桑葚籽榨油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桑葚籽榨油设备，包括：挤压筒，其侧壁贯穿设有进料口和出料口；挤压件，其包括水平设于挤压筒内的承接板，承接板将挤压筒分隔为上下两个空间，承接板上贯穿设有多个出油孔，以及位于承接板的上方的挤压板，挤压板的投影与承接板的顶面重叠，挤压板通过驱动机构驱动上下移动，本实用新型专利技术当需要对桑葚籽进行榨油时，通过进料口将桑葚籽放置到承接板上，通过驱动驱动机构，使挤压板向下移动至持续挤压承接板，通过挤压使桑葚籽中的油被压榨出来，压榨出来的桑葚籽油通过出油孔流至挤压筒的底部，再从出料口出来，即可完成桑葚籽油的压榨，简单快捷。简单快捷。简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
桑葚籽榨油设备


[0001]本技术涉及榨油
更具体地说，本技术涉及一种桑葚籽榨油设备。

技术介绍

[0002]桑葚籽是指桑葚的种子，其大小与芝麻相似，可用于榨油，桑葚籽油中不饱和脂肪酸含量约为81.2％，其中，必需脂肪酸亚油酸含量为69.63％，另外桑葚籽油中VE含量为0.07％，黄酮含量为0.03％，营养价值很高，目前，还没有专门的桑葚籽榨油设备。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种桑葚籽榨油设备，能够对桑葚籽进行榨油，方便快捷。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种桑葚籽榨油设备，包括：
[0006]挤压筒，其侧壁贯穿设有进料口和出料口；
[0007]挤压件，其包括水平设于所述挤压筒内的承接板，所述承接板将所述挤压筒分隔为上下两个空间，所述承接板上贯穿设有多个出油孔，以及位于所述承接板的上方的挤压板，所述挤压板的投影与所述承接板的顶面重叠，所述挤压板通过驱动机构驱动上下移动；
[0008]其中，所述进料口的高度高于所述承接板的高度，低于所述挤压板的最高高度，所述出料口的高度低于所述承接板的高度。
[0009]优选的是，所述驱动机构为竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的缸体端与所述挤压筒的内顶部固接，输出端与所述挤压板的顶面固接。
[0010]优选的是，还包括竖直设置的第一电机，所述第一电机固设在所述第一气缸的输出端，所述第一电机的输出端与所述挤压板的顶部固接。
[0011]优选的是，所述挤压板的底面敷设有加热层。
[0012]优选的是，还包括设于所述挤压筒内，且位于所述承接板的下方的过滤件，所述过滤件的高度高于所述出料口的高度，所述过滤件包括：
[0013]第一滤网，其水平设置，所述第一滤网的四周与所述挤压筒的内侧壁固接；
[0014]第二滤网，其水平设于所述第一滤网的下方，所述第二滤网的四周与所述挤压筒的内侧壁固接，所述第二滤网的网孔小于所述第一滤网的网孔。
[0015]优选的是，还包括防堵件，所述防堵件包括：
[0016]第二电机，其竖直固设在所述挤压筒的外底部上，所述第二电机的输出端依次贯穿所述挤压筒的底部、所述第二滤网及所述第一滤网延伸至所述第一滤网的上方；
[0017]第一旋转杆，其倾斜设置，且位于所述第一滤网的上方，所述第一旋转杆的高端与所述第二电机固接，低端与所述挤压筒的侧壁接触，所述第一旋转杆的底部沿其长度方向
竖直设有第一刷毛，所述第一刷毛的底部与所述第一滤网抵接；
[0018]第二旋转杆，其倾斜设置，且位于所述第一滤网和所述第二滤网之间，所述第二旋转杆的高端与所述第二电机固接，低端与所述挤压筒的侧壁接触，所述第二旋转杆的底部沿其长度方向竖直设有第二刷毛，所述第二刷毛的底部与所述第二滤网抵接。
[0019]优选的是，所述挤压筒为正方体，所述承接板为与所述挤压筒相适配的正方形板，所述挤压筒的每个外侧壁均设有一个箱体，所述箱体与所述挤压筒的内部连通，所述箱体内水平设有第二气缸，所述第二气缸的输出端竖直固设有刮板，所述刮板的长度等于所述承接板的宽度；
[0020]所述第二气缸设置为，当所述第二气缸完全收缩时，所述刮板位于所述箱体内，且密封所述箱体，当所述第二气缸伸长时，所述刮板在所述承接板的顶面移动，当所述第二气缸伸长至最长时，所述刮板位于所述承接板的中部。
[0021]优选的是，所述第二气缸的输出端和所述刮板之间竖直固设有清洁板，所述清洁板的底部沿其长度方向设有毛刷，当所述第二气缸伸长时，所述毛刷与所述承接板的顶面抵接。
[0022]优选的是，所述挤压筒的底部倾斜设置，所述出料口位于所述挤压筒的底部的低端的上方。
[0023]优选的是，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆的纵截面均为三角形。
[0024]本技术至少包括以下有益效果：
[0025]当需要对桑葚籽进行榨油时，通过进料口将桑葚籽放置到承接板上，通过驱动驱动机构，使挤压板向下移动至持续挤压承接板，通过挤压使桑葚籽中的油被压榨出来，压榨出来的桑葚籽油通过出油孔流至挤压筒的底部，再从出料口出来，即可完成桑葚籽油的压榨，简单快捷。
[0026]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本技术的其中一种技术方案所述桑葚籽榨油设备的剖面图。
[0028]附图标记：挤压筒1、进料口2、出料口3、承接板4、出油孔5、挤压板6、驱动机构7、第一电机8、加热层9、第一滤网10、第二滤网11、第二电机12、第一旋转杆13、第一刷毛14、第二旋转杆15、第二刷毛16、箱体17、第二气缸18、刮板19、清洁板20、毛刷21。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]如图1所示，本技术提供一种桑葚籽榨油设备，包括：
[0032]挤压筒1，其侧壁贯穿设有进料口2和出料口3；
[0033]挤压件，其包括水平设于所述挤压筒1内的承接板4，所述承接板4将所述挤压筒1
分隔为上下两个空间，所述承接板4上贯穿设有多个出油孔5，以及位于所述承接板4的上方的挤压板6，所述挤压板6的投影与所述承接板4的顶面重叠，所述挤压板6通过驱动机构7驱动上下移动；
[0034]其中，所述进料口2的高度高于所述承接板4的高度，低于所述挤压板6的最高高度，所述出料口3的高度低于所述承接板4的高度。
[0035]在上述技术方案中，本新型的出油孔5的直径小于一般桑葚籽的直径，避免桑葚籽通过出油孔5漏下来，也不限制出油孔5的数量，为了便于产生的桑葚籽油流出出油孔5，出油孔5应尽可能的多设置，同时本新型也并不限制驱动机构7的具体结构，以及具体安装方式，只要是能够驱动挤压板6对承接板4进行挤压即可，同时挤压板6与承接板4之间产生的挤压力为能够使桑葚籽被挤压出油的力度。
[0036]使用过程中，当需要对桑葚籽进行榨油时，通过进料口2将桑葚籽放置到承接板4上，通过驱动驱动机构7，使挤压板6向下移动至持续挤压承接板4，通过挤压使桑葚籽中的油被压榨出来，压榨出来的桑葚籽油通过出油孔5流至挤压筒1的底部，再从出料口3出来，即可完成桑葚籽油的压榨，简单快捷。
[0037]在另一种技术方案中，所述驱动机构7为竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的缸体端与所述挤压筒1的内顶部固接，输出端与所述挤压板6的顶面固接，驱动机构7为第一气缸，通过第一气缸来驱动挤压板6上下移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桑葚籽榨油设备，其特征在于，包括：挤压筒，其侧壁贯穿设有进料口和出料口；挤压件，其包括水平设于所述挤压筒内的承接板，所述承接板将所述挤压筒分隔为上下两个空间，所述承接板上贯穿设有多个出油孔，以及位于所述承接板的上方的挤压板，所述挤压板的投影与所述承接板的顶面重叠，所述挤压板通过驱动机构驱动上下移动；其中，所述进料口的高度高于所述承接板的高度，低于所述挤压板的最高高度，所述出料口的高度低于所述承接板的高度。2.如权利要求1所述的桑葚籽榨油设备，其特征在于，所述驱动机构为竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的缸体端与所述挤压筒的内顶部固接，输出端与所述挤压板的顶面固接。3.如权利要求2所述的桑葚籽榨油设备，其特征在于，还包括竖直设置的第一电机，所述第一电机固设在所述第一气缸的输出端，所述第一电机的输出端与所述挤压板的顶部固接。4.如权利要求1所述的桑葚籽榨油设备，其特征在于，所述挤压板的底面敷设有加热层。5.如权利要求1所述的桑葚籽榨油设备，其特征在于，还包括设于所述挤压筒内，且位于所述承接板的下方的过滤件，所述过滤件的高度高于所述出料口的高度，所述过滤件包括：第一滤网，其水平设置，所述第一滤网的四周与所述挤压筒的内侧壁固接；第二滤网，其水平设于所述第一滤网的下方，所述第二滤网的四周与所述挤压筒的内侧壁固接，所述第二滤网的网孔小于所述第一滤网的网孔。6.如权利要求5所述的桑葚籽榨油设备，其特征在于，还包括防堵件，所述防堵件包括：第二电机，其竖直固设在所述挤压筒的外底部上，所述第二电机的输出端依次贯穿所述挤压筒的底部、所述第二滤网及所述第一滤网延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉苇佳，陈雅，雷静，韩琛，阿依加马丽，
申请(专利权)人：新疆农业科学院吐鲁番农业科学研究所吐鲁番市农业科学研究院，
类型：新型
国别省市：