一种新型轮式牵引机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种新型轮式牵引机及其使用方法，包括固定底座与调节组件，固定底座上端表面固定设置有防护壳，防护壳一侧内壁上端固定设置有安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、驱动轴、一号皮带与传动轮，传动轮与驱动轴均设置有两个，两个传动轮通过一号皮带传动连接，两个驱动轴下端均固定设置有牵引辊轮，牵引辊轮一侧设置有调节辊轮，调节辊轮下方设置有调节组件。本发明专利技术的有益效果是：新型轮式牵引机有效根据管道直径调节牵引辊轮与调节辊轮之间的间距，同时可缓冲作用力。作用力。作用力。

A new type of wheel tractor and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮式牵引机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及牵引机
，具体为一种新型轮式牵引机及其使用方法。

技术介绍

[0002]铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机称为牵引机，牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等，在塑料管材的生产过程中，常常需要用到牵引机来牵引管件。
[0003]目前的塑料管牵引机大多为履带式，结构较为复杂，制造成本高，且其运行十分不稳定，履带磨损严重，进而容易造成打滑的现象，轮式牵引机成本较低，但在使用时无法进行辊轮之间间距的调节，不能根据需要对不同直径的管道进行有效牵引，在牵引过程中由于机器震动，容易导致管道损坏或脱离牵引轮，牵引效果较差，因此需要提供一种新型轮式牵引机及其使用方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型轮式牵引机及其使用方法，该装置新型轮式牵引机通过设置有调节组件，有效根据管道直径调节牵引辊轮与调节辊轮之间的间距，通过设置有限位组件可缓冲作用力，避免管道脱离牵引辊轮与调节辊轮之间，操作简单，实用性强。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型轮式牵引机，包括：
[0006]固定底座，所述固定底座上端表面固定设置有防护壳，所述防护壳两侧表面开设有进出口，所述防护壳一侧内壁上端固定设置有安装板，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、一号皮带与传动轮，所述传动轮与驱动轴均设置有两个，两个所述传动轮分别固定套设于两个驱动轴外表面；
[0007]调节组件，两个所述传动轮通过一号皮带传动连接，一个所述驱动轴上端穿过安装板与驱动电机输出端固定连接，两个所述驱动轴下端均固定设置有牵引辊轮，所述牵引辊轮一侧设置有调节辊轮，所述调节辊轮下方设置有调节组件。
[0008]优选的，所述调节组件包括环形把手、螺纹杆、活动块与二号皮带，所述螺纹杆设置有两个，两个所述螺纹杆端部通过同步轮设置有二号皮带，所述两个螺纹杆通过二号皮带传动连接。
[0009]优选的，所述活动块与螺纹杆螺纹连接，所述活动块上端表面固定设置有连接柱，所述连接柱上端固定设置有活动板，所述调节辊轮活动设置于活动板上端表面两端。
[0010]优选的，所述安装板端部固定设置有导轨，所述导轨上设置有限位组件，所述限位组件包括滑块、限位杆与限位压板，所述滑块与导轨滑动连接，所述限位杆上端穿过滑块固定设置有限位块，所述限位杆下端与限位压板固定连接。
[0011]优选的，所述限位杆外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与滑块固定连接，所述缓冲弹簧下端与限位压板固定连接。
[0012]优选的，所述限位压板下方设置有支撑板，所述支撑板下端表面固定设置有支撑杆。
[0013]优选的，所述支撑杆一侧固定设置有侧向推拉杆，所述侧向推拉杆远离支撑杆一端通过固定板与连接柱固定连接。
[0014]优选的，所述支撑杆下端活动设置有导轮，所述支撑杆通过导轮与固定底座上端表面滑动连接。
[0015]优选的，所述防护壳正面开设有可视窗口。
[0016]优选的，所述的一种新型轮式牵引机的使用方法，其步骤为：
[0017]S1、将该新型轮式牵引机的进料口与管材生产设备出料端相对应。
[0018]S2、根据管材的直径大小，通过转动环形把手，调节组件工作，有效调节调节辊轮与牵引辊轮之间的间距。
[0019]S3、通过开启驱动电机，驱动组件工作有效带动牵引辊轮转动，对管材进行有效牵引，通过可视窗口，观察该新型轮式牵引机的工作状态，便于及时作出调整。
[0020]S4、牵引完成后关闭驱动电机，牵引辊轮与调节辊轮逐渐停止转动，该新型轮式牵引机停止工作。
[0021]本专利技术公开了一种新型轮式牵引机及其使用方法，其具备的有益效果如下：
[0022]1、该新型轮式牵引机，通过两个螺纹杆转动，有效实现活动块顺着螺纹杆水平方向移动，通过活动块水平方向移动，有效带动活动板与调节辊轮同步移动，从而实现调节辊轮与牵引辊轮之间间距的有效调节，且当活动块水平方向移动时，调节调节辊轮的位置时，连接柱同步移动，连接柱有效通过侧向推拉杆推动或拉动支撑杆同步移动，实现支撑板位置的有效调节，通过设置有导轮，有效减少摩擦力。
[0023]2、该新型轮式牵引机，当管道受到震动上移时，有效挤压限位压板，限位压板带动限位杆同步上移并挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧收缩，有效缓冲作用力，避免管道脱离牵引辊轮与调节辊轮之间，通过设置有可视窗口，可方便实时观察该新型轮式牵引机的工作状态，便于及时作出调整。
[0024]3、该新型轮式牵引机，开启驱动电机有效带动与其输出端固定连接的一个驱动轴与牵引辊轮转动，通过该驱动轴的转动并在一号皮带的传动作用下，有效带动另一个驱动轴与牵引辊轮转动，实现对管材进行有效牵引。
附图说明
[0025]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术主体结构正视图的剖视图；
[0027]图3为本专利技术主体结构俯视图的剖视图；
[0028]图4为本专利技术导轨与滑块连接处俯视图；
[0029]图5为本专利技术支撑杆及其连接结构示意图；
[0030]图6为本专利技术图2中A处结构的放大示意图；
[0031]图7为本专利技术图2中B处结构的放大示意图。
[0032]图中：1、固定底座；2、防护壳；201、安装板；202、导轨；203、可视窗口；204、进出口；3、驱动组件；301、驱动轴；302、传动轮；303、一号皮带；4、牵引辊轮；5、调节辊轮；6、调节组件；601、螺纹杆；602、活动块；603、活动板；604、二号皮带；605、连接柱；7、限位组件；701、滑块；702、限位杆；703、缓冲弹簧；704、限位压板；8、支撑板；801、支撑杆；802、侧向推拉杆；803、导轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]本专利技术实施例公开一种新型轮式牵引机，如图1
‑
4所示，包括固定底座1，固定底座1上端表面固定设置有防护壳2，防护壳2两侧表面开设有进出口204，防护壳2一侧内壁上端固定设置有安装板201，安装板201上设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机、驱动轴301、一号皮带303与传动轮302，传动轮302与驱动轴301均设置有两个，两个传动轮302分别固定套设于两个驱动轴301外表面；
[0036]同时该装置还包括调节组件6，两个传动轮302通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轮式牵引机，其特征在于，包括：固定底座(1)，所述固定底座(1)上端表面固定设置有防护壳(2)，所述防护壳(2)两侧表面开设有进出口(204)，所述防护壳(2)一侧内壁上端固定设置有安装板(201)，所述安装板(201)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动电机、驱动轴(301)、一号皮带(303)与传动轮(302)，所述传动轮(302)与驱动轴(301)均设置有两个，两个所述传动轮(302)分别固定套设于两个驱动轴(301)外表面；调节组件(6)，两个所述传动轮(302)通过一号皮带(303)传动连接，一个所述驱动轴(301)上端穿过安装板(201)与驱动电机输出端固定连接，两个所述驱动轴(301)下端均固定设置有牵引辊轮(4)，所述牵引辊轮(4)一侧设置有调节辊轮(5)，所述调节辊轮(5)下方设置有调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型轮式牵引机，其特征在于：所述调节组件(6)包括环形把手、螺纹杆(601)、活动块(602)与二号皮带(604)，所述螺纹杆(601)设置有两个，两个所述螺纹杆(601)端部通过同步轮设置有二号皮带(604)，所述两个螺纹杆(601)通过二号皮带(604)传动连接，一个所述螺纹杆(601)端部穿过防护壳(2)侧壁与环形把手固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型轮式牵引机，其特征在于：所述活动块(602)与螺纹杆(601)螺纹连接，所述活动块(602)上端表面固定设置有连接柱(605)，所述连接柱(605)上端固定设置有活动板(603)，所述调节辊轮(5)活动设置于活动板(603)上端表面两端。4.根据权利要求1所述的一种新型轮式牵引机，其特征在于：所述安装板(201)端部固定设置有导轨(202)，所述导轨(202)上设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括滑块(701)、限位杆(702)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方李杭，义平，
申请(专利权)人：广东越东机械有限公司，
类型：发明
国别省市：