一种防滑滚花型轴承外圈制造技术

技术编号:34719044 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-31 18:03
本实用新型专利技术提供一种防滑滚花型轴承外圈,涉及轴承技术领域,包括外圈本体,所述外圈本体外壁两侧分别焊接有环形板,所述环形板与外圈本体的连接处设置有环形槽,所述环形槽内壁两侧分别设置有卡槽,两个所述卡槽的内部分别滑动连接有第一夹块与第二夹块,所述第一夹块一端连接有第一弹簧,所述第二夹块一端连接有第二弹簧,所述第一弹簧与第二弹簧的一端分别与卡槽的内部一侧连接,所述外圈本体内壁设置有内陷槽,所述内陷槽内壁设置有若干半球凹槽,若干所述半球凹槽均等距分布,所述环形槽内部一侧设置有弧形槽,所述第一夹块与第二夹块的一端设置有倾斜面。该实用新型专利技术结构合理,设计新颖,避免发生密封板脱落的状况。避免发生密封板脱落的状况。避免发生密封板脱落的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑滚花型轴承外圈


[0001]本技术属于轴承
,更具体地说,特别涉及一种防滑滚花型轴承外圈。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,其中,外圈是轴承的重要结构之一。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的轴承外圈在安装密封圈的时候,通常采用卡槽的结构,将其进行卡合固定,这样的固定方式较为简单,在长时间使用后容易出现密封圈脱离的状况,进而容易影响轴承的正常使用。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防滑滚花型轴承外圈,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种防滑滚花型轴承外圈,以解决现在的轴承外圈在安装密封圈的时候,通常采用卡槽的结构,将其进行卡合固定,这样的固定方式较为简单,容易出现密封圈脱离的状况,进而容易影响轴承的正常使用的问题。
[0006]本技术防滑滚花型轴承外圈的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种防滑滚花型轴承外圈,包括外圈本体,所述外圈本体外壁两侧分别焊接有环形板,所述环形板与外圈本体的连接处设置有环形槽,所述环形槽内壁两侧分别设置有卡槽,两个所述卡槽的内部分别滑动连接有第一夹块与第二夹块,所述第一夹块一端连接有第一弹簧,所述第二夹块一端连接有第二弹簧,所述第一弹簧与第二弹簧的一端分别与卡槽的内部一侧连接。
[0008]进一步的,所述外圈本体内壁设置有内陷槽,所述内陷槽内壁设置有若干半球凹槽,若干所述半球凹槽均等距分布。
[0009]进一步的,所述环形槽内部一侧设置有弧形槽。
[0010]进一步的,所述第一夹块与第二夹块的一端设置有倾斜面,且两个所述倾斜面的一侧相互对称。
[0011]进一步的,所述外圈本体外壁一侧设置有滚花磨层,且所述滚花磨层位于两个环形板之间的中心位置。
[0012]进一步的,所述滚花磨层外壁设置为十字凸点,且所述十字凸点之间的间距为0.5~0.7mm。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、该种防滑滚花型轴承外圈,通过环形槽、第一夹块、第二夹块、第一弹簧与第二弹簧的相互配合,使得该轴承外圈在安装密封板的时候更加紧固,通过两个弹簧分别对第一夹块与第二夹块的弹性挤压,使得环形槽的内部空间缩变的更小,进而便于对密封板起到一定的夹固效果,避免密封板发生脱离的状况;
[0015]2、该种防滑滚花型轴承外圈,通过内陷槽与半球凹槽的配合使用,便于该轴承的滚珠保持在指定的位置区域,避免滚珠运作发生碰撞,进而提高该轴承的稳定性,并且通过倾斜面的设置,便于密封板的外壁卡合到环形槽的内部,本技术结构合理,设计新颖,避免发生密封板脱落的状况。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的正面剖视图。
[0018]图3是本技术的侧面剖视图。
[0019]图4是本技术的图3中结构A的放大示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、外圈本体;2、环形板;3、内陷槽;4、半球凹槽;5、环形槽;6、滚花磨层;7、第一夹块;8、第二夹块;9、第一弹簧;10、第二弹簧;11、弧形槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种防滑滚花型轴承外圈,包括外圈本体1,外圈本体1外壁两侧分别焊接有环形板2,通过环形板2的焊接使用,便于装配环形槽5内部的结构部件,环形板2与外圈本体1的连接处设置有环形槽5,环形槽5内壁两侧分别设置有卡槽,两个卡槽的内部分别滑动连接有第一夹块7与第二夹块8,第一夹块7一端连接有第一弹簧9,第二夹块8一端连接有第二弹簧10,第一弹簧9与第二弹簧10的一端分别与卡槽的内部一侧连接。
[0028]其中,外圈本体1内壁设置有内陷槽3,内陷槽3内壁设置有若干半球凹槽4,若干半球凹槽4均等距分布,通过内陷槽3与半球凹槽4的配合使用,便于该轴承的滚珠保持在指定的位置区域,避免滚珠运作发生碰撞,进而提高该轴承的稳定性。
[0029]其中,环形槽5内部一侧设置有弧形槽11,通过弧形槽11的设置,便于为密封板提供足够的安装空间。
[0030]其中,第一夹块7与第二夹块8的一端设置有倾斜面,且两个倾斜面的一侧相互对称,通过倾斜面的设置,便于密封板的外壁卡合到环形槽5的内部。
[0031]其中,外圈本体1外壁一侧设置有滚花磨层6,且滚花磨层6位于两个环形板2之间的中心位置,通过滚花磨层6的设置,使得该轴承外圈在使用的时候,具备一定的防滑特性。
[0032]其中,滚花磨层6外壁设置为十字凸点,且十字凸点之间的间距为0.5~0.7mm,通过十字凸点的设置,提高了滚花磨层6纵向与横向的防滑效果。
[0033]本实施例的具体使用方式与作用:
[0034]在使用该种防滑滚花型轴承外圈时,首先,检查该轴承外圈的结构是否完好,在确保结构完整之后,再投入装配使用,其中,通过两个弹簧分别对第一夹块7与第二夹块8的弹性挤压,使得环形槽5的内部空间缩变的更小,进而便于对密封板起到一定的夹固效果,避免密封板发生脱离的状况,并且通过内陷槽3与半球凹槽4的配合使用,便于该轴承的滚珠保持在指定的位置区域,避免滚珠运作发生碰撞,进而提高该轴承的稳定性,本技术结构合理,设计新颖,避免发生密封板脱落的状况。
[0035]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑滚花型轴承外圈,其特征在于:包括外圈本体(1),所述外圈本体(1)外壁两侧分别焊接有环形板(2),所述环形板(2)与外圈本体(1)的连接处设置有环形槽(5),所述环形槽(5)内壁两侧分别设置有卡槽,两个所述卡槽的内部分别滑动连接有第一夹块(7)与第二夹块(8),所述第一夹块(7)一端连接有第一弹簧(9),所述第二夹块(8)一端连接有第二弹簧(10),所述第一弹簧(9)与第二弹簧(10)的一端分别与卡槽的内部一侧连接。2.如权利要求1所述防滑滚花型轴承外圈,其特征在于:所述外圈本体(1)内壁设置有内陷槽(3),所述内陷槽(3)内壁设置有若干半球凹槽(4),若...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红权
申请(专利权)人:宁波保利捷轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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