秸秆粉碎残膜回收一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎残膜回收一体机，涉及残膜回收技术领域，主要目的是提供一种适应不同地况的残膜回收、秸秆粉碎还田的联合作业设备。本实用新型专利技术的主要技术方案为：秸秆粉碎残膜回收一体机，包括：牵引架、前挂架、中箱体和后挂架依次连接；打杆壳体通过弹簧悬挂安装于前挂架的下方，打杆辊转动设置于打杆壳体内，用于收割地面秸秆，绞龙机构固定安装于打杆壳体的后端，用于接收秸秆，并将秸秆自打杆壳体的侧面排出；集膜箱连接于后挂架，辊筒转动设置于中箱体的下端，多个弹齿均布于辊筒的轴侧，用于挑起地面残膜，抛膜辊转动设置于中箱体的内部后侧，用于接收弹齿挑起的残膜，并抛送至集膜箱。并抛送至集膜箱。并抛送至集膜箱。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎残膜回收一体机


[0001]本技术涉及残膜回收
，尤其涉及一种秸秆粉碎残膜回收一体机。

技术介绍

[0002]截至2019年全国残膜年使用量的达到1.379
×
106t,其中新疆使用量为2.43
ꢀ×
105t随着农田覆膜面积的逐年增加,未能及时回收的残膜在土壤中累积,新疆农田平均残膜残留量约为206.46kg/hm2。残留的残膜对土壤理化性质和作物产量产生极大的影响,不利于农业的可持续发展。
[0003]近两年在有关政策的支持下，机械化回收残膜开始大面积推广，出现了许多不同原理的残膜回收机，但现阶段，残膜回收机还存在结构复杂、适用性差、可靠性不足等一系列问题，亟需一种可靠性高、适应不同地况的残膜回收秸秆粉碎还田一体机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种秸秆粉碎残膜回收一体机，主要目的是提供一种适应不同地况的残膜回收、秸秆粉碎还田的联合作业设备。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种秸秆粉碎残膜回收一体机，其包括：架体部、秸秆处理部、残膜回收部；
[0007]所述架体部包括牵引架、前挂架、中箱体和后挂架，所述牵引架、所述前挂架、所述中箱体和所述后挂架依次连接；
[0008]所述秸秆处理部包括打杆壳体、打杆辊和绞龙机构，所述打杆壳体通过弹簧悬挂安装于所述前挂架的下方，所述打杆辊转动设置于所述打杆壳体内，用于收割地面秸秆，所述绞龙机构固定安装于所述打杆壳体的后端，用于接收秸秆，并将秸秆自所述打杆壳体的侧面排出；
[0009]所述残膜回收部包括辊筒机构、抛膜辊和集膜箱，所述集膜箱连接于所述后挂架，所述辊筒机构包括辊筒和多个弹齿，所述辊筒转动设置于所述中箱体的下端，多个所述弹齿均布于所述辊筒的轴侧，用于挑起地面残膜，所述抛膜辊转动设置于所述中箱体的内部后侧，用于接收所述弹齿挑起的残膜，并抛送至所述集膜箱。
[0010]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]可选的，所述秸秆处理部还包括滑靴，所述滑靴安装于所述打杆壳体的两侧。
[0012]可选的，还包括行走部，所述行走部包括前仿形臂、后行走臂、第一液压缸和限位杆体，所述后行走臂的一端和所述前仿形臂的中部分别转动连接于所述中箱体的下端侧，所述前仿形臂的一端转动连接于镇压辊，所述后行走臂的另一端转动连接于行走轮，所述第一液压缸的一端转动连接于所述前仿形臂的另一端，所述第一液压缸的另一端转动连接于所述后行走臂的中部，所述限位杆体固定连接于所述中箱体，用于限制所述前仿形臂的转动角度。
[0013]可选的，所述残膜回收部还包括第二液压缸，所述集膜箱的侧壁分别固定连接于第一枢轴和第二枢轴，所述第一枢轴转动连接于所述后挂架，所述第二液压缸的一端转动连接于所述后挂架的中部，另一端转动连接于所述第二枢轴，用于带动所述集膜箱向后翻转。
[0014]可选的，所述残膜回收部还包括连杆，所述集膜箱后端开口的上边缘转动连接于门体，所述连杆的一端转动连接于所述后挂架的末端，另一端转动连接于所述门体，用于带动所述门体转动。
[0015]可选的，还包括驱动部，所述驱动部包括分动箱、下齿轮箱、变速箱，所述分动箱固定安装于所述前挂架，所述变速箱固定安装于所述中箱体，所述下齿轮箱固定安装于所述打杆壳体，所述分动箱包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端连接于所述变速箱的输入端，所述变速箱包括第三输出端和第四输出端，所述第三输出端连接于所述辊筒，所述第四输出端连接于所述抛膜辊，所述第二输出端连接于所述下齿轮箱的输入端，所述下齿轮箱的输出端分别连接于所述打杆辊和所述绞龙机构。
[0016]可选的，所述辊筒机构还包括多个捡拾杆、多个拐臂、凸轮和固定座，所述辊筒的轴侧均布有多个凹槽，所述固定座和所述凸轮同轴心固定安装于所述中箱体的下端，所述辊筒的中心轴转动连接于所述固定座，所述辊筒的中心轴固定连接于驱动链轮，所述辊筒的中心轴转动连接于所述固定座，每一个所述捡拾杆转动设置于其中一个所述凹槽，多个所述弹齿依次固定连接于所述捡拾杆的轴侧，每一个所述捡拾杆的端部固定连接于其中一个所述拐臂的一端，多个所述拐臂的另一端滑动连接于所述凸轮的闭合轨道内，用于控制所述弹齿和所述凹槽的相对角度。
[0017]可选的，所述打杆辊包括中心杆和多个甩刀组件，多个所述甩刀组件螺旋排列于所述中心杆的轴侧，所述中心杆的两端分别转动连接于所述打杆壳体的相对侧壁。
[0018]可选的，所述秸秆处理部还包括粉碎机构和抛送机构，所述粉碎机构包括中心轴和多个剪切片，多个所述剪切片沿所述中心轴的轴向螺旋排列，所述抛送机构包括支撑轴和多个抛送板，多个所述抛送板圆周排列于所述支撑轴的轴侧，所述绞龙机构包括中轴和沿所述中轴的轴向延伸的螺旋叶片，所述中轴、所述中心轴和所述支撑轴依次同轴连接。
[0019]可选的，所述残膜回收部还包括弧形导流板，所述弧形导流板固定设置于所述中箱体内，用于形成导流气道，所述抛膜辊转动设置于所述导流气道的启始端，所述导流气道的末端对应于所述集膜箱的进口端。
[0020]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0021]以收获后棉田秸秆粉碎与回收为例，叙述本一体机的使用过程。
[0022]操作人员将牵引架连接至拖拉机后端，带动本一体机沿棉花的种植行前进。本一体机在前进过程中，打杆辊先剪切棉花秸秆，并将棉花秸秆输送至绞龙机构的入口端，伴随绞龙机构内螺旋叶片的转动，棉花秸秆被输送、粉碎，最终棉花秸秆在绞龙机构的出口端分散抛送出至田地，绞龙机构的出口端位于打杆壳体的侧面，所以棉花秸秆不会再被抛撒在该种植行的残膜上。
[0023]同时，本一体机在行进过程中，辊筒转动，带动多个弹齿依次接触地面，挑起种植行中的残膜，多个弹齿带动残膜转动至抛膜辊的下方，转动的抛膜辊接收弹齿送来的残膜，并继续向后抛出至集膜箱内。
[0024]因为打杆壳体通过弹簧悬挂安装于前挂架的下方，在本一体机随拖拉机前进的过程中，打杆壳体存在一定上下浮动的空间，打杆辊充分接触至棉花秸秆的根部，同时，弹簧也缓冲了前挂架对打杆壳体的压迫力，降低震动。
[0025]同时打杆壳体通过弹簧悬挂安装于前挂架的下方，当所要处理的种植行没有秸秆需要剪切，操作人员可以简便拆卸秸秆处理部，便于使用本一体机只进行残膜的挑起和收集。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的一种秸秆粉碎残膜回收一体机的侧视局部剖面图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种秸秆粉碎残膜回收一体机的侧视图；
[0028]图3为打杆辊的立体图；
[0029]图4为绞龙机构的立体图；
[0030]图5为辊筒机构的立体图；
[0031]图6为辊筒机构的侧视图；
[0032]图7为图6中A
‑
A处的向视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎残膜回收一体机，其特征在于，包括：架体部，所述架体部包括牵引架、前挂架、中箱体和后挂架，所述牵引架、所述前挂架、所述中箱体和所述后挂架依次连接；秸秆处理部，所述秸秆处理部包括打杆壳体、打杆辊和绞龙机构，所述打杆壳体通过弹簧悬挂安装于所述前挂架的下方，所述打杆辊转动设置于所述打杆壳体内，用于收割地面秸秆，所述绞龙机构固定安装于所述打杆壳体的后端，用于接收秸秆，并将秸秆自所述打杆壳体的侧面排出；残膜回收部，所述残膜回收部包括辊筒机构、抛膜辊和集膜箱，所述集膜箱连接于所述后挂架，所述辊筒机构包括辊筒和多个弹齿，所述辊筒转动设置于所述中箱体的下端，多个所述弹齿均布于所述辊筒的轴侧，用于挑起地面残膜，所述抛膜辊转动设置于所述中箱体的内部后侧，用于接收所述弹齿挑起的残膜，并抛送至所述集膜箱。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎残膜回收一体机，其特征在于，所述秸秆处理部还包括滑靴，所述滑靴安装于所述打杆壳体的两侧。3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎残膜回收一体机，其特征在于，还包括行走部，所述行走部包括前仿形臂、后行走臂、第一液压缸和限位杆体，所述后行走臂的一端和所述前仿形臂的中部分别转动连接于所述中箱体的下端侧，所述前仿形臂的一端转动连接于镇压辊，所述后行走臂的另一端转动连接于行走轮，所述第一液压缸的一端转动连接于所述前仿形臂的另一端，所述第一液压缸的另一端转动连接于所述后行走臂的中部，所述限位杆体固定连接于所述中箱体，用于限制所述前仿形臂的转动角度。4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎残膜回收一体机，其特征在于，所述残膜回收部还包括第二液压缸，所述集膜箱的侧壁分别固定连接于第一枢轴和第二枢轴，所述第一枢轴转动连接于所述后挂架，所述第二液压缸的一端转动连接于所述后挂架的中部，另一端转动连接于所述第二枢轴，用于带动所述集膜箱向后翻转。5.根据权利要求4所述的秸秆粉碎残膜回收一体机，其特征在于，所述残膜回收部还包括连杆，所述集膜箱后端开口的上边缘转动连接于门体，所述连杆的一端转动连接于所述后挂架的末端，另一端转动连接于所述门体，用于带动所述门体转动。6.根据权利要求1至5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏达，许江涛，邢超，段彬，梁真，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：