一种液动气体压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液动气体压缩机，包括A罐、B罐和双向液体加压泵；A罐和B罐下部均充有液体；A罐下部设置有A罐进出液管，上部设置有A罐出气阀，A罐设置有A罐进气阀；B罐下部设置有B罐进出液管，上部设置有B罐出气阀，B罐设置有B罐进气阀；液体加压泵的两端分别与A罐进出液管、B罐进出液管连接。本实用新型专利技术利用高压液体来压缩空气，相比传统的空气压缩机，能源使用有效率高，噪音小，可产生无油污染的纯净压缩气体，能效高出现有国家标准最优机型规定达标值可达20％，无油污染气体的特殊应用场合可达30％，可为世界的节能减排做出巨大贡献。献。献。

【技术实现步骤摘要】
一种液动气体压缩机


[0001]本技术涉及气体压缩设备领域，具体涉及一种液动气体压缩机。

技术介绍

[0002]气体压缩机广泛应用于气体存储运输领域、生产制造领域。常用有往复活塞压缩机、喷油螺杆压缩机、喷油涡旋压缩机、喷油滑片压缩机四种，多数为电动机驱动活塞或螺杆等部件直接压缩气体，均存在能源使用有效率低和噪音大的共性。
[0003]不常用的液动空气压缩机(专利号：CN200720149117.1)，能源使用有效率高，噪音小，但却需要配套蓄液池才能使用导致造价居高，占地面积大、安装不便捷，不便于移动，安装、移动成本高，排液吸气过程，利用气缸中液体具有势能流回蓄液池将气体吸入气缸，造成了能源浪费，增加了配套液体加压泵的输出压力要求，液体压加泵的成本增大。
[0004]离心式液体加压泵能源使用有效率高、性能稳定、经久耐用、结构简单、造价低、容易制造、可长期免维护、噪音小，广泛应用于各行各业，是液动空气压缩机选配液体加压泵最适合泵型。但是，液动空气压缩机配用离心式液体加压泵还存在一些严重弊端，需针对存在弊端采取对应措施。具体地：离心式液体加压泵高效稳定只在其设计流量、设计扬程工况附近，工况偏离设计流量、设计扬程工况，能源使用有效率会大幅下降，输出阻力低会导致输出流量超大、配套电机可能超负荷运转、泵内气蚀现象损伤泵内配件、气蚀现象噪音大。液动空气压缩机对气体进行压缩，每个气体压缩周期初期气体容易压缩阻力低，离心式液体加压泵输出阻力低，会导致输出流量超大、配套电机可能超负荷运转、泵内气蚀现象损伤泵内配件、气蚀现象噪音大的问题，能源使用有效率很低；每个气体压缩周期中期，压缩阻力增大，离心式液体加压泵输出阻力增大，初期问题会有缓减或消除，能源使用有效率还是低；每个气体压缩周期后期，压缩阻力增大，逐渐接近设计流量、设计扬程工况，初期问题才会逐渐完全消除，能源使用有效率逐渐提升到最佳。

技术实现思路

[0005]为针对现有技术存在的不足，本技术提供一种改进型的液动气体压缩机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种液动气体压缩机，包括A罐、B罐和双向液体加压泵；A罐和B罐下部均充有液体；A罐下部设置有A罐进出液管，上部设置有A罐出气阀，A罐设置有A罐进气阀；B罐下部设置有B罐进出液管，上部设置有B罐出气阀，B罐设置有B罐进气阀；液体加压泵的两端分别与A罐进出液管、B罐进出液管连接。
[0008]进一步地，所述双向液体加压泵具有A罐加压位和B罐加压位，当换向阀位于B罐加压位时，A罐进气阀打开，B罐进气阀和B罐出气阀关闭，A罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入B罐下部，压缩B罐上部的空气；当换向阀位于A罐加压位时，B罐进气阀打开， A罐进气阀和A罐出气阀关闭，B罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入A罐下部，压缩 A罐上部的空气。
[0009]进一步地，当需B罐向外供气时，打开B罐出气阀，使B罐与压缩气体出口连通。
[0010]进一步地，当需A罐向外供气时，打开A罐出气阀，使A罐与压缩气体出口连通。
[0011]进一步地，所述A罐进出液管上设置有A罐流量控制阀，且A罐流量控制阀两端并联有A罐流量旁通管。
[0012]进一步地，所述B罐进出液管上设置有B罐流量控制阀，且B罐流量控制阀两端并联有 B罐流量旁通管。
[0013]进一步地，所述双向液体加压泵配套有转速调节装置。
[0014]进一步地，所述A罐出气阀、B罐出气阀采用止回阀、电控阀、气动阀或机械控制阀之任意一种。
[0015]进一步地，所述A罐进气阀、B罐进气阀采用止回阀、电控阀、气动阀或机械控制阀之任意一种。
[0016]进一步地，A罐加压过程和B罐加压过程错时交替执行，实现气体的连续压缩。
[0017]进一步地，A罐压缩气体过程和B罐压缩气体过程错时交替执行，实现气体的连续压缩。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、无需配套额外的蓄液池，造价大幅下降，减小占地面积，提升安装和移动便捷性，减少了安装和移动成本。
[0020]2、避免了气缸中液体流回蓄液池的势能浪费，有效节省了能源，降低了配套液体加压泵的输出压力，有效降低了成本。
[0021]3、对液动气体压缩机选配液体加压泵采用特性适配技术，解决了液动空气压缩机配用离心式液体加压泵存在的弊端，为液动气体压缩机大规模使用，发挥能源使用有效率高、噪音小、可无油污染气体纯净的特点奠定了基础。
[0022]4、能效高出现有国家标准最优机型规定达标值可达20％，无油污染气体的特殊应用场合可达30％，可为世界的节能减排做出巨大贡献。
附图说明
[0023]图1是本技术的液动气体压缩机的结构示意图；
[0024]附图标记说明：1
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A罐进出液管；2
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双向液体加压泵；3
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A罐液体；4
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A罐；5
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A罐气体； 6
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A罐进气阀；7
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A罐出气阀；8
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A罐进气口；9
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A罐压缩气体出气口；10
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B罐压缩气体出气口；11
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B罐进气口；12
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B罐出气阀；13
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B罐进气阀；14
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B罐气体；15
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B罐；16
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B罐液体； 17
‑
B罐进出液管。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，一种液动气体压缩机，主要包括A罐4、B罐15和双向液体加压泵2。A 罐4和B罐5下部均充有液体，液体上方则填充有空气。A罐4的下部设置有A罐进出液管 1，A罐4的上部则设置有A罐出气阀7，A罐4设置有A罐进气阀6。B罐15的下部设置有B罐进出液管17，
B罐15的上部则设置有B罐出气阀12，B罐15设置有B罐进气阀13。双向液体加压泵2的两端分别与A罐进出液管1、B罐进出液管17连接。
[0028]工作原理：
[0029]A罐液体3经加压注入B罐15的过程(简称正向加压过程)：A罐出气阀7关闭，B罐进气阀13关闭，双向液体加压泵2启动正向加压运转，A罐进气阀6打开，需要压缩的气体从A罐进气口8进入A罐4，A罐液体3流经A罐进出液管1进入双向液体加压泵2，加压后流经B罐进出液管17，注入B罐15，B罐液体16液位上升压缩B罐气体14，当B罐15 的压力升高到设定值时，B罐出气阀12打开，B罐气体14流经B罐出气阀12，通过B罐压缩气体出气口10向外供气，A罐气体5逐渐增多，A罐液体3逐渐减少，B罐液体16逐渐增多，B罐气体14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液动气体压缩机，其特征在于：包括A罐、B罐和双向液体加压泵；A罐和B罐下部均充有液体；A罐下部设置有A罐进出液管，上部设置有A罐出气阀，A罐设置有A罐进气阀；B罐下部设置有B罐进出液管，上部设置有B罐出气阀，B罐设置有B罐进气阀；液体加压泵的两端分别与A罐进出液管、B罐进出液管连接。2.根据权利要求1所述的一种液动气体压缩机，其特征在于：所述双向液体加压泵具有A罐加压位和B罐加压位，当换向阀位于B罐加压位时，A罐进气阀打开，B罐进气阀和B罐出气阀关闭，A罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入B罐下部，压缩B罐上部的空气；当换向阀位于A罐加压位时，B罐进气阀打开，A罐进气阀和A罐出气阀关闭，B罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入A罐下部，压缩A罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学斌，
申请(专利权)人：朱学斌，
类型：新型
国别省市：