一种立式双头绕包机制造技术

技术编号:34710845 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-27 16:56
本实用新型专利技术公开了一种立式双头绕包机,包括绕包机主体,所述绕包机主体的上表面固定连接有承载板,所述承载板的一侧设置有第一皮带轮,所述承载板的一侧设置有第二皮带轮,所述调节机构设置在承载板的一侧。本实用新型专利技术的有益效果是:该一种立式双头绕包机,通过设置限位环,当需要避免线缆绕包不均匀时,首先在放线盘和绕包盘之间安装有伸缩杆,通过第二电机的输出端通过伸缩杆安装有限位环,线缆在绕包的过程中穿过限位环,然后通过伸缩杆带动线缆进行平移,从而使线缆能够在绕包盘上均匀缠绕,该装置便于避免线缆绕包不均匀。该装置便于避免线缆绕包不均匀。该装置便于避免线缆绕包不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双头绕包机


[0001]本技术涉及xx,具体为一种立式双头绕包机,属于xx


技术介绍

[0002]绕包机,分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在芯线上,主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包,目前我国国内电力电子行业所用的绕包机的包绕形式分为:卧式包绕和立式包绕,两种形式都可以实现对云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等的绕包,但立式绕包机的芯线绕制最大长度因为不受到约束,因此得到广泛的使用。
[0003]传统的立式双头绕包机在缠绕的过程中由于线缆的位置是不变的,所以导致绕包不均匀,影响产品的质量和使用,基于现有的技术不足,本技术设计了一种立式双头绕包机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式双头绕包机,该装置结构简单,实用性强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种立式双头绕包机,包括绕包机主体,所述绕包机主体的上表面固定连接有承载板,所述承载板的一侧设置有第一皮带轮,所述承载板的一侧设置有第二皮带轮;
[0006]调节机构,所述调节机构设置在承载板的一侧,所述调节机构包括支撑盘和第二电机,所述支撑盘固定连接在承载板的一侧,所述支撑盘的上表面设置有第二电机。
[0007]优选的,所述调节机构还包括伸缩杆、限位环和放线盘,所述伸缩杆设置在第二电机的一侧,所述伸缩杆的一侧固定连接有限位环,所述放线盘设置在承载板的一侧。
[0008]优选的,所述绕包机主体的上表面固定连接有支撑板,所述绕包机主体的上表面固定连接有固定块,所述承载板的一侧开设有连接孔,所述第一皮带轮的一侧固定连接有固定轴。
[0009]优选的,所述固定轴的一侧设置有绕包盘,所述支撑板的上表面设置有第一电机。
[0010]优选的,所述第一电机的一侧设置有输出轴,所述第二皮带轮的外表面设置有传动带,所述承载板的一侧开设有通孔。
[0011]优选的,所述伸缩杆设置在承载板的一侧,所述限位环滑动连接在承载板的一侧,所述放线盘转动连接在承载板的一侧。
[0012]优选的,所述输出轴转动连接在通孔的内部,所述传动带设置在承载板的一侧。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该一种立式双头绕包机,通过设置限位环,当需要避免线缆绕包不均匀时,首先在放线盘和绕包盘之间安装有伸缩杆,通过第二电机的输出端通过伸缩杆安装有限位环,线缆在绕包的过程中穿过限位环,然后通过伸缩杆带动线缆进行平移,从而使线缆能够在
绕包盘上均匀缠绕,该装置便于避免线缆绕包不均匀。
[0015]2、该一种立式双头绕包机,当需要对绕包盘进行绕包时,通过第一电机带动输出轴转动,输出轴则带动第二皮带轮转动,当第二皮带轮转动时,通过传动带带动第一皮带轮转动,从而带动两个绕包盘同时进行缠绕,该装置便于对绕包盘进行绕包。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术绕包机主体结构示意图;
[0018]图3为本技术绕包盘结构示意图;
[0019]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0020]图中:1、绕包机主体;101、支撑板;102、固定块;103、承载板;104、连接孔;2、第一皮带轮;201、固定轴;202、绕包盘;3、第二皮带轮;301、输出轴;302、第一电机;303、通孔;304、传动带;4、调节机构;401、支撑盘;402、第二电机;403、伸缩杆;404、限位环;405、放线盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例公开一种立式双头绕包机,如图1

4所示,包括绕包机主体1,绕包机主体1的上表面固定连接有承载板103,承载板103的一侧设置有第一皮带轮2,承载板103的一侧设置有第二皮带轮3,通过设置承载板103便于承载调节机构4;
[0023]参照附图2、4所示,该装置还包括调节机构4,调节机构4设置在承载板103的一侧,调节机构4包括支撑盘401和第二电机402,支撑盘401固定连接在承载板103的一侧,支撑盘401的上表面设置有第二电机402,调节机构4还包括伸缩杆403、限位环404和放线盘405,伸缩杆403设置在第二电机402的一侧,伸缩杆403的一侧固定连接有限位环404,放线盘405设置在承载板103的一侧,伸缩杆403设置在承载板103的一侧,限位环404滑动连接在承载板103的一侧,放线盘405转动连接在承载板103的一侧,通过在放线盘405和绕包盘202之间安装有伸缩杆403,通过第二电机402的输出端通过伸缩杆403安装有限位环404,线缆在绕包的过程中穿过限位环404,然后通过伸缩杆403带动线缆进行平移,从而使线缆能够在绕包盘202上均匀缠绕。
[0024]参照附图2、3、4所示,绕包机主体1的上表面固定连接有支撑板101,绕包机主体1的上表面固定连接有固定块102,承载板103的一侧开设有连接孔104,第一皮带轮2的一侧固定连接有固定轴201,固定轴201的一侧设置有绕包盘202,支撑板101的上表面设置有第一电机302,通过在绕包机主体1的上方固定有两个承载板103,然后在两个承载板103相对的一侧分别设有放线盘405和固定轴201,在承载板103的一侧转动安装有放线盘405。
[0025]参照附图2

4所示,第一电机302的一侧设置有输出轴301,第二皮带轮3的外表面设置有传动带304,承载板103的一侧开设有通孔303,输出轴301转动连接在通孔303的内
部,传动带304设置在承载板103的一侧,通过第一电机302带动输出轴301转动,输出轴301则带动第二皮带轮3转动,当第二皮带轮3转动时,通过传动带304带动第一皮带轮2转动,从而带动两个绕包盘202同时进行缠绕,便于对绕包盘202进行绕包。
[0026]工作原理:当一种立式双头绕包机使用时,初始状态时,首先通过在绕包机主体1的上方固定有两个承载板103,然后在两个承载板103相对的一侧分别设有放线盘405和固定轴201,在承载板103的一侧转动安装有放线盘405,固定轴201的一侧固定安装有绕包盘202,然后在绕包机主体1的中心处通过支撑板101设置有第一电机302,第一电机302的两个输出轴301分别固定安装有第二皮带轮3,第二皮带轮3和第一皮带轮2的外表面设置有传动带304,通过第一电机302带动输出轴301转动,输出轴301则带动第二皮带轮3转动,当第二皮带轮3转动时,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双头绕包机,其特征在于,包括;绕包机主体(1),所述绕包机主体(1)的上表面固定连接有承载板(103),所述承载板(103)的一侧设置有第一皮带轮(2),所述承载板(103)的一侧设置有第二皮带轮(3);调节机构(4),所述调节机构(4)设置在承载板(103)的一侧,所述调节机构(4)包括支撑盘(401)和第二电机(402),所述支撑盘(401)固定连接在承载板(103)的一侧,所述支撑盘(401)的上表面设置有第二电机(402)。2.根据权利要求1所述的一种立式双头绕包机,其特征在于:所述调节机构(4)还包括伸缩杆(403)、限位环(404)和放线盘(405),所述伸缩杆(403)设置在第二电机(402)的一侧,所述伸缩杆(403)的一侧固定连接有限位环(404),所述放线盘(405)设置在承载板(103)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种立式双头绕包机,其特征在于:所述绕包机主体(1)的上表面固定连接有支撑板(101),所述绕包机主体(1)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:方李杭方乌弟
申请(专利权)人:广东越东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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