便于封胶的改良型LVDS接线座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于封胶的改良型LVDS接线座，涉及数据传输设备技术领域，包括接线本体、上锁合金属壳和下锁合金属壳，接线本体前后方向并排设置有多个接电端子，接线本体中部两侧设置有前锁合孔，下锁合金属壳后端两侧设置的后U型内翻边包括前内翻边和后内翻边，后内翻边还开设有定位孔，在与接线本体一体注塑时，包胶充分填充定位孔，两者锁合牢靠，该改良型LVDS接线座去除了下锁合金属壳后端的向内翻边的包裹结构，完全密封包胶不外溢，在下锁合金属壳的后内翻边设计定位孔，在接线本体与金属壳一体注塑成型时，包胶直接填充定位孔，两者锁合牢靠，降低了模具开发设计、制造、维修成本，并且降低了LVDS接线座的不良率。并且降低了LVDS接线座的不良率。并且降低了LVDS接线座的不良率。

【技术实现步骤摘要】
便于封胶的改良型LVDS接线座


[0001]本技术涉及数据传输设备
，具体涉及一种便于封胶的改良型LVDS接线座。

技术介绍

[0002]笔记本电脑的液晶显示屏，通常采用LVDS线与主板连接输出图像信号，其中用到LVDS 接线座作为LVDS线与主板的连接媒介。LVDS接线座通常设置有接线本体、便于FFC缆线接电限位的金属壳，为了锁紧牢固，金属壳往往设置成上下两片，并且各自设置有卡扣和卡槽，以此配合将夹持在中间的FFC缆线板牢牢锁紧，而在生产工艺中，为了使接线本体与金属壳定位精准，以保证产品位置精度、尺寸精度的合格，通常将接线本体与其中一块金属壳一起注塑成型，将金属壳内置与注塑模内，与接线本体一同包胶注塑。
[0003]然而，我公司此前为客户制备的LVDS接线座，参阅图7，在接线本体与金属壳一同包胶注塑时，经常出现包胶外溢的情况，包胶外溢主要出现在金属壳与接线本体的后锁合位置，该金属壳为了与接线本体成型后固连牢靠，特地设计了翻边包裹的上边缘5，使得成型后的接线本体与金属壳定型完好，而在模具设计中，包胶需要充分填充后锁合位置的空腔内，只能过度加压，并且为了便于开模，特别设计复杂的模仁结构和型块推出结构，增加了模具设计、制造、维修成本，再加上包胶外溢的不良率较高，该LVDS接线座的设计方案极为不佳，故我们需要特别针对该LVDS接线座做出改良改进方案，以解决不良率的问题，并且降低模具开发设计、制造、维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的原有LVDS接线座在接线本体与金属壳一同包胶注塑时，经常出现包胶外溢的情况，并且增加了模具设计、制造、维修成本，再加上包胶外溢的不良率较高的问题，我们设计一种便于封胶的改良型LVDS接线座，去除向内翻边的包裹结构，完全密封包胶不外溢，在下缩合位置的立面设计定位孔，在接线本体与金属壳一体注塑成型时，包胶直接填充定位孔，两者锁合牢靠，降低了模具开发设计、制造、维修成本，并且降低了LVDS接线座的不良率。
[0005]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0006]一种便于封胶的改良型LVDS接线座，包括接线本体、上锁合金属壳和下锁合金属壳，所述接线本体前后方向并排设置有多个接电端子，接线本体前端面设置有插接部，所述插接部两侧设置有开口，以便于插接部和LVDS插座对接，实现电性导通，相邻接电端子之间填充有绝缘的包胶材料，一体注塑成型，所述接线本体中部两侧设置有前锁合孔，两侧面还设置有定位槽，所述前锁合孔与上锁合金属壳设有的前下翻边、下锁合金属壳设有的前上翻边配合，且前下翻边设有的前卡槽与前上翻边设有的前卡勾配合卡接，所述定位槽与所述下锁合金属壳两侧对应位置设有的定位翻边配合，
[0007]所述接线本体后端两侧设置有后锁合端，所述后锁合端包括前端面锁合部和后端
面锁合部，并分别与下锁合金属壳后端两侧设置的后U型内翻边一体注塑成型，后锁合端的上端面设置有倒角，
[0008]所述下锁合金属壳后端两侧设置的后U型内翻边包括前内翻边和后内翻边，所述后内翻边还开设有定位孔，在与接线本体一体注塑时，包胶充分填充定位孔，两者锁合牢靠，所述前内翻边和后内翻边，均设置有卡勾，并与上锁合金属壳后端两侧对应位置设置的后U 型外翻边配合锁合，
[0009]所述上锁合金属壳后端两侧设置的后U型外翻边包括前外翻边和后外翻边，所述前外翻边和后外翻边均设置有卡槽。
[0010]进一步地，所述接电端子前端部设置有凸出部，与接线本体一体注塑时成型牢靠。
[0011]进一步地，所述接线本体在相邻两个接电端子之间设置有加强筋。
[0012]进一步地，所述接电端子与接线本体的前端均设置有平齐的倒角。
[0013]进一步地，所述接线本体中部、对应所有接电端子的两侧还设置有限位槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该便于封胶的改良型LVDS接线座摒弃原有设计方案，去除了下锁合金属壳后端的向内翻边的包裹结构，完全密封包胶不外溢，在下锁合金属壳的后内翻边设计定位孔，在接线本体与金属壳一体注塑成型时，包胶直接填充定位孔，两者锁合牢靠，降低了模具开发设计、制造、维修成本，并且降低了LVDS接线座的不良率。
附图说明
[0016]图1为本实施例便于封胶的改良型LVDS接线座的前侧俯视图；
[0017]图2为本实施例便于封胶的改良型LVDS接线座的后侧俯视图；
[0018]图3为本实施例便于封胶的改良型LVDS接线座的前侧俯视爆炸图；
[0019]图4为本实施例便于封胶的改良型LVDS接线座的后侧俯视爆炸图；
[0020]图5为本实施例所述前卡槽、前卡勾配合的结构示意图；
[0021]图6为图5中A处的局部放大图；
[0022]图7为现有的LVDS接线座的金属壳翻边包裹的局部放大图；
[0023]其中，1
‑
定位翻边，2
‑
金属壳，3
‑
包胶位置，4
‑
后内翻边的卡勾，5
‑
翻边包裹的上边缘，6
‑
后锁合端，7
‑
上锁合金属壳，8
‑
后U型外翻边，9
‑
接线本体，10
‑
加强筋，11
‑
接电端子，12
‑
开口，13
‑
后外翻边，14
‑
下锁合金属壳，15
‑
后外翻边的卡槽，16
‑
前外翻边的卡槽，17
‑
倒角，18
‑
前卡勾填充的包胶，19
‑
定位孔，20
‑
前内翻边的卡勾，21
‑
前上翻边，22
‑ꢀ
前锁合孔，23
‑
绝缘的包胶材料，24
‑
平齐的倒角，25
‑
凸出部，26
‑
前下翻边，27
‑
前外翻边， 28
‑
前卡槽，29
‑
限位槽，30
‑
定位孔填充的包胶，31
‑
前卡勾，32
‑
前内翻边，33
‑
后内翻边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
6，本实施例提出一种便于封胶的改良型LVDS接线座，包括接线本体9、上锁合金属壳7和下锁合金属壳14，所述接线本体9前后方向并排设置有多个接电端子11，接线本体9前端面设置有插接部，所述插接部两侧设置有开口12，以便于插接部和LVDS插座
对接，实现电性导通，相邻接电端子11之间填充有绝缘的包胶材料23，一体注塑成型。
[0026]参阅图3和图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于封胶的改良型LVDS接线座，包括接线本体、上锁合金属壳和下锁合金属壳，其特征在于：所述接线本体中部两侧设置有前锁合孔，所述前锁合孔与上锁合金属壳设有的前下翻边、下锁合金属壳设有的前上翻边配合，且前下翻边设有的前卡槽与前上翻边设有的前卡勾配合卡接，所述接线本体后端两侧设置有后锁合端，所述后锁合端包括前端面锁合部和后端面锁合部，并分别与下锁合金属壳后端两侧设置的后U型内翻边一体注塑成型，后锁合端的上端面设置有倒角，所述下锁合金属壳后端两侧设置的后U型内翻边包括前内翻边和后内翻边，所述后内翻边还开设有定位孔，在与接线本体一体注塑时，包胶充分填充定位孔，两者锁合牢靠，所述前内翻边和后内翻边，均设置有卡勾，并与上锁合金属壳后端两侧对应位置设置的后U型外翻边配合锁合，所述上锁合金属壳后端两侧设置的后U型外翻边包括前外翻边和后外翻边，所述前外翻边和后外翻边均设置有卡槽。2.根据权利要求1所述的便于封胶的改...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锡强，邹洪亮，
申请(专利权)人：昆山友茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：