一种挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机，包括固定底座，固定底座上方设置有挤塑机主体，固定底座内部开设有安装槽，安装槽内设置有缓冲组件，挤塑机主体一端固定设置有电机箱，电机箱内设置有驱动电机，挤塑机主体靠近电机箱一端的上端表面固定设置有分散箱，分散箱顶面与底面中心均开设有进出口，分散箱上端表面固定设置有进料斗，分散箱内部设置有过滤框，过滤框下方设置有分散组件。本实用新型专利技术的有益效果是：该挤塑机有效过滤大体积杂质垃圾，有效降低噪音并缓冲外部作用力，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种挤塑机，属于挤塑机


技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
[0003]而现有挤塑机的机身进料口较小，物料在重力的作用下下料时，容易堵塞进料口，影响物料进入机身内部，同时，工作人员在向进料斗内倒入物料的过程中容易不小心将一些袋子上附着的垃圾或随身物品同步落入进料斗内，进而影响产品质量，且容易导致挤塑机损坏，且现有的挤塑机在工作时，机身容易震动，容易对机身内部零件造成损坏，且容易产生较大噪音，因此需要提供一种挤塑机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤塑机，该装置结构简单，实用性强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的一种挤塑机，包括固定底座，所述固定底座上方设置有挤塑机主体，所述固定底座内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑块、缓冲弹簧与推拉杆，所述滑块与安装槽滑动连接，所述滑块一侧设置有缓冲弹簧，所述滑块远离缓冲弹簧一端活动设置有推拉杆，所述推拉杆上端与挤塑机主体活动连接，所述挤塑机主体一端固定设置有电机箱，所述电机箱内设置有驱动电机，所述挤塑机主体靠近电机箱一端的上端表面固定设置有分散箱，所述分散箱顶面与底面中心均开设有进出口，所述分散箱上端表面固定设置有进料斗，所述分散箱内部设置有过滤框，所述过滤框下方设置有分散组件。
[0006]优选的，所述缓冲组件还包括有限位杆与限位块，所述限位杆一端与滑块固定连接，所述限位杆远离滑块一端穿过限位块并与限位块滑动连接。
[0007]优选的，所述限位块下端与安装槽底面固定连接，所述缓冲弹簧套设于限位杆外表面，所述缓冲弹簧远离滑块一端与限位块侧面固定连接。
[0008]优选的，所述分散组件包括转动轴、凸轮与搅拌叶片，所述转动轴、凸轮与搅拌叶片均设置于分散箱内部，所述凸轮设置有若干个，若干所述凸轮均固定套设于转动轴外表面，相邻两个所述凸轮之间通过连接杆固定设置有搅拌叶片。
[0009]优选的，所述转动轴一端穿过分散箱侧壁固定设置有从动轮，所述从动轮上活动设置有皮带，所述皮带远离从动轮一端与驱动电机输出端的主动轮传动连接。
[0010]优选的，所述分散箱内部两侧下端固定设置有导料板，所述安装槽内部两侧均设置有弹性限位件。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该挤塑机，通过设置有过滤框，有效过滤大体积杂质垃圾，通过转动轴转动有效带动凸轮转动，通过凸轮带动搅拌叶片转动，有效混合物料，且避免物料堵塞进料口。
[0013]2、该挤塑机，挤塑机主体工作中震动时，挤塑机主体通过推拉杆推动或拉动滑块顺着安装槽水平方向移动，滑块移动过程中，有效拉伸或挤压缓冲弹簧，从而有效缓冲作用力，避免损坏，且降低噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构正视图；
[0015]图2为本技术分散箱正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术主体局部正视图的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、固定底座；101、安装槽；2、挤塑机主体；201、电机箱；3、分散箱；301、进出口；302、导料板；4、进料斗；5、过滤框；6、分散组件；601、转动轴；602、凸轮；603、搅拌叶片；604、从动轮；605、皮带；7、缓冲组件；701、滑块；702、限位杆；703、限位块；704、缓冲弹簧；705、推拉杆；8、弹性限位件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开一种挤塑机，如图1
‑
4所示，包括固定底座1，固定底座1上方设置有挤塑机主体2，固定底座1内部开设有安装槽101，安装槽101内设置有缓冲组件7，缓冲组件7包括滑块701、缓冲弹簧704与推拉杆705，滑块701与安装槽101滑动连接，滑块701一侧设置有缓冲弹簧704，滑块701远离缓冲弹簧704一端活动设置有推拉杆705，推拉杆705上端与挤塑机主体2活动连接，挤塑机主体2一端固定设置有电机箱201，电机箱201内设置有驱动电机，挤塑机主体2靠近电机箱201一端的上端表面固定设置有分散箱3，分散箱3顶面与底面中心均开设有进出口301，分散箱3上端表面固定设置有进料斗4，分散箱3内部设置有过滤框5，过滤框5下方设置有分散组件6。
[0021]根据附图3
‑
4所示，缓冲组件7还包括有限位杆702与限位块703，限位杆702一端与滑块701固定连接，限位杆702远离滑块701一端穿过限位块703并与限位块703滑动连接，限位块703下端与安装槽101底面固定连接，缓冲弹簧704套设于限位杆702外表面，缓冲弹簧704远离滑块701一端与限位块703侧面固定连接，当挤塑机主体2工作中震动时，挤塑机主体2通过推拉杆705推动或拉动滑块701顺着安装槽101水平方向移动，滑块701移动过程中，有效拉伸或挤压缓冲弹簧704，从而有效缓冲作用力。
[0022]根据附图1、2所示，分散组件6包括转动轴601、凸轮602与搅拌叶片603，转动轴601、凸轮602与搅拌叶片603均设置于分散箱3内部，凸轮602设置有若干个，若干凸轮602均固定套设于转动轴601外表面，相邻两个凸轮602之间通过连接杆固定设置有搅拌叶片603，通过转动轴601转动有效带动凸轮602转动，当凸轮602凸出端接触过滤框5时，有效顶起过
滤框5，方便物料落下，通过凸轮602带动搅拌叶片603转动，有效混合物料，且避免物料堵塞进料口。
[0023]根据附图1、2所示，转动轴601一端穿过分散箱3侧壁固定设置有从动轮604，从动轮604上活动设置有皮带605，皮带605远离从动轮604一端与驱动电机输出端的主动轮传动连接，通过驱动电机工作，有效带动皮带605与从动轮604同步转动，通过从动轮604带动转动轴601转动。
[0024]根据附图2、3所示，分散箱3内部两侧下端固定设置有导料板302，安装槽101内部两侧均设置有弹性限位件8，通过导料板302有效引导物料通过进出口301进入挤塑机主体2内部，通过设置有弹性限位件8，有效避免挤塑机主体2位置发生偏移。
[0025]工作原理：通过驱动电机工作，有效带动皮带605与从动轮604同步转动，通过从动轮604带动转动轴601转动，通过转动轴601转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上方设置有挤塑机主体(2)，所述固定底座(1)内部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内设置有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)包括滑块(701)、缓冲弹簧(704)与推拉杆(705)，所述滑块(701)与安装槽(101)滑动连接，所述滑块(701)一侧设置有缓冲弹簧(704)，所述滑块(701)远离缓冲弹簧(704)一端活动设置有推拉杆(705)，所述推拉杆(705)上端与挤塑机主体(2)活动连接，所述挤塑机主体(2)一端固定设置有电机箱(201)，所述电机箱(201)内设置有驱动电机，所述挤塑机主体(2)靠近电机箱(201)一端的上端表面固定设置有分散箱(3)，所述分散箱(3)顶面与底面中心均开设有进出口(301)，所述分散箱(3)上端表面固定设置有进料斗(4)，所述分散箱(3)内部设置有过滤框(5)，所述过滤框(5)下方设置有分散组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述缓冲组件(7)还包括有限位杆(702)与限位块(703)，所述限位杆(702)一端与滑块(701)固定连接，所述限位杆(702)远离滑块(701)一端穿过限位块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：方李杭，义平，方乌弟，
申请(专利权)人：广东越东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：