一种衣身上领车的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣身上领车的限位结构，包括控制箱，所述控制箱顶部的右侧设置有缝纫机本体，所述控制箱顶部的左侧固定连接有与缝纫机本体配合使用的放置底板，所述缝纫机本体上设置有限位机构，所述缝纫机本体底部的一侧固定连接有与限位机构配合使用的竖板，通过设置限位机构，在活动轴的辅助下，可使翻转板在安装座内无阻碍转动，并在第二弹簧的辅助下，可对翻转板持续性施加一个拉扯力，使翻转板和T型挤压板利用挤压滚筒可不断对衣身和衣领进行挤压，此时再利用第一弹簧的弹性，可给T型挤压板持续性施加一个推动力，便于挤压滚筒可进一步对衣身和衣领进行按压限位，有效防止衣身和衣领在缝合时错位。防止衣身和衣领在缝合时错位。防止衣身和衣领在缝合时错位。

【技术实现步骤摘要】
一种衣身上领车的限位结构


[0001]本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种衣身上领车的限位结构。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，在服装加工时，需要用到缝纫机将衣身和衣领进行缝合，在缝合时需要用到限位结构对衣身和衣领进行限位。
[0003]然而传统衣身上领车的限位结构的限位效果差，不能对衣身和衣领进行很好的限位按压，易使衣身和衣领在缝合时错位，从而很容易造成缝合失败，极大的提高了返工率和次品率，所以我们提出了一种衣身上领车的限位结构，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统衣身上领车的限位结构限位效果差的缺点，而提出的一种衣身上领车的限位结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种衣身上领车的限位结构，包括控制箱，所述控制箱顶部的右侧设置有缝纫机本体，所述控制箱顶部的左侧固定连接有与缝纫机本体配合使用的放置底板，所述缝纫机本体上设置有限位机构，所述缝纫机本体底部的一侧固定连接有与限位机构配合使用的竖板。
[0007]优选地，所述限位机构包括翻转板，所述翻转板上通过活动轴转动连接有安装座，且安装座的背面固定连接在缝纫机本体上，所述翻转板内沿左右方向对称固定连接有两组第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有T型挤压板且T型挤压板的底部贯穿翻转板并向下延伸，所述T型挤压板底板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧通过活动轴转动连接有挤压滚筒，所述翻转板和竖板相互靠近的一侧沿左右方向对称固定连接有两组第二弹簧。
[0008]优选地，所述T型挤压板正面的底部通过安装块固定连接有提拉绳，所述缝纫机本体顶部的背面通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有收卷筒且提拉绳的一端固定连接在收卷筒上。
[0009]优选地，所述缝纫机本体正面的一侧固定连接有弧形框，所述弧形框上连通有导向弯管，所述弧形框和导向弯管的内腔与提拉绳的表面活动连接。
[0010]优选地，所述固定轴上固定连接有横板，且横板上通过螺母螺纹连接有螺纹杆，所述缝纫机本体上固定连接有与螺纹杆配合使用的螺纹套筒。
[0011]优选地，所述缝纫机本体的正面固定连接有连接架，且连接架的正面固定连接在弧形框上，所述导向弯管上设置有支架，且支架远离导向弯管的一侧固定连接在缝纫机本体上。
[0012]优选地，所述T型挤压板的底部开设有弧形槽，所述挤压滚筒的顶部贴合在弧形槽内。
[0013]优选地，所述弧形框的底部固定连接有与提拉绳配合使用的导向柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置限位机构，在活动轴的辅助下，可使翻转板在安装座内无阻碍转动，并在第二弹簧的辅助下，可对翻转板持续性施加一个拉扯力，使翻转板和T型挤压板利用挤压滚筒可不断对衣身和衣领进行挤压，此时再利用第一弹簧的弹性，可给T型挤压板持续性施加一个推动力，便于挤压滚筒可进一步对衣身和衣领进行按压限位，有效防止衣身和衣领在缝合时错位，极大的降低了次品率和返工率，同时可转动的挤压滚筒的设计，可使衣身和衣领在按压时依旧可以移动；
[0016]2、本技术中，通过设置提拉绳、固定轴和收卷筒，收卷筒在固定轴的辅助下可无阻碍转动，便于对提拉绳进行收卷，方便对T型挤压板进行拉扯，从而可带动翻转板向上摆动，便于使用者将未缝合的衣身和衣领预先放置在放置底板上。
[0017]本技术利用限位机构可进一步对衣身和衣领进行按压限位，有效防止衣身和衣领在缝合时错位，极大的降低了次品率和返工率，同时可转动的挤压滚筒的设计，可使衣身和衣领在按压时依旧可以移动。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种衣身上领车的限位结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的弧形框、导向弯管和翻转板的结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的限位机构的结构立体图。
[0021]图中：1、控制箱；2、缝纫机本体；3、放置底板；4、弧形框；5、导向弯管；6、限位机构；601、翻转板；602、第一弹簧；603、T型挤压板；604、连接板；605、挤压滚筒；606、第二弹簧；7、竖板；8、提拉绳；9、固定轴；10、收卷筒；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、导向柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种衣身上领车的限位结构，包括控制箱1，控制箱1顶部的右侧设置有缝纫机本体2，控制箱1顶部的左侧固定连接有与缝纫机本体2配合使用的放置底板3，缝纫机本体2上设置有限位机构6，缝纫机本体2底部的一侧固定连接有与限位机构6配合使用的竖板7，限位机构6的设计，可进一步对衣身和衣领进行按压限位，有效防止衣身和衣领在缝合时错位，极大的降低了次品率和返工率，同时可转动的挤压滚筒605的设计，可使衣身和衣领在按压时依旧可以移动。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，本技术提供一种新的技术方案：一种衣身上领车的限位结构，包括控制箱1，控制箱1顶部的右侧设置有缝纫机本体2，控制箱1顶部的左侧固定连接有与缝
纫机本体2配合使用的放置底板3，缝纫机本体2上设置有限位机构6，缝纫机本体2底部的一侧固定连接有与限位机构6配合使用的竖板7，限位机构6包括翻转板601，翻转板601上通过活动轴转动连接有安装座，且安装座的背面固定连接在缝纫机本体2上，翻转板601内沿左右方向对称固定连接有两组第一弹簧602，第一弹簧602的底端固定连接有T型挤压板603且T型挤压板603的底部贯穿翻转板601并向下延伸，T型挤压板603底板的右侧固定连接有连接板604，连接板604的左侧通过活动轴转动连接有挤压滚筒605，T型挤压板603的底部开设有弧形槽，挤压滚筒605的顶部贴合在弧形槽内，弧形槽的设计，便于与挤压滚筒605的形状相契合，使挤压滚筒605可无阻碍且稳定的转动，翻转板601和竖板7相互靠近的一侧沿左右方向对称固定连接有两组第二弹簧606，限位机构6的设计，可进一步对衣身和衣领进行按压限位，有效防止衣身和衣领在缝合时错位，极大的降低了次品率和返工率，同时可转动的挤压滚筒605的设计，可使衣身和衣领在按压时依旧可以移动，T型挤压板603正面的底部通过安装块固定连接有提拉绳8，缝纫机本体2正面的一侧固定连接有弧形框4，弧形框4上连通有导向弯管5，弧形框4和导向弯管5的内腔与提拉绳8的表面活动连接，弧形框4和导向弯管5的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣身上领车的限位结构，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)顶部的右侧设置有缝纫机本体(2)，所述控制箱(1)顶部的左侧固定连接有与缝纫机本体(2)配合使用的放置底板(3)；所述缝纫机本体(2)上设置有限位机构(6)，所述缝纫机本体(2)底部的一侧固定连接有与限位机构(6)配合使用的竖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种衣身上领车的限位结构，其特征在于，所述限位机构(6)包括翻转板(601)，所述翻转板(601)上通过活动轴转动连接有安装座，且安装座的背面固定连接在缝纫机本体(2)上，所述翻转板(601)内沿左右方向对称固定连接有两组第一弹簧(602)，所述第一弹簧(602)的底端固定连接有T型挤压板(603)且T型挤压板(603)的底部贯穿翻转板(601)并向下延伸，所述T型挤压板(603)底板的右侧固定连接有连接板(604)，所述连接板(604)的左侧通过活动轴转动连接有挤压滚筒(605)，所述翻转板(601)和竖板(7)相互靠近的一侧沿左右方向对称固定连接有两组第二弹簧(606)。3.根据权利要求2所述的一种衣身上领车的限位结构，其特征在于，所述T型挤压板(603)正面的底部通过安装块固定连接有提拉绳(8)，所述缝纫机本体(2)顶部的背面通过轴承转动连接有固定轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊坚，卢润成，麦佩峰，
申请(专利权)人：贵港市溢丰达服装有限公司，
类型：新型
国别省市：