本实用新型专利技术公开了一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置，包括框体；所述框体上连杆中部分别固定有两对第二电滚轮、第一电滚轮，且两第二电滚轮相切设置，两第一电滚轮相切设置；所述框体一上连杆固定有安装板，且安装板上水平设有第二滑槽、第一滑槽，所述安装板两端固定有固定座，所述两固定座之间由上至下依次固定有第一丝杆、第二丝杆，且两固定座内设有伺服电机，伺服电机输出轴对应连接第一丝杆、第二丝杆；所述第一丝杆上设有可滑动的第一滑块，第一滑块凸起置于第一滑槽内，第一滑块面向框体一侧设有第一拨杆；所述第二丝杆上设有可滑动的第二滑块；该装置机械化程度高，设计人性化，启用包装时可解放部分劳动力，加快工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置
[0001]本技术涉及粉末塑料包装辅助装置设计
，具体涉及一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置。
技术介绍
[0002]塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子，其相对环保，省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂，厂家将粉末状的塑料加工包装后运送到客户车间进行生产、加工，一般对粉末塑料进行滚塑加工成型，再将成型后的塑料板加工成商品。
[0003]粉末塑料生产商一般使用编编织袋对粉末塑料进行包装储存，编织袋价格低廉、使用方便，但在包装过程中编织袋撑口是一件让人十分头疼的事情，现有的装置自动化程度不高，且使用效果不理想，专利文献CN206243635U公开了一种编织袋撑口器，包括底座、支撑杆和撑口部，所述底座上设置支撑杆，支撑杆垂直设置，支撑杆顶部设置撑口部，所述撑口部包括第一夹板、第二夹板和用以将这两块夹板连接成弹性夹子的连接组件，每块夹板具有供操作的握持部和供夹持物品的夹持部，所述夹持部向下倾斜设置，且夹持部为带有开口的椭圆环形；此结构仅仅为编制带提供了支撑基础，但自动化程度底，使用效果不理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的交联塑料粉末用包装袋撑口装置，以解决现有技术中的缺陷。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置，包括框体；
[0006]所述框体上连杆中部分别固定有两对第二电滚轮、第一电滚轮，且两第二电滚轮相切设置，两第一电滚轮相切设置；
[0007]所述框体一上连杆固定有安装板，且安装板上水平设有第二滑槽、第一滑槽，所述安装板两端固定有固定座，所述两固定座之间由上至下依次固定有第一丝杆、第二丝杆，且两固定座内设有伺服电机，伺服电机输出轴对应连接第一丝杆、第二丝杆；
[0008]所述第一丝杆上设有可滑动的第一滑块，第一滑块凸起置于第一滑槽内，第一滑块面向框体一侧设有第一拨杆；
[0009]所述第二丝杆上设有可滑动的第二滑块，第二滑块凸起置于第二滑槽内，第二滑块面向框体一侧设有第二拨杆；
[0010]所述框体中与上连杆垂直的侧杆上相对固定有多个可伸缩转动的防滑盘，且两侧防滑盘转动方向相反。
[0011]本技术在使用时，只需将塑料编织袋封闭端插入两第二电滚轮、两第一电滚轮之间滚轮转动带动编织袋向下移动直至开口端到合适位置，随后两侧的防滑盘移动接触
编织袋并相对转动防滑盘，此时的编织袋开口端被扭开，最后启动第一拨杆、第二拨杆移动将编织袋开口撑大，两拨杆在撑开的同时防滑盘也再收回，此过程编制袋的侧边被第一拨杆、第二拨杆撑起带出，此时可将粉末塑料装入编织袋中，本装置自动化程度高，设计较为巧妙，避免人工撑袋，加快了工作效率。
[0012]所述第二电滚轮、第一电滚轮底部还设有限位杆，限位杆与框体上连杆固定连接，所述限位杆上设有限位槽，且限位槽与第二电滚轮相切处、第一电滚轮相切处对应。
[0013]所述第一拨杆、第二拨杆想对面上固定有连接轴，且连接轴远离第一拨杆、第二拨杆的一端固定有伸缩杆。
[0014]所述框体中与上连杆垂直的侧杆上相对固定有多个液压杆，且液压杆的液压轴端头固定有防滑盘，电机带动防滑盘转动。
[0015]所述框体上远离安装板的上连杆中部设有缺口，所述两第二电滚轮置于缺口内且与上连杆缺口端面连接固定。
[0016]所述框体的制作材料为中空结构。
[0017]根据上述技术方案，本技术有以下有益效果：使用时，工人需要将编织袋由第二电滚轮、第一电滚轮传动进去框体内部，框体两侧的防滑盘移动接触编织袋并转动将编织袋开口扭开，此过程完全机械化，无需人工扭开，最后移动第一拨杆、第二拨杆将编织袋开口完全撑开，便于后期的装料，相比现有技术该装置人性化设计，包装时可解放部分劳动力，加快工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术框架的结构示意图。
[0020]图3为图2中A处放大图。
[0021]其中：1框体、2固定座、3第一丝杆、4第一滑块、5第一电滚轮、6第二滑块、7第二滑槽、8第二丝杆、9伸缩杆、10第二拨杆、11连接轴、12第二电滚轮、13第一拨杆、14第一滑槽、15防滑盘、16液压杆、17限位槽、18限位杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图3所示：本技术公开了一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置，其特征是：包括框体1；所述框体1上连杆中部分别固定有两对第二电滚轮12、第一电滚轮5，且两第二电滚轮12相切设置，两第一电滚轮5相切设置；框体1一上连杆固定有安装板，且安装板上水平设有第二滑槽7、第一滑槽14，所述安装板两端固定有固定座2，所述两固定座2之间由上至下依次固定有第一丝杆3、第二丝杆8，且固定座2内设有伺服电机；第一丝杆3上设有可滑动的第一滑块4，第一滑块4凸起置于第一滑槽14内，第一滑块4面向框体1一侧设有第一拨杆13；所述第二丝杆8上设有可滑动的第二滑块6，第二滑块6凸起置于第二滑槽7内，第二滑块6面向框体1一侧设有第二拨杆10；框体1中与上连杆垂直的侧杆上相对固定有多个可伸缩转动的防滑盘15，且两侧防滑盘15转动方向相反。
[0024]该装置可对多种塑料袋进行使用，现使用塑料编织袋（蛇皮袋）对装置进行系统说明；
[0025]如图2所示：图中可看出框体1连杆上固定有限位杆18，限位杆18设置于第二电滚轮12、第一电滚轮5底部，限位杆18与框体1上连杆固定连接，所示限位杆18上设有限位槽17，且限位槽17与第二电滚轮12相切处、第一电滚轮5相切处对应。
[0026]具体的：第一拨杆13、第二拨杆10相对面上固定有连接轴11，且连接轴11远离第一拨杆13、第二拨杆10的一端固定有伸缩杆9，伸缩杆9通电可自动升降为现有产品。
[0027]参考图1，框体1中与上连杆垂直的侧杆上相对固定有多个液压杆16，且液压杆16的液压轴端头固定有防滑盘15，电机带动防滑盘15转动，启动液压杆16使两侧防滑盘15接近挤压塑料编织袋，此时电机带动防滑盘15转动，相对两个防滑盘15转动方向相反，考虑使用效果以及制造成本，使用两组液压杆16。
[0028]此外为了减少装置的重量，框体1的制作材料为中空结构，其中框体1上远离安装板的上连杆中部设有缺口，所述两第二电滚轮12置于缺口内且与上连杆缺口端面连接固定，
[0029]还有一些较好的实施例，例如在框体1的底部安装液压杆，并在框体1底部四角安装支脚抬高框体1高度，将液压杆固定在地面，同时在液压轴上安装承重板，当编织袋填装粉末塑料完成时，启动框体底部的液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置，其特征是：包括框体（1）；所述框体（1）上连杆中部分别固定有两对第二电滚轮（12）、第一电滚轮（5），且两第二电滚轮（12）相切设置，两第一电滚轮（5）相切设置；所述框体（1）一上连杆固定有安装板，且安装板上水平设有第二滑槽（7）、第一滑槽（14），所述安装板两端固定有固定座（2），所述两固定座（2）之间由上至下依次固定有第一丝杆（3）、第二丝杆（8），且两固定座（2）内设有伺服电机，伺服电机输出轴对应连接第一丝杆（3）、第二丝杆（8）；所述第一丝杆（3）上设有可滑动的第一滑块（4），第一滑块（4）凸起置于第一滑槽（14）内，第一滑块（4）面向框体（1）一侧设有第一拨杆（13）；所述第二丝杆（8）上设有可滑动的第二滑块（6），第二滑块（6）凸起置于第二滑槽（7）内，第二滑块（6）面向框体（1）一侧设有第二拨杆（10）；所述框体（1）中与上连杆垂直的侧杆上相对固定有多个可伸缩转动的防滑盘（15），且两侧防滑盘（15）转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种交联塑料粉末用包装袋撑口装置，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡红辉，
申请(专利权)人：康派新材料科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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