一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块制造方法及图纸

技术编号:34712492 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 17:53
本发明专利技术公开了一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,涉及天然气预处理装置技术领域,具体包括底板、中板和顶板,所述底板和中板之间固定连接有设置有支撑杆A,中板和顶板之间固定连接有支撑杆B,底板和中板的相对面、中板和顶板的相对面均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有活动架结构,顶板和中板的顶部均开设有轨道槽。通过设置固定杆、轨道槽、转动结构和转动杆,达到了占地面积机小且便于维修的效果,解决了天然气液化装置的设备较多,使得设备安占地面积大,利用不够合理,且现有的安装方式为固定时安装,设备很难进行移动,从而导致天然气液化装置的维修和维护设备难度较大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块


[0001]本专利技术涉及一种天然气预处理装置,具体是一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块。

技术介绍

[0002]天然气液化装置是通过多种设备系统组成的整套设备,其中包括天然气预处理流程、液化流程、储存系统、控制系统和消防系统等组合而成,其中最为重要的就属液化流程,在液化流程中会用到液化装置,该液化装置是采用阶式液化流程。
[0003]目前现有的传统天然气预处理撬装模块存在诸多问题,由于天然气液化装置的设备较多,使得设备安占地面积大,利用不够合理,且现有的安装方式为固定时安装,设备很难进行移动,从而导致天然气液化装置的维修和维护设备难度较大,导致实际使用起来不尽人意。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,包括底板、中板和顶板,所述底板和中板之间固定连接有设置有支撑杆A,中板和顶板之间固定连接有支撑杆B,底板和中板的相对面、中板和顶板的相对面均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有活动架结构,顶板和中板的顶部均开设有轨道槽,轨道槽的内部活动连接有滑动杆,滑动杆的顶部均固定连接有减振结构,减振结构的顶部固定连接有固定板,固定板的左侧设置有活动插杆结构,固定板的左侧开设有插槽,活动插杆结构活动插接在插槽的内部,固定板的顶部位于中间的位置固定连接有转动结构,转动结构的顶部固定连接有转动板,转动板的顶部开设有卡槽,卡槽的内部卡接有固定结构,固定结构位于活动插杆结构的上方,底板、中板和顶板的左侧均固定连接有脱酸塔,转动板的顶部分别固定连接有天然气压制过滤器、脱酸前热交换器、液体颗粒过滤器、脱酸后热交换器和脱水后杂质过滤器。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述活动架结构包括水平横杆和竖直横杆,水平横杆和竖直横杆收尾相互进行固定,水平横杆活动连接在滑槽的内部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述减振结构包括活动杆、固定筒和弹簧,弹簧和活动杆均活动连接在固定筒的内部,固定筒固定连接在滑动杆的顶部,弹簧活动连接在活动杆的底部,活动杆的底部与固定板的底部固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述活动插杆结构包括插杆和活动槽,所述活动槽开设在固定板的左侧,插杆活动连接在活动槽的内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述转动结构包括固定环、球型槽、活动球和限位环,固定环固定连接在固定板的顶部,球型槽开设在固定环的顶部,活动球活动连接在球型槽
的内部,活动球活动连接在转动板的底部,限位环固定连接在转动板的底部,限位环活动连接在固定环的侧面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述固定结构包括卡扣、螺纹杆和螺纹管,卡扣卡接在卡槽的内部,螺纹杆固定连接在卡扣远离卡槽的一端,螺纹管螺纹套接在螺纹杆的表面。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述脱酸后热交换器位于脱水后杂质过滤器的左侧,液体颗粒过滤器位于脱酸后热交换器的左侧,脱酸前热交换器和天然气压制过滤器均位于液体颗粒过滤器、脱酸后热交换器和脱水后杂质过滤器的顶部,脱酸前热交换器位于天然气压制过滤器的左侧。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述其操作方法如下:
[0014]步骤一、首先将天然气压制过滤器、脱酸前热交换器、脱酸塔、液体颗粒过滤器、脱酸后热交换器和脱水后杂质过滤器安装在转动板上,然后通过连接管将天然气压制过滤器、脱酸前热交换器、脱酸塔、液体颗粒过滤器、脱酸后热交换器和脱水后杂质过滤器之间进行连接,使其疏通;
[0015]步骤二、需要对整体的设置进行维护时,将固定板向正面拉动,从而使固定板带动减振结构和滑动杆在轨道槽的内部向正面移动,便可使固定板连接稳定,固定板向正面移动的同时也通过转动结构和转动板带动固定的设备向正面移动,固定板和转动板移动的同时,活动架结构也向正面移动,从而使一套设备从底板、中板和顶板之间移出进行维修和维护;
[0016]步骤三、需要对单个设备进行维修和维护时,首先向左移动活动插杆结构使其与插槽分离,然后转动固定结构使其与卡槽分离,这样使单个的固定板和转动板活动,然后将连接管从该连接位置取下,随后向正面移动固定板使其带动减振结构和滑动杆在轨道槽的内部向正面移动,然后固定板向正面移动的同时带动转动板和转动结构一同向正面移动,便可带动固定在转动板上的单个设备移动出进行维修和维护,通过转动结构便可使转动板带动该移出的设备转动,增加维修的简便性,操作完毕后均按照上述步骤逆向操作即可将各设备恢复到原位。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]通过设置固定杆、轨道槽、转动结构和转动杆,通过移动固定板,使固定板通过减振结构带动滑动杆在轨道槽的内部移动,使的固定板通过转动结构和转动板带动该位置的设备移出,便可对其进行维修和维护,转动结构转动带动转动板转动,转动板转动带动其上的设备转动,增加了便于维修的便利性,且两层设置减少了占地面积,达到了占地面积机小且便于维修的效果,解决了天然气液化装置的设备较多,使得设备安占地面积大,利用不够合理,且现有的安装方式为固定时安装,设备很难进行移动,从而导致天然气液化装置的维修和维护设备难度较大的问题。
[0019]通过设置固定结构和活动插杆结构,固定结构将两个转动板进行连接拉动,使转动板不易转动,连接稳定,活动插杆结构将两个固定板进行连接,将相邻的固定板连接上使单个固定板不易移出,达到了将固定板和转动板进行连接,使其稳定的效果。
[0020]通过设置减振结构,在转动板上的设备工作时,振动通过转动板、转动结构和固定板传递到振动结构上,从而通过振动结构进行减振,使其设备工作稳定,增强设备的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块的正剖图。
[0022]图2为一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块中图1中A处结构放大图。
[0023]图3为一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块中减振结构位置处左视截面图。
[0024]图4为一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块中转动板和转动结构位置处整体结构示意图。
[0025]如图所示:1、底板;2、中板;3、顶板;4、支撑杆A;5、支撑杆B;6、滑槽;7、活动架结构;71、水平横杆;72、竖直横杆;8、轨道槽;9、滑动杆;10、减振结构;101、活动杆;102、固定筒;103、弹簧;11、固定板;12、活动插杆结构;121、插杆;122、活动槽;13、插槽;14、转动结构;141、固定环;142、球型槽;143、活动球;144、限位环;15、转动板;16、卡槽;17、固定结构;171、卡扣;172、螺纹杆;173、螺纹管;18、脱酸塔;19、天然气压制过滤器;20、脱酸前热交换器;21、液体颗粒过滤器;22、脱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,包括底板(1)、中板(2)和顶板(3),其特征在于,所述底板(1)和中板(2)之间固定连接有设置有支撑杆A(4),中板(2)和顶板(3)之间固定连接有支撑杆B(5),底板(1)和中板(2)的相对面、中板(2)和顶板(3)的相对面均开设有滑槽(6),滑槽(6)的内部滑动连接有活动架结构(7),顶板(3)和中板(2)的顶部均开设有轨道槽(8),轨道槽(8)的内部活动连接有滑动杆(9),滑动杆(9)的顶部均固定连接有减振结构(10),减振结构(10)的顶部固定连接有固定板(11),固定板(11)的左侧设置有活动插杆结构(12),固定板(11)的左侧开设有插槽(13),活动插杆结构(12)活动插接在插槽(13)的内部,固定板(11)的顶部位于中间的位置固定连接有转动结构(14),转动结构(14)的顶部固定连接有转动板(15),转动板(15)的顶部开设有卡槽(16),卡槽(16)的内部卡接有固定结构(17),固定结构(17)位于活动插杆结构(12)的上方,底板(1)、中板(2)和顶板(3)的左侧均固定连接有脱酸塔(18),转动板(15)的顶部分别固定连接有天然气压制过滤器(19)、脱酸前热交换器(20)、液体颗粒过滤器(21)、脱酸后热交换器(22)和脱水后杂质过滤器(23)。2.根据权利要求1所述的一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,其特征在于,所述活动架结构(7)包括水平横杆(71)和竖直横杆(72),水平横杆(71)和竖直横杆(72)收尾相互进行固定,水平横杆(71)活动连接在滑槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,其特征在于,所述减振结构(10)包括活动杆(101)、固定筒(102)和弹簧(103),弹簧(103)和活动杆(101)均活动连接在固定筒(102)的内部,固定筒(102)固定连接在滑动杆(9)的顶部,弹簧(103)活动连接在活动杆(101)的底部,活动杆(101)的底部与固定板(11)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,其特征在于,所述活动插杆结构(12)包括插杆(121)和活动槽(122),所述活动槽(122)开设在固定板(11)的左侧,插杆(121)活动连接在活动槽(122)的内部。5.根据权利要求1所述的一种天然气液化装置的天然气预处理撬装模块,其特征在于,所述转动结构(14)包括固定环(141)、球型槽(142)、活动球(143)和限位环(144),固定环(141)固定连接在固定板(11)的顶部,球型槽(142)开设在固定环(141)的顶部,活动球(143)活动连接在球型槽(142)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海新程松民许建新汪成名罗斐曾璠雄黄磊
申请(专利权)人:昆仑能源湖北黄冈液化天然气有限公司
类型:发明
国别省市:

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