一种锡膏精密测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种锡膏精密测量设备，该锡膏精密测量设备包括支撑座、检测室和送料机构，所述检测室架设于支撑座顶部的后侧并于检测室的前部嵌装有挡光板，所述送料机构位于检测室的下方并安装于支撑座的顶部，所述送料机构包括无杆气缸和承料台，所述无杆气缸沿支撑座的长度方向分布并固定安装于支撑座上，所述承料台位于无杆气缸的上方并通过安装架与无杆气缸的滑座固定连接。本实用新型专利技术，通过于固定板上设有两个呈对对称分布的定位组件，调整四个滑套的位置，使得四个定位柱的位置与PCB安装孔位置相适配后，而后可进行同规格PCB的快速安装定位作业，有利于批量检测作业，同时定位组件和滑套位置均可调节，使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏精密测量设备


[0001]本技术涉及视觉检测设备
，特别涉及一种锡膏精密测量设备。

技术介绍

[0002]锡膏测量设备，主要的功能就是检测锡膏印刷的品质，包括高度，面积，体积，XY偏移，形状，桥接等，其工作原理为：在对象物(PCB及锡膏)垂直方向设置高速CCD相机，从斜上方用投影机向对象物照射周期变化的条纹光或图像，在PCB上存在高出成份的情况下，就会拍摄到条纹相对基面发生移位的图像，利用三角测量原理，将偏移值换算成高度值，从而实现以面为单位来测定焊锡印刷部份。
[0003]现有的锡膏精密测量设备，在进行PCB的安装时，通常采用夹持定位，在每次安装时都需要进行人工辅助定位，夹持过程中需要进行PCB的找平，操作繁琐，不便于批量检测作业，为此，我们设计出一种锡膏精密测量设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过提出一种锡膏精密测量设备，以解决现有的锡膏精密测量设备，在进行PCB的安装时，通常采用夹持定位，在每次安装时都需要进行人工辅助定位，夹持过程中需要进行PCB的找平，操作繁琐，不便于批量检测作业的问题。
[0005]具体地，本技术提出一种锡膏精密测量设备，该锡膏精密测量设备包括支撑座、检测室和送料机构，所述检测室架设于支撑座顶部的后侧并于检测室的前部嵌装有挡光板，所述送料机构位于检测室的下方并安装于支撑座的顶部，
[0006]所述送料机构包括无杆气缸和承料台，所述无杆气缸沿支撑座的长度方向分布并固定安装于支撑座上，所述承料台位于无杆气缸的上方并通过安装架与无杆气缸的滑座固定连接，
[0007]所述承料台包括固定板和定位组件，所述定位组件设为两个且均滑动架设于固定板的上方并呈对称分布，所述固定板的左、右两侧均开设有沿其长度方向分布的卡槽，
[0008]所述定位组件包括支架、滑套、延展板和定位柱，所述支架的左、右两侧均垂直向下弯折并于两侧的内侧壁上均设有与卡槽相适配的卡块，所述滑套设为两个且均滑动套装于支架上，所述延展板沿水平面方向分布并连接于滑套外侧壁的内侧，所述定位柱沿竖直方向设于延展板顶部的内侧，所述支架的左、右两侧均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第一螺杆，两个所述滑套的顶部均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第二螺杆。
[0009]优选地，所述卡槽的设为楔形槽结构。
[0010]优选地，所述定位柱上开设有环形阶梯槽，且每级阶梯对应的圆柱体轴线所在的直线相重合。
[0011]优选地，该锡膏精密测量设备还包括分别安装于两个定位组件下方的两个辅助调节机构，两个所述辅助调节机构呈对称分布，所述辅助调节机构包括活动杆和连接杆，所述连接杆设为两个且两个连接杆的一端均通过固定铰套铰接于活动杆，两个所述连接杆的另
一端分别与两个滑套的底部相铰接，所述支架底侧的中部固定连接有供活动杆活动贯穿的限位座。
[0012]优选地，该锡膏精密测量设备还包括置于两个定位组件之间的双活塞气缸，所述双活塞气缸沿固定板的长度方向分布并通过角铁架架设于固定板一侧的侧壁上，所述双活塞气缸的两个输出端均通过连接件分别与两个支架的一侧固定连接。
[0013]优选地，该锡膏精密测量设备还包括置于无杆气缸外部的轨架，所述轨架包括挡板和导轨，所述挡板设为两个且两个挡板相互平行并分别固定安装于支撑座顶部的前、后两侧，所述导轨设为两个且两个导轨相互平行并分别安装于两个挡板之间的左、右两侧，所述承料台的底部固定连接有两个分别滑动于两个导轨上的导轨滑块，两个所述挡板上均开设有供气管贯穿的条形结构的通槽。
[0014]优选地，所述固定板的前、后两侧均设有封板，两个所述封板外侧壁的中部均设有橡胶垫。
[0015]本申请技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：通过于固定板上设有两个呈对对称分布的定位组件，调整四个滑套的位置，使得四个定位柱的位置与PCB安装孔位置相适配后，对四个滑套进行定位，而后可进行同规格PCB的快速安装定位作业，有利于批量检测作业，同时定位组件和滑套位置均可调节，以适配不同规格的PCB，使用灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术送料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术送料机构的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术承料台的结构示意图；
[0020]图5为本技术定位组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术辅助调节机构的结构示意图；
[0022]图7为本技术双活塞气缸的安装结构示意图；
[0023]图8为本技术轨架的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提出一种锡膏精密测量设备，参照图1
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图5，该锡膏精密测量设备包括支撑座1、检测室2和送料机构4，检测室2架设于支撑座1顶部的后侧并于检测室2的前部嵌装有挡光板3，送料机构4位于检测室2的下方并安装于支撑座1的顶部，送料机构4包括无杆气缸5和承料台6，无杆气缸5沿支撑座1的长度方向分布并固定安装于支撑座1上，承料台6位于无杆气缸5的上方并通过安装架7与无杆气缸5的滑座固定连接，承料台6包括固定板8和定位组件9，定位组件9设为两个且均滑动架设于固定板8的上方并呈对称分布，固定板8的左、右两侧均开设有沿其长度方向分布的卡槽10，定位组件9包括支架11、滑套12、延展板
15和定位柱16，支架11的左、右两侧均垂直向下弯折并于两侧的内侧壁上均设有与卡槽10相适配的卡块13，滑套12设为两个且均滑动套装于支架11上，延展板15沿水平面方向分布并连接于滑套12外侧壁的内侧，定位柱16沿竖直方向设于延展板15顶部的内侧，支架11的左、右两侧均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第一螺杆14，两个滑套12的顶部均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第二螺杆17。
[0026]本实施例所涉及的锡膏精密测量设备作为一种光学检测设备，检测室内，在对象物垂直方向设置摄像机，从斜上方用投影机向对象物照射周期变化的条纹光或图像，在PCB上存在高出成份的情况下，就会拍摄到条纹相对基面发生移位的图像，利用三角测量原理，将偏移值换算成高度值，从而实现以面为单位来测定焊锡印刷部份。该锡膏精密测量设备可借助于滑动连接于固定板8上的两个定位组件9来实现PCB的安装作业，便于同规格的PCB的批量检测作业。具体地，该锡膏精密测量设备主要由支撑座1、检测室2和送料机构4组成，其中：
[0027]支撑座1为检测室2和送料机构4提供结构支撑，检测室2位于支撑座1顶部的后方可对PCB进行检测作业，送料机构4置于支撑座1顶部且位于检测室2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏精密测量设备，其特征在于，包括支撑座(1)、检测室(2)和送料机构(4)，所述检测室(2)架设于支撑座(1)顶部的后侧并于检测室(2)的前部嵌装有挡光板(3)，所述送料机构(4)位于检测室(2)的下方并安装于支撑座(1)的顶部；所述送料机构(4)包括无杆气缸(5)和承料台(6)，所述无杆气缸(5)沿支撑座(1)的长度方向分布并固定安装于支撑座(1)上，所述承料台(6)位于无杆气缸(5)的上方并通过安装架(7)与无杆气缸(5)的滑座固定连接；所述承料台(6)包括固定板(8)和定位组件(9)，所述定位组件(9)设为两个且均滑动架设于固定板(8)的上方并呈对称分布，所述固定板(8)的左、右两侧均开设有沿其长度方向分布的卡槽(10)；所述定位组件(9)包括支架(11)、滑套(12)、延展板(15)和定位柱(16)，所述支架(11)的左、右两侧均垂直向下弯折并于两侧的内侧壁上均设有与卡槽(10)相适配的卡块(13)，所述滑套(12)设为两个且均滑动套装于支架(11)上，所述延展板(15)沿水平面方向分布并连接于滑套(12)外侧壁的内侧，所述定位柱(16)沿竖直方向设于延展板(15)顶部的内侧，所述支架(11)的左、右两侧均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第一螺杆(14)，两个所述滑套(12)的顶部均螺纹贯穿有沿竖直方向分布的第二螺杆(17)。2.根据权利要求1所述的锡膏精密测量设备，其特征在于，所述卡槽(10)的设为楔形槽结构。3.根据权利要求1所述的锡膏精密测量设备，其特征在于，所述定位柱(16)上开设有环形阶梯槽，且每级阶梯对应的圆柱体轴线所在的直线相重合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白秋林，吕艳秋，白翔，
申请(专利权)人：深圳元道兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：