真空皮带脱水机下料防喷溅装置及下料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防喷溅装置，公开了一种真空皮带脱水机下料防喷溅装置及下料系统，包括入料管、分料槽以及设置分料槽周围的防溅挡板，入料管与分料槽相连，分料槽密闭腔体，以能够通过分料槽缓冲入料管中流出的浆料，且在分料槽上开设有出料口，以能够通过所述出料口平缓流出浆料。本实用新型专利技术通过在下料管上连接分料槽，分料槽中流出的浆料先流入至分料槽中，然后再通过分料槽将浆料排出，从而能够对流出的浆料起到缓冲。另外，在分料槽上设置通流量不一的出料口，通过不同通流量的出料口来对分料槽内的浆料进行排料，并且将通流量大的出料口设置在通流量小的出料口上方，以此来控制分料槽内浆料的高度，避免分料槽内液位过高而导致流出的浆料产生喷射。致流出的浆料产生喷射。致流出的浆料产生喷射。

【技术实现步骤摘要】
真空皮带脱水机下料防喷溅装置及下料系统


[0001]本技术涉及防喷溅装置，尤其是涉及一种真空皮带脱水机下料防喷溅装置。另外，还涉及一种下料系统。

技术介绍

[0002]真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机；是我公司在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上，研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备，同时它也是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备；在结构上真空区沿水平方向布置，利用真空区的长度可以连续完成过滤、洗涤、吸干等不同工艺过程，具有过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点；特别适合于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆，可以广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫(FGD)中的石膏脱水方面有着很好的应用。
[0003]目前，由于我国对火力发电厂的环保要求越来越严格，火电厂大气污染物排放标准进一步提高，因此火力发电机组面临的脱硫减排任务越发严峻。大多数火电厂现有真空皮带脱水机是脱硫区域污染比较严重的设备之一，真空皮带脱水机正常运行时，不定时的会从下料口往皮带两侧喷溅浆液，从而造成设施设备的大面积污染，影响整体整洁。现在处理此问题均采用定期冲洗清理刷漆进行治理，造成人工成本增加。
[0004]现有的真空皮带脱水机的下料口多采用梯形平面下料斗，下料斗安装完成后，当真空皮带脱水机正常运行时，浆液通过惯性自上而下流出，由于流出的速度过快，因此浆液流出后会对周围的板壁产生冲击，从而造成二次飞溅，使得下料口周围的设施设备受到大面积污染，影响到整体的整洁。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的主要技术问题是提供了一种真空皮带脱水机下料防喷溅装置，能够减少在下料过程中产生的二次喷溅。
[0006]本技术第二方面所要解决的技术问题是提供了一种下料装置，能够减少下料过程中产生的二次喷溅，避免对周围设施设备产生污染。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术一方面提供了一种真空皮带脱水机下料防喷溅装置，包括入料管、分料槽以及防溅挡板，所述入料管与所述分料槽相连，所述防溅挡板设置在所述分料槽周围，且在所述分料槽一侧设有开口，所述分料槽为筒状结构的密闭腔体，以能够通过所述分料槽缓冲所述入料管中流出的浆料，且所述分料槽底部还开设有出料口，以能够通过所述出料口平缓流出浆料。
[0008]优选地，所述出料口包括主出料口和辅助出料口，且所述辅助出料口的通流量大于所述主出料口的通流量，以能够通过所述辅助出料口控制所述分料槽内浆料的高度。通过该优选技术方案，通过主出料口和辅助出料口的配合，以此来控制分料槽内浆料的高度，
避免分料槽内的浆料高度过高，从而对分料槽底部产生过大压力。
[0009]进一步优选地，还包括台板和加强筋板，所述台板水平设置在所述分料槽周围，所述加强筋板沿所述分料槽的轴向设置，且延伸至设置在所述分料槽两端的所述台板上，以能够通过所述加强筋板对所述台板和所述分料槽进行加固。通过该优选技术方案，通过加强筋板将台板和分料槽进行加固，从而保证了设备整体的稳定性。
[0010]优选地，所述防溅挡板之间通过螺栓连接，且所述防溅挡板在竖直方向上的长度可调节。通过该优选技术方案，通过将防溅挡板的长度设置的可调节，从而能够避免物料喷出，影响周围设备的整洁。
[0011]进一步优选地，所述主出料口设置有多个，多个所述主出料口呈矩阵式排布在所述分料槽底部。
[0012]优选地，所述辅助出料口设置有多个，多个所述辅助出料口水平布置的所述分料槽侧壁上。
[0013]通过上述优选技术方案，通过主出料口和辅助出料口的相互配合来对分料槽内的浆料进行排料，以此来实现对分料槽内浆料液位高度的控制，避免分料槽内的浆料产生喷射。
[0014]进一步优选地，所述入料管设置在所述分料槽上部中间位置。通过该优选技术方案，将入料管设置在分料槽的上部中间位置能够使得浆料流入分料槽后均匀向两侧扩散，以此来避免分料槽各区域所受的压力不均匀，保证设备整体的稳定。
[0015]优选地，所述入料管、所述分料槽、所述防溅挡板以及所述加强筋板和所述台板均为聚四氟乙烯材料成型件。通过该优选技术方案，采用该材料制成的设备能够在长期容纳浆料的输送，保证不被浆料所侵蚀。
[0016]进一步优选地，所述入料管、所述分料槽、所述防溅挡板以及所述加强筋板和所述台板的厚度大于等于16mm。
[0017]本技术第二方面提供了一种下料系统，包括本技术第一方面提供的真空皮带脱水机下料防喷溅装置。
[0018]通过上述技术方案，本技术的真空皮带脱水机下料防喷溅装置，一方面通过在下料管上连接分料槽，分料槽中流出的浆料先流入至分料槽中，然后再通过分料槽将浆料排出，从而能够对流出的浆料起到缓冲。另一方面在分料槽上设置通流量不一的出料口，通过不同通流量的出料口来对分料槽内的浆料进行排料，并且将通流量大的出料口设置在通流量小的出料口上方，以此来控制分料槽内浆料的高度，避免分料槽内液位过高而导致流出的浆料产生喷射。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施方式的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术具体实施方式的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的主视图；
[0022]图3为本技术具体实施方式的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的俯视图；
[0023]图4为本技术具体实施方式的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的侧视图；
[0024]图5为本技术具体实施方式的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的后视图；
[0025]图6为图5中的真空皮带脱水机下料防喷溅装置的A
‑
A截面示意图。
[0026]附图标记
[0027]1ꢀꢀꢀꢀ
入料管
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分料槽
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防溅挡板
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加强筋板
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台板
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21
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辅助出料口
[0030]22
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主出料口
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空皮带脱水机下料防喷溅装置，其特征在于，包括入料管(1)、分料槽以及防溅挡板(3)，所述入料管(1)与所述分料槽(2)相连，所述防溅挡板(3)设置在所述分料槽(2)周围，且在所述分料槽(2)一侧设有开口，所述分料槽(2)为密闭腔体，以能够通过所述分料槽(2)缓冲所述入料管中流出的浆料，且所述分料槽(2)底部还开设有出料口，以能够通过所述出料口平缓流出浆料。2.根据权利要求1所述的真空皮带脱水机下料防喷溅装置，其特征在于，所述出料口包括主出料口(22)和辅助出料口(21)，且所述辅助出料口(21)的通流量大于所述主出料口(22)的通流量，以能够通过所述辅助出料口(21)控制所述分料槽(2)内浆料的高度。3.根据权利要求2所述的真空皮带脱水机下料防喷溅装置，其特征在于，还包括台板(5)和加强筋板(4)，所述台板(5)水平设置在所述分料槽(2)周围，所述加强筋板(4)沿所述分料槽(2)的轴向设置，且延伸至设置在所述分料槽(2)两端的所述台板(5)上，以能够通过所述加强筋板(4)对所述台板(5)和所述分料槽(2)进行加固。4.根据权利要求2所述的真空皮带脱水机下料防喷溅装置，其特征在于，所述防溅挡板(3)之间通过螺栓连接，且所述防溅挡板(3)在竖直方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫敏，闫园，冯立新，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：