一种针织类面料用边缘缝合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织类面料用边缘缝合机构，包括加工台以及设置在加工台底部的支撑柱，所述加工台的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有针织物固定调节机构，所述放置台的左右两侧设置有固定安装在加工台顶部的竖直杆，两组所述竖直杆之间通过位置调节机构安装有针织缝合机，所述针织物固定调节机构包括有板件调节机构以及夹持固定机构，所述板件调节机构安装在放置台的顶部，所述板件调节机构的顶部设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构对其内侧的针织物进行夹持固定。该针织类面料用边缘缝合机构，通过针织物固定调节机构内部零件的设计，可根据需求对不同的大小的针织物进行稳定的固定，便于后续缝合工作的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种针织类面料用边缘缝合机构


[0001]本技术涉及针织相关
，具体为一种针织类面料用边缘缝合机构。

技术介绍

[0002]针织利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，在进行针织工作时需要对针织物的边缘处进行缝合。
[0003]但是目前在对针织物的边缘处进行缝合时，一般先将针织物平铺在工作台上，之后工人手动缝合的方式进行缝合，这种方式在实际使用时，效率低，且由于针织物易弯曲，导致缝合位置偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织类面料用边缘缝合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对针织物的边缘处进行缝合时，一般先将针织物平铺在工作台上，之后工人手动缝合的方式进行缝合，这种方式在实际使用时，效率低，且由于针织物易弯曲，导致缝合位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织类面料用边缘缝合机构，包括加工台以及设置在加工台底部的支撑柱，所述加工台的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有针织物固定调节机构，所述放置台的左右两侧设置有固定安装在加工台顶部的竖直杆，两组所述竖直杆之间通过位置调节机构安装有针织缝合机；
[0006]所述针织物固定调节机构包括有板件调节机构以及夹持固定机构，所述板件调节机构安装在放置台的顶部，所述板件调节机构的顶部设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构对其内侧的针织物进行夹持固定，所述板件调节机构以及夹持固定机构设置有两组。
[0007]优选的，所述板件调节机构包括有安装板、通孔、插销、滑动块、连接板件以及滑槽，所述安装板固定安装在放置台的顶部，所述安装板的内部开设有一组通孔，所述通孔开设在放置台的内部，所述安装板通过安装在其通孔内部的插销和放置台固定，所述安装板侧面固定连接有滑动块，所述滑动块和开设在连接板件内部的滑槽滑动连接，所述连接板件固定安装在放置台的顶部。
[0008]优选的，所述通孔呈阵列等距设置在放置台的顶部，所述通孔和插销螺纹连接，所述安装板顶部位于通孔的侧面设置有夹持固定机构。
[0009]优选的，所述夹持固定机构包括有连接架、抬升气缸、气杆以及夹持件，所述连接架固定安装在安装板的顶部，所述连接架的顶部设置有抬升气缸，所述抬升气缸的输出端连接有气杆，所述气杆的底端固定连接有夹持件。
[0010]优选的，所述连接架的结构形状为“L”形，所述气杆和连接架滑动连接。
[0011]优选的，所述位置调节机构包括有水平杆、凹槽、连接件、凸起和驱动气缸，所述水平杆固定安装在竖直杆之间，所述水平杆的内部开设有凹槽，所述水平杆的内部设置有连
接件，所述连接件的侧面固定连接有凸起，所述凸起和凹槽滑动连接，所述连接件的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有针织缝合机。
[0012]优选的，所述连接件和凸起构成的形状为“十”字形，所述连接件和水平杆的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该针织类面料用边缘缝合机构，通过板件调节机构以及夹持固定机构内部零件的配合，可针对不同大小的针织物的大小调节固定结构的位置，进而可根据需求对不大小的针织物进行稳定的固定，便于后续对针织物缝合工作的进行，同时位置调节机构内部零件的设计，可带动针织缝合机进行水平方向以及竖直方向的移动，自动完成对针织物的缝合工作，提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术放置台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术针织物固定调节机构正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术位置调节机构和针织缝合机连接剖视结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、支撑柱；3、放置台；4、针织物固定调节机构；41、板件调节机构；411、安装板；412、通孔；413、插销；414、滑动块；415、连接板件；416、滑槽；42、夹持固定机构；421、连接架；422、抬升气缸；423、气杆；424、夹持件；5、竖直杆；6、位置调节机构；601、水平杆；602、凹槽；603、连接件；604、凸起；605、驱动气缸；7、针织缝合机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种针织类面料用边缘缝合机构，包括加工台1以及设置在加工台1底部的支撑柱2；
[0021]加工台1的顶部设置有放置台3，放置台3的顶部设置有针织物固定调节机构4，针织物固定调节机构4包括有板件调节机构41以及夹持固定机构42，板件调节机构41安装在放置台3的顶部，板件调节机构41的顶部设置有夹持固定机构42，夹持固定机构42对其内侧的针织物进行夹持固定，板件调节机构41以及夹持固定机构42设置有两组，板件调节机构41包括有安装板411、通孔412、插销413、滑动块414、连接板件415以及滑槽416，安装板411固定安装在放置台3的顶部，安装板411的内部开设有一组通孔412，通孔412开设在放置台3的内部，安装板411通过安装在其通孔412内部的插销413和放置台3固定，安装板411侧面固定连接有滑动块414，滑动块414和开设在连接板件415内部的滑槽416滑动连接，连接板件415固定安装在放置台3的顶部，通孔412呈阵列等距设置在放置台3的顶部，通孔412和插销413螺纹连接，安装板411顶部位于通孔412的侧面设置有夹持固定机构42，夹持固定机构42包括有连接架421、抬升气缸422、气杆423以及夹持件424，连接架421固定安装在安装板411的顶部，连接架421的顶部设置有抬升气缸422，抬升气缸422的输出端连接有气杆423，气杆
423的底端固定连接有夹持件424，连接架421的结构形状为“L”形，气杆423和连接架421滑动连接。
[0022]进一步，通过板件调节机构41内部安装板411、通孔412、插销413、滑动块414、连接板件415以及滑槽416和夹持固定机构42内部连接架421、抬升气缸422、气杆423以及夹持件424的设计，可对用于缝合的针织物夹角进行稳定的固定，便于缝合工作的进行，同时可根据针织物的大小调节用于固定针织物的零件的位置，提升固定的稳定性和牢固性。
[0023]放置台3的左右两侧设置有固定安装在加工台1顶部的竖直杆5，两组竖直杆5之间通过位置调节机构6安装有针织缝合机7，位置调节机构6包括有水平杆601、凹槽602、连接件603、凸起604和驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织类面料用边缘缝合机构，包括加工台(1)以及设置在加工台(1)底部的支撑柱(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部设置有针织物固定调节机构(4)，所述放置台(3)的左右两侧设置有固定安装在加工台(1)顶部的竖直杆(5)，两组所述竖直杆(5)之间通过位置调节机构(6)安装有针织缝合机(7)；所述针织物固定调节机构(4)包括有板件调节机构(41)以及夹持固定机构(42)，所述板件调节机构(41)安装在放置台(3)的顶部，所述板件调节机构(41)的顶部设置有夹持固定机构(42)，所述夹持固定机构(42)对其内侧的针织物进行夹持固定，所述板件调节机构(41)以及夹持固定机构(42)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种针织类面料用边缘缝合机构，其特征在于：所述板件调节机构(41)包括有安装板(411)、通孔(412)、插销(413)、滑动块(414)、连接板件(415)以及滑槽(416)，所述安装板(411)固定安装在放置台(3)的顶部，所述安装板(411)的内部开设有一组通孔(412)，所述通孔(412)开设在放置台(3)的内部，所述安装板(411)通过安装在其通孔(412)内部的插销(413)和放置台(3)固定，所述安装板(411)侧面固定连接有滑动块(414)，所述滑动块(414)和开设在连接板件(415)内部的滑槽(416)滑动连接，所述连接板件(415)固定安装在放置台(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种针织类面料用边缘缝合机构，其特征在于：所述通孔(412)呈阵列等距设置在放置台(3)的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君冬，
申请(专利权)人：杭州巨虎针织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：