本实用新型专利技术公开了一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置，涉及化工设备技术领域，包括支撑壳体，所述支撑壳体内设置有储气罐，支撑壳体的内部且位于储气罐上方的位置设置有分隔板，分隔板上开有数量大于一个的出水孔，分隔板下表面在出水孔的位置固定连接有喷头，分隔板与支撑壳体活动连接，支撑壳体上端口螺纹连接有壳体盖，壳体盖的表面中心开有进水槽，支撑壳体的下端开口与连接管的上端固定连接，连接管的下端螺纹连接有污垢盖，连接管的侧面开有下水孔，连接管外侧面在下水孔的位置与下水管的一端固定连接，下水管的另一端与储水箱的进水口固定连接。储水箱的进水口固定连接。储水箱的进水口固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置
[0001]本技术涉及一种化工设备
，具体是一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置。
技术介绍
[0002]天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3[2]，相对密度(水)为约0.45(液化)燃点(℃)为650，爆炸极限(V％)为5
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15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。有机硫化物和硫化氢(HS)是常见的杂质，在大多数利用天然气的情况下都必须预先除去。含硫杂质多的天然气用英文的专业术语形容为"sour(酸的)"。天然气每立方燃烧热值为8000大卡至 8500大卡。每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为2.5公斤/立方米。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。每瓶液化气重14.5公斤，总计燃烧热值159500大卡，相当于20立方天然气的燃烧热值。天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值，已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源，通常情况下是利用天然气罐对其进行储存，但由于罐体储存时，内部的压强容易受到温度的影响，为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患，需要对罐体的压强进行实时控制。天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值，已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源，通常情况下是利用天然气罐对其进行储存，但由于罐体储存时，内部的压强容易受到温度的影响，为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患，需要对罐体的温度进行实时控制。
[0003]现有的温度调节大多是通过循环水来实现，由于水的比热容大，更加适合作为温度调节的介质，但是通过循环水进行温度控制也存在水中杂质不好清理，长时间使用后对管路堵塞等问题。目前，液化天然气罐的加工主要存在以下问题：循环水由于采用封闭循环，不方便对循环水进行清理，造成污垢沉积，长时间使用后容易对管路的细窄处造成堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决液化天然气生产的循环水不方便清理，造成污垢沉积，长时间使用后容易对管路的细窄处造成堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内设置有储气罐，支撑壳体的内部且位于储气罐上方的位置设置有分隔板，分隔板上开有数量大于一个的出水孔，分隔板下表面在出水孔的位置固定连接有喷头，分隔板与支撑壳体
活动连接，支撑壳体上端口螺纹连接有壳体盖，壳体盖的表面中心开有进水槽，壳体盖外侧面在进水槽的位置与进水管的一端固定连接，进水管的另一端与过滤器的出水端通过螺栓相连，过滤器的进水端与上水管的一端通过螺栓相连，上水管的另一端与水泵的出水端固定连接，水泵的进水端与储水箱的出水口固定连接；支撑壳体的下端开口与连接管的上端固定连接，连接管的下端螺纹连接有污垢盖，连接管的侧面开有下水孔，连接管外侧面在下水孔的位置与下水管的一端固定连接，下水管的另一端与储水箱的进水口固定连接。
[0007]优选的：所述支撑壳体的外侧面固定粘连有橡胶垫。
[0008]优选的：所述储气罐的外侧面固定连接有多个温度感应器。
[0009]优选的：所述分隔板将支撑壳体内部分隔成上下两部分，支撑壳体内部位于分隔板的上方位置为储水腔。
[0010]优选的：所述支撑壳体的内侧面与储气罐外侧面之间均匀设置数量大于一个的连接块，连接块一侧面与支撑壳体的内侧面固定连接，连接块的另一侧面与储气罐的外侧面固定连接。
[0011]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术通过设置分隔板形成储水腔，然后通过喷头将水均匀喷洒，对使储气罐降温更佳均匀。
[0012]通过设置壳体盖可以方便的打开支撑壳体，方便人们清理清洁和维护保养。
[0013]通过设置过滤器降低杂质进入支撑壳体内部，降低发生污垢沉积造成堵塞。
[0014]通过设置污垢盖能够通过自然沉积的方法，使污垢沉积在污垢盖，然后通过清理污垢盖既可以将污垢除去，防止由于长时间使用对管道造成堵塞。
[0015]过滤器和污垢盖将水中的杂质进行集中，方便后续对杂质的处理。
[0016]本技术通过设置橡胶垫能对支撑壳体进行保护，从而延长支撑壳体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置的主体结构示意图。
[0018]图2为一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置中支撑壳体的结构示意图。
[0019]图3为一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置中图1A
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A处结构示意图。
[0020]图中：支撑壳体1、连接块2、温度感应器3、储气罐4、喷头5、分隔板6、壳体盖7、进水管8、过滤器9、上水管10、水泵11、储水箱12、下水管13、污垢盖14、连接管15、下水孔16、橡胶垫17。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1内设置有储气罐4，支撑壳体1的内部且位于储气罐4 上方的位置设置有分隔板6，分隔板6上开有数量大于一个的出水孔，分隔板6下表面在出水孔的位置固定连接有喷头5，分隔板6与支撑壳体1活动连接，支撑壳体1上端口螺纹连接有壳体盖7，壳体盖7的表面中心开有进水槽，壳体盖7外侧面在进水槽的位置与进水管8的一
端固定连接，进水管8的另一端与过滤器9的出水端通过螺栓相连，过滤器 9的进水端与上水管10的一端通过螺栓相连，上水管10的另一端与水泵11的出水端固定连接，水泵11的进水端与储水箱12的出水口固定连接；支撑壳体1的下端开口与连接管 15的上端固定连接，连接管15的下端螺纹连接有污垢盖14，连接管15的侧面开有下水孔16，连接管15外侧面在下水孔16的位置与下水管13的一端固定连接，下水管13的另一端与储水箱12的进水口固定连接。
[0023]所述支撑壳体1的外侧面固定粘连有橡胶垫17。
[0024]所述储气罐4的外侧面固定连接有多个温度感应器3。
[0025]所述分隔板6将支撑壳体1内部分隔成上下两部分，支撑壳体1内部位于分隔板6的上方位置为储水腔。
[0026]所述支撑壳体1的内侧面与储气罐4外侧面之间均匀设置数量大于一个的连接块2，连接块2一侧面与支撑壳体1的内侧面固定连接，连接块2的另一侧面与储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置，包括支撑壳体(1)，其特征在于，所述支撑壳体(1)内设置有储气罐(4)，支撑壳体(1)的内部且位于储气罐(4)上方的位置设置有分隔板(6)，分隔板(6)上开有数量大于一个的出水孔，分隔板(6)下表面在出水孔的位置固定连接有喷头(5)，分隔板(6)与支撑壳体(1)活动连接，支撑壳体(1)上端口螺纹连接有壳体盖(7)，壳体盖(7)的表面中心开有进水槽，壳体盖(7)外侧面在进水槽的位置与进水管(8)的一端固定连接，进水管(8)的另一端与过滤器(9)的出水端通过螺栓相连，过滤器(9)的进水端与上水管(10)的一端通过螺栓相连，上水管(10)的另一端与水泵(11)的出水端固定连接，水泵(11)的进水端与储水箱(12)的出水口固定连接；支撑壳体(1)的下端开口与连接管(15)的上端固定连接，连接管(15)的下端螺纹连接有污垢盖(14)，连接管(15)的侧面开有下水孔(16)，连接管(15)外侧面在...
【专利技术属性】
技术研发人员：程松民，郭海新，罗斐，邵新新，曾璠雄，李立，黄磊，
申请(专利权)人：昆仑能源湖北黄冈液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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