一种分装式窗台底座型材制造技术

技术编号:34713816 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-31 17:55
本实用新型专利技术公开了一种分装式窗台底座型材,包括底面板和表面喷涂的饰面板,所述底面板内设置有卡入部,所述卡入部包括位于边部的卡入条和位于中部的用于添加黏胶的黏胶凹槽;所述饰面板设置有对应所述卡入条的卡入槽,所述饰面板下表面贴合所述黏胶凹槽,所述饰面板卡合在所述底面板的上表面的一侧和中部位置;所述底面板的上表面设置有第一导轨部,所述第一导轨部与所述饰面板分别位于所述底面板的两侧,所述饰面板上设置有第二导轨部。本实用新型专利技术拼装式结构稳固性高,只需对饰面板进行表面喷涂,制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种分装式窗台底座型材


[0001]本技术涉及窗台型材领域,特别涉及一种分装式窗台底座型材。

技术介绍

[0002]窗台底座型材,是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材,与墙体相连接,固定在墙体上,用于固定窗户。现有的窗台底座型材通常是一体化制造的,这样制成的窗台底座型材需要进行整体的喷涂工序以提高抗腐蚀和抗静电等性能,制造成本高。因此,现有市面缺乏一种把需喷涂结构和非喷涂结构分别单独制造的低制造成本的窗台底座型材。

技术实现思路

[0003]为解决上述的技术问题本技术提供一种分装式窗台底座型材,目的把饰面部分单独制造和单独喷涂,减少型材制造成本。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为:
[0005]一种分装式窗台底座型材,包括底面板和表面喷涂的饰面板,所述底面板内设置有卡入部,所述卡入部包括位于边部的卡入条和位于中部的用于添加黏胶的黏胶凹槽;所述饰面板设置有对应所述卡入条的卡入槽,所述饰面板下表面贴合所述黏胶凹槽,所述饰面板卡合在所述底面板的上表面的一侧和中部位置;所述底面板的上表面设置有第一导轨部,所述第一导轨部与所述饰面板分别位于所述底面板的两侧,所述饰面板上设置有第二导轨部。
[0006]优选地,所述底面板内还设置有水槽,所述卡入部容纳于水槽中,所述饰面板为所述水槽上方;所述第一导轨部和所述饰面板均连捅所述水槽。
[0007]优选地,所述水槽的底面由靠近所述第一导轨部的一侧向另一侧往下倾斜。
[0008]优选地,所述饰面板沿远离所述底面板的方向延伸有外窗板,所述外窗板上设置有第三导轨部。
[0009]优选地,所述外窗板远离所述底面板的一侧设置有向上凸出的勾边。
[0010]优选地,所述底面板还设置有空间槽,所述空间槽设置与所述水槽和所述第一导轨部的下方。
[0011]优选地,所述第一导轨部、所述第二导轨部和所述导轨水槽的下方设置有螺栓孔。
[0012]本技术具有以下有益效果:本技术由饰面板和底面板拼装组合而成,其中饰面板为窗台底座的表面板,安装在外侧接触外部环境,接触大部分的粉尘,雨水等污染物,因此只需对饰面板进行表面喷涂工作提高耐水、耐磨和和腐蚀性能和表面装饰,而不用进行整体喷涂节省成本。饰面板和底面板依靠卡入部的弹性卡合和黏胶相互固定,饰面板和底面板各固定一个窗台;本技术拼装式结构稳固性高,只需对饰面板进行表面喷涂,制造成本低。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的拆装平面结构示意图。
[0015]其中,附图标记:
[0016]1、底面板;11、水槽;12、空间槽;2、饰面板;21、外窗板;211、勾边;22、卡入槽;3、卡入部;31、卡入条;32、黏胶凹槽;4、第一导轨部;5、第二导轨部;6、第三导轨部;7、螺栓孔。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0022]如图1和图2所示的一种分装式窗台底座型材,包括底面板1和表面喷涂的饰面板
2,底面板1内设置有卡入部3,卡入部3包括位于边部的卡入条31和位于中部的用于添加黏胶的黏胶凹槽32;饰面板2设置有对应卡入条31的卡入槽22,饰面板2下表面贴合黏胶凹槽32,饰面板2卡合在底面板1的上表面的一侧和中部位置;底面板1的上表面设置有第一导轨部4,第一导轨部4与饰面板2分别位于底面板1的两侧,饰面板2上设置有第二导轨部5。
[0023]其中,饰面板2和底面板1均为长直板,底面板1水平铺设并固定在窗台位置,饰面板2水平铺设在底面板1上。饰面板2和底面板1的截面形状如图2所示,饰面板2铺设在底面板1的上表面,但不完全覆盖底面板1的上表面。可以参考图1知道,饰面板2铺设在底面板1上表面的中部位置和靠外侧位置(即靠近外部环境的一侧),余有底面板1上表面的靠内侧位置露出(即靠近室内环境的一侧);这样设置的目的在于确保饰面板2能接触大部分源自外部环境的灰尘、雨水和碎屑等污染物的同时,尽可能减少饰面板2的面积,以减少喷涂面积降低制造成本。需要说明的是,污染物多数由外部环境飘向室内环境,则位于外侧的饰面板2首先接触大部分的污染物,且污染物大量堆积外侧窗户的两侧,即窗台型材的中部和外侧位置,该处位置所受腐蚀和磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分装式窗台底座型材,其特征在于,包括底面板(1)和表面喷涂的饰面板(2),所述底面板(1)内设置有卡入部(3),所述卡入部(3)包括位于边部的卡入条(31)和位于中部的用于添加黏胶的黏胶凹槽(32);所述饰面板(2)设置有对应所述卡入条(31)的卡入槽(22),所述饰面板(2)下表面贴合所述黏胶凹槽(32),所述饰面板(2)卡合在所述底面板(1)的上表面的一侧和中部位置;所述底面板(1)的上表面设置有第一导轨部(4),所述第一导轨部(4)与所述饰面板(2)分别位于所述底面板(1)的两侧,所述饰面板(2)上设置有第二导轨部(5)。2.根据权利要求1所述的分装式窗台底座型材,其特征在于,所述底面板(1)内还设置有水槽(11),所述卡入部(3)容纳于所述水槽(11)中,所述饰面板(2)为所述水槽(11)上方;所述第一导轨部(4)和所述饰面板(2)均连捅...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴泽成
申请(专利权)人:广东金协成铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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