一种上出线发电建材及其加工工艺制造技术

本发明专利技术具体涉及一种上出线发电建材及其加工工艺，该上出线发电建材由上至下依次包括透明盖板、发电电路层和金属背板，金属背板的相对两边呈波浪形曲面，发电电路层通过上侧出线的方式引出正极引出线和负极引出线，正极引出线和负极引出线均与接线盒连接，接线盒固定在金属背板的波浪形曲面的凹部，相邻发电建材搭接时，通过相邻金属背板的波浪形曲面重叠卡紧，固定有接线盒的波浪形曲面置于上方，且发电建材的搭接处覆盖有盖板。本发明专利技术的上出线发电建材实现了发电建材上出线的方式，不需要在金属背板上开孔，工艺简单，金属背板不会出现锈点，且能够避免接线盒淋雨，保证了接线盒所处的凹部没有雨水进入。处的凹部没有雨水进入。处的凹部没有雨水进入。

【技术实现步骤摘要】
一种上出线发电建材及其加工工艺


[0001]本专利技术属于产能建筑、装配式建筑、绿色建筑等领域的新型智能建材
，具体涉及一种上出线发电建材及其加工工艺。

技术介绍

[0002]发电建材就是用于建设发电建筑(产能建筑)的建筑材料，人类通过在建筑材料表面附加光伏发电功能后，广泛用于建筑的屋顶、墙面、各类构造物的外包面、以及各类交通工具的外表面，形成无处不发电的前景。
[0003]但是，常规发电建材和光伏发电板均考虑在背面出线。主要原因是正面出线接线盒会与雨水接触，风吹日晒，极容易老化和脱胶，造成接线处的漏水漏电，严重影响产品寿命和运行安全。
[0004]此外，在背面出线还需要在背板上冲孔，而这时候，冲孔切口位置就会产生毛刺，金属背板中间层就会裸漏出来。金属背板长时间裸漏，未加防护措施，就会导致此处为锈点。因而目前，市场上只有下出线、接线盒位于下方的发电建材。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中发电建材下出线方式存在的问题，本专利技术提供了一种上出线发电建材及其加工工艺,该上出线发电建材采用上出线的方式，将接线盒也设置在发电建材的上方，同时能够保证发电建材合理的搭接，不需要在金属背板上开孔，工艺简单，金属背板不会出现锈点。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]一种上出线发电建材，由上至下依次包括透明盖板、发电电路层和金属背板，所述发电电路层与透明盖板和金属背板之间设置有热熔胶；
[0007]所述金属背板的相对两边呈波浪形曲面，中间为平面，所述透明盖板和发电电路层均固定在所述金属背板的中间位置；
[0008]所述发电电路层通过上侧出线的方式引出正极引出线和负极引出线，所述正极引出线和负极引出线均与接线盒连接，所述接线盒固定在金属背板的波浪形曲面的凹部；
[0009]相邻发电建材搭接时，通过相邻金属背板的波浪形曲面重叠卡紧，且固定有接线盒的波浪形曲面置于上方。
[0010]进一步地，上述的上出线发电建材，还包括侧边搭接处的盖板，所述盖板覆盖在发电建材的搭接处，所述盖板的顶部位于接线盒的上方。
[0011]进一步地，上述盖板与金属背板通过铆钉固定连接。
[0012]进一步地，上述的上出线发电建材，相邻的金属背板的另一相对两边采用覆盖连接，上部的金属背板覆盖在下部的金属背板上。
[0013]进一步地，上述接线盒包括：导电铜基材、下壳体和与下壳体能够扣合的上壳体；
[0014]所述导电铜基材固定在下壳体内，所述导电铜基材的上部设置有上锡处，所述导电铜基材的下部与电缆固定连接；
[0015]所述下壳体的侧壁开设有焊带穿孔；
[0016]所述下壳体的底部开设有溢胶粘接口，提高接线盒与金属背板的粘接性能。
[0017]进一步地，上述接线盒固定在金属背板的同一侧波浪形曲面的凹部。
[0018]进一步地，上述密封膜为EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜。
[0019]进一步地，上述发电电路层为单晶硅电池、多晶硅电池、背面射极钝化电池、硅基异质接面电池、全背电极接触电池、铜铟镓硒电池、薄膜微晶硅电池或钙钛矿电池。
[0020]进一步地，上述金属背板中间位置的表面通过胶膜黏合有绝缘膜。
[0021]进一步地，上述绝缘膜的材质为PET或ASA绝缘树脂。
[0022]一种上出线发电建材的加工工艺，包括如下步骤：
[0023]步骤一：切片，将太阳能电池片切成条状电池；
[0024]步骤二：叠串，将多个条状太阳能电池片叠加成串；
[0025]步骤三：铺装，将成串太阳能电池按设计电路铺装在玻璃板背面；
[0026]步骤四：防热斑并联电路安装，在爬电电压每增加4～6V位置横向安装并联电路；
[0027]步骤五：上出线引线工艺，在裁切准备好的汇流条表面套上一层热缩管，在玻璃下的位置焊接；
[0028]步骤六：背材铺装，在叠串电池背面铺装EPE和背板；
[0029]步骤七：翻转，将已铺装完成的发电板材输入至发电建材翻转设备里，经翻转后玻璃朝上进入层压机；
[0030]步骤八：层压工艺，翻转叠层后得光电建材，在层压机中层压10
‑
30分钟；
[0031]步骤九：辊压成型；
[0032]步骤十：安装发电建材用线缆连接器。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]1.本专利技术的上出线发电建材，由上至下依次包括透明盖板、发电电路层和金属背板，金属背板的相对两边呈波浪形曲面，中间为平面，发电电路层通过上出线的方式引出正极引出线和负极引出线，正极引出线和负极引出线均与接线盒连接，接线盒固定在金属背板的波浪形曲面的凹部，相邻发电建材搭接时，通过相邻金属背板的波浪形曲面重叠卡紧，且固定有接线盒的波浪形曲面置于上方，实现了发电建材上出线的方式，不需要在金属背板上开孔，工艺简单，金属背板不会出现锈点。
[0035]2.本专利技术的上出线发电建材还包括侧边搭接处的盖板，盖板覆盖在发电建材的搭接处，盖板的顶部位于接线盒的上方，能够避免接线盒日晒雨淋，保证了接线盒良好的使用环境要求。
[0036]3.本专利技术的上出线发电建材利用金属基材作为背板材料，利用金属的易加工成型的特点，将常规的发电电路层板做成了发电建材，通过金属背板的波浪形曲面结构相互重叠的连接结构，可以方便的进行相邻发电建材的定位和连接，达到安装方便，缩短施工周期的目的。
[0037]4.本专利技术的上出线发电建材相邻一侧边采用V+W搭接方式形成重叠迷封防水结构，不需要胶粘即可取得良好的防水性能，避免发电建材出现漏水的问题，相邻另一侧边处采用覆盖连接，上部的金属背板覆盖在下部的金属背板上，使得水流能自上而下，不产生返水现象。
[0038]5.本专利技术的上出线发电建材加工工艺，包括步骤：切片、叠串、铺装、防热斑并联电路安装、上出线引线工艺、背材铺装、翻转、层压工艺、辊压成型、安装线缆连接器，制备了上出线方式的发电建材，不需要在金属背板上开孔，工艺简单，提高了发电建材的制备效率。
[0039]以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0040]图1是上出线发电建材的结构示意图。
[0041]图2是上出线发电建材的搭接示意图。
[0042]图3是盖板的结构示意图。
[0043]图4是上出线发电建材的搭接处剖面图。
[0044]图5是上出线发电建材的正面示意图。
[0045]图6是上出线发电建材的背面示意图。
[0046]图7是本实施例的接线盒去掉上壳体后的结构示意图。
[0047]图8是本实施例的接线盒的背面结构示意图。
[0048]图9是本实施例的接线盒的整体结构示意图。
[0049]图中：1、透明盖板；2、发电电路层；3、金属背板；4、正极引出线；5、负极引出线；6、接线盒；61、导电铜基材；62、下壳体；63、上壳体；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上出线发电建材，其特征在于，由上至下依次包括透明盖板(1)、发电电路层(2)和金属背板(3)，所述发电电路层(2)与透明盖板(1)和金属背板(3)之间设置有热熔胶；所述金属背板(3)的相对两边呈波浪形曲面，中间为平面，所述透明盖板(1)和发电电路层(2)均固定在所述金属背板(3)的中间位置；所述发电电路层(2)通过上侧出线的方式引出正极引出线(4)和负极引出线(5)，所述正极引出线(4)和负极引出线(5)均与接线盒(6)连接，所述接线盒(6)固定在金属背板(3)的波浪形曲面的凹部；相邻发电建材搭接时，通过相邻金属背板(3)的波浪形曲面重叠卡紧，且固定有接线盒(6)的波浪形曲面置于上方。2.根据权利要求1所述的上出线发电建材，其特征在于，还包括侧边搭接处的盖板(7)，所述盖板(7)覆盖在发电建材的搭接处，所述盖板(7)的顶部位于接线盒(6)的上方。3.根据权利要求2所述的上出线发电建材，其特征在于，所述盖板(7)与金属背板(3)通过铆钉(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的上出线发电建材，其特征在于，相邻的金属背板(3)的另一相对两边采用覆盖连接，上部的金属背板(3)覆盖在下部的金属背板(3)上。5.根据权利要求1所述的上出线发电建材，其特征在于，所述接线盒包括：导电铜基材(61)、下壳体(62)和与下壳体(62)能够扣合的上壳体(63)；所述导电铜基材(61)固定在下壳体(62)内，所述导电铜基材(61)的上部设置有上锡处(64)，所述导电铜基材(61)的下部与电缆(65)固定连接；所述下壳体(62)的侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永祥，侯康强，
申请(专利权)人：赫里欧新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：