勾型筛网张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了勾型筛网张紧机构，包括筛箱，筛箱的内腔等距设置有若干筛网，筛网的底部且位于筛箱的内壁等距固定连接有若干横梁，横梁的表面等距焊接有若干固定板，固定板的表面开设有勾槽，筛网表面与固定板相对应的位置穿插有勾型螺栓，勾型螺栓的底部与勾槽挂接，勾型螺栓的顶部套接有凹形压块，勾型螺栓表面的顶部螺纹连接有螺母，凹形压块包括聚氨酯压块、加强骨架、底部支撑板和弹性片，本实用新型专利技术勾型筛网张紧机构，避免筛网的局部松弛现象，起到对筛网的整体张紧效果，凹形压块的内部设置有加强骨架、底部支撑板和弹性片，一方面增强凹形压块的结构，另一方面弹性片弯曲具有一定的弹性，增加凹形压块的缓冲性能。增加凹形压块的缓冲性能。增加凹形压块的缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】
勾型筛网张紧机构


[0001]本技术涉及筛网张紧机构
，具体为勾型筛网张紧机构。

技术介绍

[0002]筛网作为振动筛的关键部件之一，同时又为损耗件，它的使用寿命以及现场的拆装更换难易程度是广大用户所关心的。这里需要着重指出的是振动筛筛网的合格工作状态应该是张紧状态，就如同鼓面一样。很多筛网不到平均使用寿命就损坏或低效筛分都是因为筛网安装不合格，筛网松弛所导致的。可以看出除了筛网自身质量外，其安装的合格与否直接关乎筛分产量、效率，以及筛网使用寿命。目前市场上的筛网张紧装置一般为锁紧轴张紧或碟簧张紧，简单描述前一种结构工作原理：筛机内勾板挂住筛网一端，筛网另一端由锁紧轴勾住，并通过锁紧轴的转动张紧筛网，再用螺母锁紧。后一种结构工作原理：同样是筛机内勾板挂住筛网一端，筛网另一端由碟簧张紧装置勾住，通过拧紧螺母压迫碟簧，使碟簧反向张紧筛网。通过锁紧轴或碟簧对筛网进行张紧时，筛网容易侧偏（即，部分张紧部分松弛），且筛机规格越大越明显，张力明显不足，不适用于大规格筛机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供勾型筛网张紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的锁紧轴或碟簧对筛网进行张紧时，筛网容易侧偏，且筛机规格越大越明显，张力明显不足，不适用于大规格筛机的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：勾型筛网张紧机构，包括筛箱，所述筛箱的内腔等距设置有若干筛网，所述筛网的底部且位于筛箱的内壁等距固定连接有若干横梁，所述横梁的表面等距焊接有若干固定板，所述固定板的表面开设有勾槽，所述筛网表面与固定板相对应的位置穿插有勾型螺栓，所述勾型螺栓的底部与勾槽挂接，所述勾型螺栓的顶部套接有凹形压块，所述凹形压块的顶部开设有凹槽，所述勾型螺栓表面的顶部螺纹连接有螺母，所述凹形压块包括聚氨酯压块、加强骨架、底部支撑板和弹性片。
[0005]使用本技术方案的勾型筛网张紧机构，通过螺母在凹槽的内腔锁紧勾型螺栓，并使凹形压块压紧筛网，将勾型螺栓的底部与勾槽的内腔挂接，避免筛网的局部松弛现象，起到对筛网的整体张紧效果，凹形压块为聚氨酯材质兼备良好的弹性与耐磨性，且凹形压块的内部设置有加强骨架、底部支撑板和弹性片，一方面增强凹形压块的结构，另一方面弹性片弯曲具有一定的弹性，增加凹形压块的缓冲性能。
[0006]优选的，所述螺母位于凹槽的内腔，且所述螺母与凹槽的连接处套接有平垫，凹槽用于对螺母平垫进行保护，平垫用于防止螺母松动。
[0007]优选的，所述勾槽的内壁套接有耐磨垫，且所述耐磨垫由高锰钢材料制成，高锰钢材料具有良好的耐磨性能，可以增加勾槽的使用寿命。
[0008]优选的，所述聚氨酯压块的内部固定连接有加强骨架，所述加强骨架的底端固定连接有底部支撑板，加强骨架对聚氨酯压块的内部结构进行加强，底部支撑板对弹性片进
行支撑。
[0009]优选的，所述底部支撑板的顶部等距固定连接有若干弹性片，所述弹性片的顶端与加强骨架的表面固定连接，弹性片具有一定的弹力，可以增强聚氨酯压块的缓冲性能。
[0010]优选的，所述弹性片为圆弧形结构，弹性片具有一定的弹力，可以增强聚氨酯压块的缓冲性能。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将勾型螺栓穿插在筛网上，并套接凹形压块，再用螺母与勾型螺栓螺纹连接，螺母在凹槽的内腔锁紧勾型螺栓，并使凹形压块压紧筛网，将勾型螺栓的底部与勾槽的内腔挂接，避免筛网的局部松弛现象，起到对筛网的整体张紧效果，凹形压块为聚氨酯材质兼备良好的弹性与耐磨性，且凹形压块的内部设置有加强骨架、底部支撑板和弹性片，一方面增强凹形压块的结构，另一方面弹性片弯曲具有一定的弹性，增加凹形压块的缓冲性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术隐藏上层筛网后的结构示意图；
[0015]图3为本技术的勾型螺栓的结构示意图；
[0016]图4为本技术勾型螺栓的剖视图；
[0017]图5为本技术凹形压块的剖视图。
[0018]图中：1、筛箱；2、横梁；3、固定板；4、筛网；5、勾槽；6、勾型螺栓；7、凹形压块；8、凹槽；9、螺母；10、平垫；11、聚氨酯压块；12、加强骨架；13、底部支撑板；14、弹性片；15、耐磨垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了勾型筛网张紧机构，包括筛箱1，筛箱1的内腔等距设置有若干筛网4，筛网4的底部且位于筛箱1的内壁等距固定连接有若干横梁2，横梁2的表面等距焊接有若干固定板3，固定板3的表面开设有勾槽5，筛网4表面与固定板3相对应的位置穿插有勾型螺栓6，勾型螺栓6的底部与勾槽5挂接，勾型螺栓6的顶部套接有凹形压块7，凹形压块7的顶部开设有凹槽8，勾型螺栓6表面的顶部螺纹连接有螺母9，凹形压块7包括聚氨酯压块11、加强骨架12、底部支撑板13和弹性片14。
[0021]使用时，将勾型螺栓6穿插在筛网4上与勾槽5相对应的位置，并在勾型螺栓6的顶部套接凹形压块7，此时再用螺母9与勾型螺栓6的顶部螺纹连接，螺母9与平垫10在凹槽8的内腔锁紧勾型螺栓6，并使凹形压块7压紧筛网4，将勾型螺栓6的底部与勾槽5的内腔挂接，从而有效避免筛网4的局部松弛现象，起到对筛网4的整体张紧效果，凹形压块7为聚氨酯材质兼备良好的弹性与耐磨性，且凹形压块7的内部设置有加强骨架12、底部支撑板13和弹性片14，一方面增强凹形压块7的结构，另一方面弹性片14弯曲具有一定的弹性，增加凹形压
块7的缓冲性能。
[0022]螺母9位于凹槽8的内腔，且螺母9与凹槽8的连接处套接有平垫10。
[0023]使用时，凹槽8隔绝物料对勾型螺栓6、平垫10、螺母9的冲刷，平垫10加大与凹槽8的接触的面积，对产生的压力进行降低，同时能够防止螺母9的松动，并起到保护的作用。
[0024]勾槽5的内壁套接有耐磨垫15，且耐磨垫15由高锰钢材料制成。
[0025]使用时，增加勾槽5的耐磨性能，防止勾型螺栓6的底部长时间地与勾槽5摩擦震动，导致固定板3的损坏。
[0026]聚氨酯压块11的内部固定连接有加强骨架12，加强骨架12的底端固定连接有底部支撑板13，底部支撑板13的顶部等距固定连接有若干弹性片14，弹性片14的顶端与加强骨架12的表面固定连接，弹性片14为圆弧形结构。
[0027]使用时，凹形压块7为聚氨酯材质兼备良好的弹性与耐磨性，且凹形压块7的内部设置有加强骨架12、底部支撑板13和弹性片14，一方面增强凹形压块7的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.勾型筛网张紧机构，包括筛箱（1），其特征在于：所述筛箱（1）的内腔等距设置有若干筛网（4），所述筛网（4）的底部且位于筛箱（1）的内壁等距固定连接有若干横梁（2），所述横梁（2）的表面等距焊接有若干固定板（3），所述固定板（3）的表面开设有勾槽（5），所述筛网（4）表面与固定板（3）相对应的位置穿插有勾型螺栓（6），所述勾型螺栓（6）的底部与勾槽（5）挂接，所述勾型螺栓（6）的顶部套接有凹形压块（7），所述凹形压块（7）的顶部开设有凹槽（8），所述勾型螺栓（6）表面的顶部螺纹连接有螺母（9），所述凹形压块（7）包括聚氨酯压块（11）、加强骨架（12）、底部支撑板（13）和弹性片（14）。2.根据权利要求1所述的勾型筛网张紧机构，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炳楼，贾济，张歌，张康康，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：