惯容自复位隔震减震系统技术方案

本发明专利技术公开了一种惯容自复位隔震减震系统，包括自上而下平行设置的上连接板、主减震隔震体、下连接板，主减震隔震体上部设有一个液压缸，液压缸内设有活塞，活塞与上连接板相连，活塞通过导杆与主减震隔震体连接；液压缸的外部同轴设有螺旋管道；主减震隔震体的四周分布有若干组自张紧机构；下连接板的四周分别交错设置有激光测距仪和自复位组件，每个激光测距仪还连接有电机。本发明专利技术能够提高建筑结构的横向及纵向的抗震效用。的横向及纵向的抗震效用。的横向及纵向的抗震效用。

【技术实现步骤摘要】
惯容自复位隔震减震系统


[0001]本专利技术属于土木工程抗震、隔震
，涉及一种惯容自复位隔震减震系统。

技术介绍

[0002]我国是个地震频发的国家，建筑结构在地震作用下不可避免的会产生破坏和损伤。为了降低地震带来的危害，设置惯容减震隔震装置能有效降低结构在地震作用下的响应，减小结构的损伤。惯容器分为了四种类型，分别为滚珠丝杠式惯容器、齿轮齿条式惯容器、流体式惯容器以及电磁式惯容器，而流体式惯容器可分为液压马达式惯容器与液力式惯容器。常见的耗能减震装置有摩擦耗能器、金属耗能器、粘滞性耗能器、粘弹性耗能器以及智能材料耗能器等。基于可动概念的基础隔震方法，大致可分为弹性支承式隔震、滑动式隔震、摆动式隔震以及悬吊式隔震四大类。为了提高建筑结构的抗震效果，将惯容器、减震耗能器、隔震装置结合起来可以起到良好的作用，实际工程中，将惯容器、减震器、隔振器都结合起来运用的十分少见。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种惯容自复位隔震减震系统，该系统能够提高建筑结构的横向及纵向的抗震效用。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，惯容自复位隔震减震系统，包括自上而下平行设置的上连接板、主减震隔震体、下连接板，主减震隔震体上部设有液力式惯容器；主减震隔震体的四周分布有若干组自张紧机构。
[0005]本专利技术的特点还在于：
[0006]主减震隔震体包括中空圆柱状箱体，箱体内设有若干个碟簧，每个碟簧的中心处同轴设置有轴杆；每个碟簧的上方对应设置一个导杆，导杆的中心处同轴开设有导向槽，导向槽与导杆的底部贯通；在活塞通过导杆压缩碟簧时，轴杆恰好可以插入导向槽内。
[0007]导杆与碟簧接触的一端为圆盘状结构。
[0008]箱体的底部设有滚珠，滚珠位于下连接板的上端。
[0009]下连接板的四周边缘处分别设有复位器，每个复位器与主减震隔震体之间设有激光测距仪。
[0010]激光测距仪所发出的激光与箱体的切面垂直。
[0011]复位器包括电机，电机安装在电机座上，电机的主轴一端安装有齿轮A，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B安装在转轴的一端，转轴安装在电机座的一侧，转轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定再转轴上，钢丝绳的一端连接在箱体的侧壁上。
[0012]上连接板的边缘处分布有若干个螺栓I，螺栓I朝上伸出上连接板；
[0013]所述下连接板的边缘处均匀分布有若干个螺栓II，螺栓II朝下伸出下连接板。
[0014]每组自张紧机构包括L形上延伸杆和倒L形下延伸杆，上延伸杆的上端连接在上连接板上，下延伸杆的下端连接在下连接板上；上延伸杆与下延伸杆之间采用SMA束连接。
[0015]液力式惯容器包括液压缸，液压缸内设有活塞，活塞与上连接板相连，活塞通过导杆与主减震隔震体连接；液压缸的外部同轴设有螺旋管道。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供的惯容自复位隔震减震系统，包括：上连接板、下连接板、主减震隔震体、自复位组件。上连接板与下连接板之间设有多根形状记忆性合金(SMA)束，通过上、下延伸杆和SMA束组成了自张紧结构，延伸杆提供了压缩力，SMA束提供了牵引力，从而形成了一个整体支撑稳定结构。由于SMA束具有较好的柔韧性，能产生足够的位移，具有较好的伸缩能力，使整个体系可发生横向和纵向的变形，提高了整个系统的灵活性，改善了支座的弹性受力情况，提高了支座的抗拉性能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术惯容自复位隔震减震系统整体结构示意图；
[0018]图2为图1中所截取
Ⅰ‑Ⅰ
的剖面图；
[0019]图3为图1中所截取
Ⅱ‑Ⅱ
的剖面图；
[0020]图4为图1中所截取
Ⅲ‑Ⅲ
的剖面图；
[0021]图5为图1中所截取
Ⅳ‑Ⅳ
的剖面图；
[0022]图6为图4中所截取
Ⅴ‑Ⅴ
的断面图；
[0023]图7为图4中所截取
Ⅵ‑Ⅵ
的断面图；
[0024]图8为本专利技术惯容自复位隔震减震系统中复位器的分解图。
[0025]图中，1
‑
上连接板，2
‑
螺栓I，3
‑
下连接板，4
‑
螺栓II，5
‑
下延伸杆，6
‑
上延伸杆，7
‑
SMA束，8
‑
液压缸，9
‑
导杆，10
‑
活塞，11
‑
螺旋管道，12
‑
轴杆，13
‑
碟簧，14
‑
主减震隔震体，15
‑
滚珠，16
‑
激光测距仪，17
‑
复位器，18
‑
电机，19
‑
导向槽，20
‑
箱体，21
‑
螺旋帽，22
‑
钢丝绳，23.转轴，24.电机座，25.齿轮A，26.齿轮B。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0027]如图1所示，为本专利技术惯容自复位隔震减震系统的外形，包括自上而下平行设置的上连接板1、主减震隔震体14、下连接板3，主减震隔震体14上部设有液力式惯容器；主减震隔震体14的四周分布有若干组自张紧机构。
[0028]其中主减震隔震体14位于系统中心，包括液力式惯容器(内含液压缸8、活塞10、螺旋管道11)、碟簧13、滚珠15，激光测距仪16和复位器17围设在主减震隔震体14周围，每一个激光测距仪16和一个复位器17形成一组，控制一个方位，共有四组。
[0029]如图2所示，上连接板1的边缘处分布有若干个螺栓I2，螺栓I2朝上伸出上连接板1；下连接板3的边缘处均匀分布有若干个螺栓II4，螺栓II4朝下伸出下连接板3。
[0030]螺栓I2分布于上连接板1上，螺栓I2可将上连接板1与上部建筑底部相连，螺栓I2的螺帽与螺母之间安装的是隔振系统的上连接板1，螺栓伸出来的部分是深埋进混凝土之中的，达到连接固定作用。
[0031]如图3～7所示，每组自张紧机构包括L形上延伸杆6和倒L形下延伸杆5，上延伸杆6的上端连接在上连接板1上，下延伸杆5的下端连接在下连接板3上；上延伸杆6与下延伸杆5之间采用SMA束7连接。
[0032]液力式惯容器包括液压缸8，液压缸8内设有活塞10，活塞10与上连接板1相连，活塞10通过导杆9与主减震隔震体14连接；液压缸8的外部同轴设有螺旋管道11。活塞10处于中央位置与上连接板1之间是可拆卸安装，螺旋管道11绕着液压缸8安装，当产生纵向位移振动时，上连接板1施加力给活塞10，活塞10的移动带动了液压缸8内液压油的流动，液压油在螺旋管11里回旋，由于螺旋管11的横截面积远小于活塞10的有效面积，所以螺旋运动的液压油速度远高于活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：包括自上而下平行设置的上连接板(1)、主减震隔震体(14)、下连接板(3)，所述主减震隔震体(14)上部设有液力式惯容器；所述主减震隔震体(14)的四周分布有若干组自张紧机构。2.根据权利要求1所述的惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：所述主减震隔震体(14)包括中空圆柱状箱体(20)，箱体(20)内设有若干个碟簧(13)，每个碟簧(13)的中心处同轴设置有轴杆(12)；每个碟簧(13)的上方对应设置一个导杆(9)，导杆(9)的中心处同轴开设有导向槽(19)，导向槽(19)与导杆(9)的底部贯通；在活塞(10)通过导杆(9)压缩碟簧(13)时，轴杆(12)恰好可以插入导向槽(19)内。3.根据权利要求2所述的惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：所述导杆(9)与碟簧(13)接触的一端为圆盘状结构。4.根据权利要求2所述的惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：所述箱体(20)的底部设有滚珠(15)，滚珠(15)位于下连接板(3)的上端。5.根据权利要求2所述的惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：所述下连接板(3)的四周边缘处分别设有复位器(17)，每个复位器(17)与主减震隔震体(14)之间设有激光测距仪(16)。6.根据权利要求5所述的惯容自复位隔震减震系统，其特征在于：所述激光测距仪(16)所发出的激光与箱体(20)的切面垂直。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，范琳琳，李彬彬，褚峰，刘博，张梦冉，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：