一种全自动猪油榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动猪油榨油机，包括底板、榨油桶和转动搅拌机构，所述榨油桶的底部固定连接有多个支撑杆，所述底板的顶部位于多个支撑杆的中间位置安装有加热块，且所述加热块位于榨油桶的底部,所述榨油桶的顶部两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有粉碎桶。本实用新型专利技术，通过转动搅拌机构的作用，利用粉碎刀的作用，可使猪肉进行粉碎切块，就不需提前准备切好的猪肉，节省了时间，提升了提炼猪油的工作效率，利用固定板和搅拌板之间的配合，可使沉淀在榨油桶底部的猪肉进行搅拌浮起，避免出现猪肉粘连现象，一方面便于工作人员进行清理，另一方面提升了提炼出猪油的质量。出猪油的质量。出猪油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动猪油榨油机


[0001]本技术涉及氧气设备
，尤其涉及一种全自动猪油榨油机。

技术介绍

[0002]猪油，中国人也将其称为荤油或猪大油，它是从猪肉提炼出，初始状态是略黄色半透明液体的食用油，常温下为白色或浅黄色固体，猪油主要由饱和高级脂肪酸甘油酯与不饱和高级脂肪酸甘油脂组成，其中饱和高级脂肪酸甘油酯含量更高，其中的不饱和高级脂肪酸甘油酯由于分子中含有碳碳双键，因此能使溴水褪色，能使酸性高锰酸钾溶液褪色。
[0003]提炼猪油的方法，一般通过将猪肉切块，然后加入清水，在锅里煮即可，直至清水烧完，即可获得猪油，但是现有的猪肉在与清水进行加热煮制时，猪肉会粘连在桶体底部，一方面不易清理，给工作人员带来了麻烦，另一方面降低提炼出猪油的质量，同时现有的榨油机，需要提前将猪肉切块，然后在放进桶中与清水进行混合，浪费了时间，降低了提炼猪油的工作效率，为此，提出一种全自动猪油榨油机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动猪油榨油机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动猪油榨油机，包括底板、榨油桶和转动搅拌机构，所述榨油桶的底部固定连接有多个支撑杆，所述底板的顶部位于多个支撑杆的中间位置安装有加热块，且所述加热块位于榨油桶的底部,所述榨油桶的顶部两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有粉碎桶；
[0007]所述转动搅拌机构包括有横板和驱动电机，所述横板的底部转动连接有转动轴和搅拌轴，且所述转动轴的一端与驱动电机固定连接，所述转动轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述榨油桶的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个粉碎刀和一个固定板，且所述粉碎刀位于粉碎桶的内部，所述固定板位于榨油桶的内部，所述固定板的底部固定连接有多个搅拌板。
[0008]优选地，所述转动轴和搅拌轴的另一端分别转动连接在底板的顶部和榨油桶的内壁底部，所述转动轴和搅拌轴通过传动皮带传动连接。
[0009]优选地，所述转动轴和搅拌轴的外侧壁均固定连接有多个限位盘，所述传动皮带位于两个限位盘之间，所述第一齿轮与第二齿轮为完全啮合设置。
[0010]优选地，所述底板的顶部开设有圆形槽，所述支撑杆的底部与圆形槽为滑动设置。
[0011]优选地，所述搅拌板的底部与榨油桶的内壁底部为滑动贴合设置，所述榨油桶的外壁底部与加热块为滑动贴合设置，所述粉碎刀的长度由上到下依次变短。
[0012]优选地，所述横板的顶部连接有L型板，所述驱动电机通过L型板固定在横板的顶部，所述粉碎桶的底部开设有下料口，所述下料口正对榨油桶的开口处。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术提出的一种全自动猪油榨油机，通过转动搅拌机构的作用，利用粉碎刀的作用，可使猪肉进行粉碎切块，就不需提前准备切好的猪肉，节省了时间，提升了提炼猪油的工作效率，利用固定板和搅拌板之间的配合，可使沉淀在榨油桶底部的猪肉进行搅拌浮起，避免出现猪肉粘连现象，一方面便于工作人员进行清理，另一方面提升了提炼出猪油的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动猪油榨油机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种全自动猪油榨油机的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种全自动猪油榨油机的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种全自动猪油榨油机的剖视底部结构示意图。
[0019]图中1、底板；2、榨油桶；201、支撑杆；202、加热块；3、粉碎桶；4、横板；401、驱动电机；402、转动轴；403、搅拌轴；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、粉碎刀；407、固定板；408、搅拌板；5、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1、图2所示，一种全自动猪油榨油机，包括底板1、榨油桶2和转动搅拌机构，榨油桶2的底部固定连接有多个支撑杆201，底板1的顶部开设有圆形槽，支撑杆201的底部与圆形槽为滑动设置，底板1的顶部位于多个支撑杆201的中间位置安装有加热块202，且加热块202位于榨油桶2的底部,榨油桶2的顶部两侧固定连接有支撑板5，两个支撑板5之间固定连接有粉碎桶3，粉碎桶3的底部开设有下料口，下料口正对榨油桶2的开口处；
[0022]如图1、图3、图4所示，转动搅拌机构包括有横板4和驱动电机401，横板4的顶部连接有L型板，驱动电机401通过L型板固定在横板4的顶部，横板4的底部转动连接有转动轴402和搅拌轴403，且转动轴402的一端与驱动电机401固定连接，转动轴402和搅拌轴403的另一端分别转动连接在底板1的顶部和榨油桶2的内壁底部，转动轴402和搅拌轴403通过传动皮带传动连接，转动轴402的外侧壁固定连接有第一齿轮404，转动轴402和搅拌轴403的外侧壁均固定连接有多个限位盘，传动皮带位于两个限位盘之间，第一齿轮404与第二齿轮405为完全啮合设置，榨油桶2的外侧壁固定连接有第二齿轮405，搅拌轴403的外侧壁固定连接有多个粉碎刀406和一个固定板407，且粉碎刀406位于粉碎桶3的内部，粉碎刀406的长度由上到下依次变短，因粉碎桶3为上口大，下口小设置，利用粉碎刀406的长度由上到下依次变短可充分进行粉碎猪肉，提升猪肉榨油的效率效果，固定板407位于榨油桶2的内部，固定板407的底部固定连接有多个搅拌板408，搅拌板408的底部与榨油桶2的内壁底部为滑动贴合设置，榨油桶2的外壁底部与加热块202为滑动贴合设置。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理：首先，往榨油桶2的内部加注清水，清水加注完成后，将用于提炼猪油的猪肉放进粉碎桶3的内部，然后打
开加热块202，使加热块202通电加热，此时打开驱动电机401的开关，使驱动电机401通电转动，驱动电机401转动时，带动驱动电机401进行转动，利用传动皮带的作用带动搅拌轴403进行转动，搅拌轴403转动时，带动粉碎刀406进行粉碎猪肉，然后猪肉从下料口进入到榨油桶2的内部，与清水进行加热榨油，搅拌轴403转动时，带动固定板407进行转动，从而使搅拌板408进行旋转搅拌榨油桶2的底部，转动轴402转动时，带动第一齿轮404进行转动，利用齿轮啮合的作用，带动第二齿轮405进行转动，从而使榨油桶2进行转动，利用第一齿轮404和第二齿轮405的作用，使榨油桶2与搅拌轴403的转动方向相反，使搅拌板408的搅拌效果更佳充分，需要说明的是，通过这样的设置，利用粉碎刀406的作用，可使猪肉进行粉碎切块，就不需提前准备切好的猪肉，节省了时间，提升了提炼猪油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动猪油榨油机，包括底板(1)、榨油桶(2)和转动搅拌机构，其特征在于，所述榨油桶(2)的底部固定连接有多个支撑杆(201)，所述底板(1)的顶部位于多个支撑杆(201)的中间位置安装有加热块(202)，且所述加热块(202)位于榨油桶(2)的底部,所述榨油桶(2)的顶部两侧固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有粉碎桶(3)；所述转动搅拌机构包括有横板(4)和驱动电机(401)，所述横板(4)的底部转动连接有转动轴(402)和搅拌轴(403)，且所述转动轴(402)的一端与驱动电机(401)固定连接，所述转动轴(402)的外侧壁固定连接有第一齿轮(404)，所述榨油桶(2)的外侧壁固定连接有第二齿轮(405)，所述搅拌轴(403)的外侧壁固定连接有多个粉碎刀(406)和一个固定板(407)，且所述粉碎刀(406)位于粉碎桶(3)的内部，所述固定板(407)位于榨油桶(2)的内部，所述固定板(407)的底部固定连接有多个搅拌板(408)。2.根据权利要求1所述的一种全自动猪油榨油机，其特征在于，所述转动轴(402)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福开，邵民仔，阮恩婷，邵俊翔，
申请(专利权)人：广东润农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：