一种设有连接结构的防撞铸钢件制造技术

本实用新型专利技术提供一种设有连接结构的防撞铸钢件，包括顶部护栏铸钢件、中部护栏铸钢件、底部护栏铸钢件、阻挡铸钢块、固定铸钢件、第一高强度固定螺杆以及第一防错位卡块，固定铸钢件上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有阻挡铸钢块，固定铸钢件上端面中间位置安装有底部护栏铸钢件，底部护栏铸钢件上端面安装有中部护栏铸钢件，中部护栏铸钢件上端面安装有顶部护栏铸钢件，顶部护栏铸钢件内部下侧穿插有第一高强度固定螺杆，顶部护栏铸钢件下端面前后两侧对称嵌装有第一防错位卡块，该设计解决了原有护栏铸钢件不仅具备可分体拆装能力，而且连接稳固性好的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备可分体拆装能力，并且连接稳固性好。并且连接稳固性好。并且连接稳固性好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有连接结构的防撞铸钢件


[0001]本技术是一种设有连接结构的防撞铸钢件，属于铸钢件


技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和交货期的缩短。
[0003]但以往的护栏铸钢件大多为一体式结构，不具备分段拼装和拆卸能力，一旦一个部位受损就需要整体进行更换，从而增加了使用成本，而现有的护栏铸钢件虽然具备可分段拆装能力，但连接稳固性欠佳，导致在使用过程中一旦受到轻微磕碰就会出现错位松散情况，现在急需一种设有连接结构的防撞铸钢件来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种设有连接结构的防撞铸钢件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备可分体拆装能力，并且连接稳固性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种设有连接结构的防撞铸钢件，包括顶部护栏铸钢件、圆形通腔、中部护栏铸钢件、底部护栏铸钢件、阻挡铸钢块、固定铸钢件、第三高强度固定螺杆、第二高强度固定螺杆、第一高强度固定螺杆、第一防错位卡块以及第二防错位卡块，所述固定铸钢件上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有阻挡铸钢块，所述固定铸钢件上端面中间位置安装有底部护栏铸钢件，所述底部护栏铸钢件内部下侧穿插有第三高强度固定螺杆，所述底部护栏铸钢件上端面安装有中部护栏铸钢件，所述中部护栏铸钢件内部下侧穿插有第二高强度固定螺杆，所述中部护栏铸钢件下端面前后两侧对称嵌装有第二防错位卡块，所述中部护栏铸钢件上端面安装有顶部护栏铸钢件，所述顶部护栏铸钢件内部上侧预设有圆形通腔，所述顶部护栏铸钢件内部下侧穿插有第一高强度固定螺杆，所述顶部护栏铸钢件下端面前后两侧对称嵌装有第一防错位卡块。
[0006]进一步地，所述顶部护栏铸钢件下端面前后两侧对称开设有第一定位凹槽，且第一定位凹槽与第一防错位卡块相匹配，所述中部护栏铸钢件上下端面均对称开设有第二定位凹槽，且第二定位凹槽分别与第一防错位卡块和第二防错位卡块相匹配，所述底部护栏铸钢件上端面前后两侧均对称开设有第三定位凹槽，且第三定位凹槽与第二防错位卡块相匹配。
[0007]进一步地，所述第一防错位卡块和第二防错位卡块均等规格嵌装有两组，所述圆形通腔与外界纵向栏杆相匹配。
[0008]进一步地，所述第一高强度固定螺杆等规格穿插有四组，四组所述第一高强度固
定螺杆环形侧面下侧均啮合有第一六角固定螺母，所述第二高强度固定螺杆等规格穿插有四组，四组所述第二高强度固定螺杆环形侧面下侧均啮合有第二六角固定螺母，所述第三高强度固定螺杆等规格穿插有四组，四组所述第三高强度固定螺杆环形侧面下侧均啮合有第三六角固定螺母。
[0009]进一步地，所述固定铸钢件内部左右两侧和前后两侧均对称预设有安装通孔，且安装通孔与外界膨胀螺栓相匹配，所述固定铸钢件下端面左右两侧和前后两侧均对称预设有凹腔。
[0010]进一步地，所述阻挡铸钢块等规格焊接有四组，所述顶部护栏铸钢件、中部护栏铸钢件、底部护栏铸钢件、阻挡铸钢块和固定铸钢件外表面均喷涂有防锈漆。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种设有连接结构的防撞铸钢件，因本技术添加了阻挡铸钢块、固定铸钢件、第三高强度固定螺杆、第二高强度固定螺杆、第一高强度固定螺杆、第一防错位卡块以及第二防错位卡块，先通过借助第三高强度固定螺杆和第三六角固定螺母把底部护栏铸钢件安装固定在固定铸钢件上端面，紧接着再借助第二高强度固定螺杆和第二六角固定螺母把中部护栏铸钢件安装固定在底部护栏铸钢件上端面，在此过程中，需要事先把两组第二防错位卡块嵌装在第三定位凹槽中，避免中部护栏铸钢件轻易出现错位情况，然后再借助第一高强度固定螺杆和第一六角固定螺母把顶部护栏铸钢件安装固定在中部护栏铸钢件上端面，在此过程中，需要事先把两组第一防错位卡块嵌装在第二定位凹槽中，避免顶部护栏铸钢件轻易出现错位情况。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种设有连接结构的防撞铸钢件的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种设有连接结构的防撞铸钢件的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种设有连接结构的防撞铸钢件的左视剖面图；
[0016]图中：1
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顶部护栏铸钢件、2
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圆形通腔、3
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中部护栏铸钢件、4
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底部护栏铸钢件、5
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阻挡铸钢块、6
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固定铸钢件、61
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安装通孔、7
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第三高强度固定螺杆、71
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第三六角固定螺母、8
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第二高强度固定螺杆、81
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第二六角固定螺母、9
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第一高强度固定螺杆、91
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第一六角固定螺母、10
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第一防错位卡块、11
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第二防错位卡块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种设有连接结构的防撞铸钢件，包括顶部护栏铸钢件1、圆形通腔2、中部护栏铸钢件3、底部护栏铸钢件4、阻挡铸钢块5、固定铸钢件6、第三高强度固定螺杆7、第二高强度固定螺杆8、第一高强度固定螺杆9、第一防错位卡块10以及第二防错位卡块11，固定铸钢件6上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有阻挡铸钢块5，固定铸钢件6上端面中间位置安装有底部护栏铸钢件4，底部护栏铸钢件4内部下侧穿插有第三高强度固定螺杆7，底部护栏铸钢件4上端面安装有中部护栏铸钢件
3，中部护栏铸钢件3内部下侧穿插有第二高强度固定螺杆8，中部护栏铸钢件3下端面前后两侧对称嵌装有第二防错位卡块11，中部护栏铸钢件3上端面安装有顶部护栏铸钢件1，顶部护栏铸钢件1内部上侧预设有圆形通腔2，顶部护栏铸钢件1内部下侧穿插有第一高强度固定螺杆9，顶部护栏铸钢件1下端面前后两侧对称嵌装有第一防错位卡块10，该设计解决了原有护栏铸钢件不仅具备可分体拆装能力，而且连接稳固性好的问题。
[0019]顶部护栏铸钢件1下端面前后两侧对称开设有第一定位凹槽，且第一定位凹槽与第一防错位卡块10相匹配，中部护栏铸钢件3上下端面均对称开设有第二定位凹槽，且第二定位凹槽分别与第一防错位卡块10和第二防错位卡块11相匹配，底部护栏铸钢件4上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有连接结构的防撞铸钢件，包括顶部护栏铸钢件、圆形通腔、中部护栏铸钢件、底部护栏铸钢件、阻挡铸钢块、固定铸钢件、第三高强度固定螺杆、第二高强度固定螺杆、第一高强度固定螺杆、第一防错位卡块以及第二防错位卡块，其特征在于：所述固定铸钢件上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有阻挡铸钢块，所述固定铸钢件上端面中间位置安装有底部护栏铸钢件，所述底部护栏铸钢件内部下侧穿插有第三高强度固定螺杆，所述底部护栏铸钢件上端面安装有中部护栏铸钢件，所述中部护栏铸钢件内部下侧穿插有第二高强度固定螺杆，所述中部护栏铸钢件下端面前后两侧对称嵌装有第二防错位卡块，所述中部护栏铸钢件上端面安装有顶部护栏铸钢件，所述顶部护栏铸钢件内部上侧预设有圆形通腔，所述顶部护栏铸钢件内部下侧穿插有第一高强度固定螺杆，所述顶部护栏铸钢件下端面前后两侧对称嵌装有第一防错位卡块。2.根据权利要求1所述的一种设有连接结构的防撞铸钢件，其特征在于：所述顶部护栏铸钢件下端面前后两侧对称开设有第一定位凹槽，且第一定位凹槽与第一防错位卡块相匹配，所述中部护栏铸钢件上下端面均对称开设有第二定位凹槽，且第二定位凹槽分别与第一防错位卡块和第二防错位卡块相匹配，所述底部护栏铸钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王年胜，李卯嘉，王年顺，
申请(专利权)人：常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：