一种不易糊版的新型版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易糊版的新型版辊，属于版辊雕刻技术领域，其包括底座，所述底座的上表面分别与两个第一电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与推盘的下表面固定连接，所述推盘的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的右侧面与第二电动推杆的左端固定连接，所述第二电动推杆的右端与推块的左侧面固定连接。该不易糊版的新型版辊，通过设置第一电机、限位杆和版辊，避免了版辊由于支撑面积的突然增加，极易导致此水平线上的图文烫不实而出现漏烫和掉金现象，同时防止了消除漏烫及掉金时，因增加压力压实版辊而对版辊造成损坏，从而导致版辊糊版，有效提高了版辊的使用寿命，同时提升雕刻的效果。同时提升雕刻的效果。同时提升雕刻的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不易糊版的新型版辊


[0001]本技术属于版辊雕刻
，具体为一种不易糊版的新型版辊。

技术介绍

[0002]版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，现有的滚版由于支撑面积的突然增加，极易导致此水平线上的图文烫不实，出现漏烫和掉金现象，为了消除漏烫及掉金，所以需要增加压力压实版辊，增大压力后版辊极易损坏，而且图文边缘容易出现糊版现象。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种不易糊版的新型版辊，解决了现有的滚版由于支撑面积的突然增加，极易导致此水平线上的图文烫不实，出现漏烫和掉金现象，为了消除漏烫及掉金，所以需要增加压力压实版辊，增大压力后版辊极易损坏，而且图文边缘容易出现糊版现象的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易糊版的新型版辊，包括底座，所述底座的上表面分别与两个第一电动推杆的底端固定连接，所述第一电动推杆的顶端与推盘的下表面固定连接，所述推盘的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的右侧面与第二电动推杆的左端固定连接，所述第二电动推杆的右端与推块的左侧面固定连接，两个推块相对的一面分别与版辊的两端，所述底座的上表面与滑轨的下表面固定连接，所述滑轨的上表面与滑块的下表面滑动连接，所述滑块的上表面与物料箱下表面固定连接，所述物料箱的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱的正面与喷头的背面相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底座的上表面分别与两个电机柜的下表面固定连接，两个电机柜的相对的一面均开设有第一滑槽。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述推块的右侧面与限位杆的左端固定连接，所述版辊的左端和右端均开设有第一限位槽，所述版辊的内壁开设有第二限位槽，所述限位杆的外表面通过第二限位槽与版辊的内壁卡接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座下表面四角处分别与四个连接杆的顶端固定连接，四个连接杆的下表面分别与四个刹车轮的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑轨的正面和背面均开设有第二滑槽，所述滑轨的正面和背面通过第二滑槽与滑块的下表面滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面第二电机的下表面固定连接，所述第二电机的右端与丝杆的左端固定
连接，所述丝杆的右端与滑轨内壁的右侧面固定连接，所述丝杆的外表面套设有圆环。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述物料箱的背面与运输管的正面相连通，所述运输管的顶端与直角弯管的底端相连通，所述物料箱的底端通过运输管与机箱的背面相连通，所述机箱的上表面与控制面板的下表面固定连接，所述机箱的上表面与按钮的下表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该不易糊版的新型版辊，通过设置第一电机、第二电动推杆、限位杆和版辊，使用时，操作人员将版辊通过第二限位槽套在限位杆上方，随后将版辊向一方推动，接着将第一限位槽与推块贴合，当版辊固定后，驱动第二电动推杆将另一侧的推板与版辊另一侧的贴合，版辊安装完毕后驱动第一电机，第一电机转动后带动版辊转动，然后操作人员驱动第一电动推杆通过推盘将第一电机上下移动，而第一电机通过电机柜上方的第一滑槽与第二电动推杆连接，最后操作人员启动机箱上方的控制面板和按钮，机箱启动后通过运输管和直角弯管从物料箱内部运输物料，随后通过喷头喷出进行雕刻，避免了版辊由于支撑面积的突然增加，极易导致此水平线上的图文烫不实而出现漏烫和掉金现象，同时防止了消除漏烫及掉金时，因增加压力压实版辊而对版辊造成损坏，从而导致版辊糊版，有效提高了版辊的使用寿命，同时提升雕刻的效果。
[0016]2、该不易糊版的新型版辊，通过设置底座、连接杆、刹车轮，操作人员将刹车轮上方的刹车片拨开，随后推动底座，底座在受到推动后，带动底座下方的连接杆移动，连接杆移动后带动刹车轮一起移动，当刹车轮带动底座移动到一定位置后，等待使用，提高了该版辊稳定性的同时，方便了操作人员对版辊进行移动，从而提高了该版辊的适用性，同时降低了该版辊在停滞后因自行移动而造成人员受伤的可能。
[0017]3、该不易糊版的新型版辊，通过设置第二电机、丝杆、滑轨和喷头，雕刻过程中，当需要调节喷头位置时，操作人员驱动第二电机，第二电机转动后带动丝杆转动，随后带动滑块在滑轨上方的第二滑槽内滑动，从而带动喷头移动，方便了对喷头的位置进行调整，从而更加方便对版辊进行雕刻的同时，提高了版辊的雕刻效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术机电柜立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术版辊立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术滑轨立体的结构示意图；
[0022]图中：1底座、2电机柜、3第一电动推杆、4推盘、5第一电机、 6第一滑槽、7第二电动推杆、8推块、9限位杆、10版辊、11第一限位槽、12第二限位槽、13连接杆、14刹车轮、15滑轨、16第二滑槽、17滑块、18固定块、19第二电机、20丝杆、21圆环、22物料箱、23运输管、24直角弯管、25机箱、26按钮、27控制面板、 28喷头。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种不易糊版的新型版辊，包括底座1，底座1的上表面分别与两个第一电动推杆3 的底端固定连接，第一电动推杆3的顶端与推盘4的下表面固定连接，推盘4的上表面与第一电机5的下表面固定连接，第一电机5的右侧面与第二电动推杆7的左端固定连接，第二电动推杆7的右端与推块 8的左侧面固定连接，两个推块8相对的一面分别与版辊10的两端，底座1的上表面与滑轨15的下表面固定连接，滑轨15的上表面与滑块17的下表面滑动连接，滑块17的上表面与物料箱22下表面固定连接，物料箱22的上表面与机箱25的下表面固定连接，机箱25的正面与喷头28的背面相连通，避免了版辊10由于支撑面积的突然增加，极易导致此水平线上的图文烫不实而出现漏烫和掉金现象，同时防止了消除漏烫及掉金时，因增加压力压实版辊10而对版辊10造成损坏，从而导致版辊10糊版，有效提高了版辊10的使用寿命，同时提升雕刻的效果。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，底座1的上表面分别与两个电机柜2的下表面固定连接，两个电机柜2的相对的一面均开设有第一滑槽6，通过设置电机柜2，方便对第一电机5进行防护，避免了第一电机5因受外界因素而受到损坏，从而影响该版本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易糊版的新型版辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别与两个第一电动推杆(3)的底端固定连接，所述第一电动推杆(3)的顶端与推盘(4)的下表面固定连接，所述推盘(4)的上表面与第一电机(5)的下表面固定连接，所述第一电机(5)的右侧面与第二电动推杆(7)的左端固定连接，所述第二电动推杆(7)的右端与推块(8)的左侧面固定连接，两个推块(8)相对的一面分别与版辊(10)的两端，所述底座(1)的上表面与滑轨(15)的下表面固定连接，所述滑轨(15)的上表面与滑块(17)的下表面滑动连接，所述滑块(17)的上表面与物料箱(22)下表面固定连接，所述物料箱(22)的上表面与机箱(25)的下表面固定连接，所述机箱(25)的正面与喷头(28)的背面相连通。2.根据权利要求1所述的一种不易糊版的新型版辊，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别与两个电机柜(2)的下表面固定连接，两个电机柜(2)的相对的一面均开设有第一滑槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种不易糊版的新型版辊，其特征在于：所述推块(8)的右侧面与限位杆(9)的左端固定连接，所述版辊(10)的左端和右端均开设有第一限位槽(11)，所述版辊(10)的内壁开设有第二限位槽(12)，所述限位杆(9)的外表面通过第二限位槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋波，张鑫，
申请(专利权)人：上海众泰辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：