一种棒材导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棒材导向装置，安装于探伤区前侧，包括导向轮和固定轴，所述导向轮通过松动连接的方式套接在所述固定轴上；所述导向轮两端通过第一弹簧弹性连接，实现轴向位置可调节；所述导向轮水平位置还可偏转。当棒材进入导向轮的V形槽内时，导向轮在第一弹簧的作用下自动调节轴向位置，再通过其偏转，使棒材正好卡在V形槽内，使其轴向与导向轮轴向垂直，从而避免导向轮磨损，延长了导向轮的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材导向装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体是一种棒材导向装置。

技术介绍

[0002]探伤，即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
[0003]在制钢炼钢行业，生产出来的棒材需要探伤合格才能用于销售。一般通过人工送物料送入探伤作业区，人力成本高，效率也低，因此使用输送辊取代人工。输送辊输送物料时，会在探伤区入口设置导向轮，以便棒材顺利进入探伤区。
[0004]但是由于棒材输送时总会存在位置的偏移，不会正好卡在导向轮的V形槽内，从而使棒材的轴向与导向轮的输送方向呈不垂直状态。导向轮滚动时，其轴向与棒材之间会产生滑动摩擦，从而造成磨损，影响其使用寿命。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种棒材导向装置。
[0006]本技术提供一种棒材导向装置，安装于探伤区前侧，包括导向轮和固定轴，所述导向轮通过松动连接的方式套接在所述固定轴上；
[0007]所述导向轮两端通过第一弹簧弹性连接，实现轴向位置可调节；
[0008]所述导向轮水平位置还可偏转。
[0009]当棒材进入导向轮的V形槽内时，导向轮在第一弹簧的作用下自动调节轴向位置，再通过其偏转，使棒材正好卡在V形槽内，使其轴向与导向轮轴向垂直，从而避免导向轮磨损，延长了导向轮的使用寿命。
[0010]为说明导向轮可偏转的具体结构，本方案中，所述固定轴两端通过调心轴承安装在轴承座上。调心轴承的设置，还使固定轴与轴承座转动连接，当导向轮转动不顺畅，与固定轴之间产生摩擦时，其摩擦力带动固定轴一起转动，从而使导向轮转动更加顺畅。
[0011]由于棒材速度比较快，通过导向轮时，容易发生弹跳的现象，从而脱离探伤区，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述导向轮正上方还设置有压轮。
[0012]当棒材位置发生偏移时，压轮容易产生磨损，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述压轮轴向位置可调节，水平位置可偏转。
[0013]为说明压轮可偏转的具体结构，本方案中，所述压轮安装在轮架下端；所述压轮上端设有插接杆，插接于所述轮架下端，实现水平位置可偏转。
[0014]为说明压轮轴向位置可调节的具体结构，本方案中，所述轮架套接在固定杆上，其两端通过第二弹簧实现弹性连接。
[0015]传统的压轮和导向轮均设置一个，只能固定棒材的一个位置，棒材头部还是容易翘起，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述压轮和导向轮均设置至少两个，且呈
前后并列布置。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的右视图；
[0019]图中：1、导向轮；2、固定轴；3、第一弹簧；4、调心轴承；5、轴承座；6、压轮；7、轮架；8、固定杆；9、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]实施例一：
[0022]如图1和图2所示，本技术是一种棒材导向装置，安装于探伤区前侧，包括导向轮1和固定轴2，导向轮1通过松动连接的方式套接在固定轴2上。
[0023]固定轴2两端通过调心轴承4安装在轴承座5上。调心轴承4的设置，不仅使导向轮1在水平方向可偏转，还使固定轴2与轴承座5转动连接。当导向轮1转动不顺畅，与固定轴2之间产生摩擦时，其摩擦力带动固定轴2一起转动，从而使导向轮1转动更加顺畅。
[0024]导向轮1两端通过套接在固定轴2上的第一弹簧3与轴承座5弹性连接，实现轴向位置可调节。
[0025]当棒材进入导向轮1的V形槽内时，导向轮1在第一弹簧3的作用下自动调节轴向位置，再通过其偏转，使棒材正好卡在V形槽内，使其轴向与导向轮1 轴向垂直，从而避免导向轮1磨损，延长了导向轮1的使用寿命。
[0026]实施例二：
[0027]与实施例一相比，区别之处为：导向轮1正上方还设置有压轮6。由于棒材速度比较快，通过导向轮1时，容易发生弹跳的现象，从而脱离探伤区。因此压轮6的设置，解决了上述技术问题。
[0028]实施例三：
[0029]与实施例二相比，区别之处为：压轮6上端设有插接杆，插接于轮架7下端，实现水平位置可偏转。轮架7套接在固定杆8上，固定杆8两端固定安装在支板上。轮架7两端通过套接在固定杆8上的第二弹簧9与支板弹性连接，从而实现压轮6轴向位置可调节。上述设置，可避免压轮6磨损。
[0030]实施例四：
[0031]与实施例二相比，区别之处为：压轮6和导向轮1均设置为两个，且呈前后并列布置。由于传统的导向轮1均设置一个，只能固定棒材的一个位置，棒材头部还是容易翘起，因此上述设置，解决了这一技术问题。
[0032]实施例五：
[0033]与实施例四相比，区别之处为：压轮6和导向轮1均设置为三个。
[0034]实施例六：
[0035]与实施例三相比，区别之处为：支板还通过气缸驱动升降，气缸采用行程可调气缸。气缸不仅用于调节压轮6的高度，还使压轮6在竖向具有弹性，不易受到棒材冲击损坏。
[0036]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材导向装置，安装于探伤区前侧，其特征在于：包括导向轮(1)和固定轴(2)，所述导向轮(1)通过松动连接的方式套接在所述固定轴(2)上；所述导向轮(1)两端通过第一弹簧(3)弹性连接，实现轴向位置可调节；所述导向轮(1)水平位置还可偏转。2.根据权利要求1所述的一种棒材导向装置，其特征在于：所述固定轴(2)两端通过调心轴承(4)安装在轴承座(5)上。3.根据权利要求1所述的一种棒材导向装置，其特征在于：所述导向轮(1)正上方还设置有压轮(6)。4.根据权利要求3所述的一种棒材导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，陆文龙，吴静仁，戚文娴，韩林勇，谭贝，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：