中，对已更换油流指示器所在列的冷却器进行排气包括：打开冷却油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞斌，高超，姚林，余加银，刘定勇，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司广东核电合营有限公司大亚湾核电运营管理有限责任公司中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：