自动温控酿酒发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动温控酿酒发酵罐，属于酿酒发酵技术领域，包括罐体，以及设置在罐体上的进料管本体，罐体的表面设置有固定框，固定框的内部设置有输送管，固定框的一侧安装有温控装置本体。本实用新型专利技术通过滑轨、第一挡板、第二挡板、第一支撑板、弹性板、第一卡块、第一弹簧、卡槽和第二卡块的设置，在进料管本体的顶部设置第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板通过在滑轨上滑动进行对接，并使第一挡板上的第一支撑板、弹性板和第一卡块延伸进卡槽中，在第一弹簧的作用下使第一卡块与第二卡块进行卡合，利用卡合的方式将第一挡板和第二挡板进行固定，不仅对进料管本体的开口起到封堵的作用，同时也便于进行拆卸。同时也便于进行拆卸。同时也便于进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
自动温控酿酒发酵罐


[0001]本技术涉及一种酿酒发酵罐，特别是涉及一种自动温控酿酒发酵罐，属于酿酒发酵


技术介绍

[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，在酿酒的过程中，通常采用带有自动温控的酿酒发酵罐来进行发酵。
[0003]现有的自动温控酿酒发酵罐的进料管开口的封堵方式较为复杂，在加料时不便于快速的将其打开进行填料，费时费力，使用效率低，同时发酵罐上的温控装置缺少相应的防护措施，使得温控装置受到碰撞后容易发生损坏和故障，影响发酵罐的正常使用。
[0004]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的自动温控发酵罐其进料管开口的封堵方式较为复杂，不便于将其快速打开，费时费力，使用效率低，同时温控装置缺少相应的防护措施，使得温控装置受到碰撞后容易发生损坏和故障的问题，而提供的一种自动温控酿酒发酵罐。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种自动温控酿酒发酵罐，包括罐体，以及设置在所述罐体上的进料管本体，所述罐体的表面设置有固定框，所述固定框的内部设置有输送管，所述固定框的一侧安装有温控装置本体，所述输送管的两端分别与所述温控装置本体的顶部和底部相连接，所述固定框的正面安装有操作面板，所述进料管本体上对称安装有两个滑轨，所述进料管本体的顶部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均通过固定杆与所述滑轨滑动连接，所述第一挡板上安装有多个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有安装在所述第一挡板上的弹性板，所述弹性板上设置有第一卡块，所述第一支撑板和所述弹性板之间连接有多个第一弹簧，所述第二挡板上开设有两个卡槽，所述卡槽的内部设置有第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块之间相互卡合，所述固定框上对称安装有两个固定架，两个所述固定架之间设置有笼罩在所述温控装置本体外侧的防护罩，所述防护罩通过多个螺栓与所述固定架相连接。
[0008]优选的，所述第一卡块和所述第二卡块的一端均设置为弧形。
[0009]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的顶部均设置有拉杆，所述拉杆上开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述防护罩上设置有通过合页转动连接的门板。
[0011]优选的，所述门板上设置有观察窗。
[0012]优选的，所述进料管本体的两侧均设置有安装在所述罐体上的安装框，所述安装
框的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述罐体的内部。
[0013]优选的，所述罐体上安装有多个套筒，所述套筒的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第二支撑板。
[0014]优选的，所述支撑杆上开设有空槽，所述空槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有卡栓。
[0015]优选的，所述套筒上开设有多个与所述卡栓相配合的限位槽。
[0016]优选的，所述第二支撑板对称分布在所述罐体的两侧。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的自动温控酿酒发酵罐，通过滑轨、第一挡板、第二挡板、第一支撑板、弹性板、第一卡块、第一弹簧、卡槽和第二卡块的设置，在进料管本体的顶部设置第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板通过在滑轨上滑动进行对接，并使第一挡板上的第一支撑板、弹性板和第一卡块延伸进卡槽中，在第一弹簧的作用下使第一卡块与第二卡块进行卡合，利用卡合的方式将第一挡板和第二挡板进行固定，不仅对进料管本体的开口起到封堵的作用，同时也便于进行拆卸，方便快速的进行加料，增加使用的效率，通过固定架、防护罩和螺栓的设置，在温控装置本体的一侧设置防护罩对其进行笼罩，并通过固定架和螺栓进行固定，从而对温控装置本体起到防护的作用，有效的避免温控装置本体受到碰撞，防止温控装置本体发生损坏和故障影响使用。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的防护罩结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的第一卡块结构示意图；
[0022]图5为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的第二卡块结构示意图；
[0023]图6为按照本技术的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的卡栓结构示意图。
[0024]图中：1
‑
罐体，2
‑
进料管本体，3
‑
固定框，4
‑
输送管，5
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温控装置本体，6
‑
滑轨，7
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第一挡板，8
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第二挡板，9
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第一支撑板，10
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弹性板，11
‑
第一卡块，12
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第一弹簧，13
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卡槽，14
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第二卡块，15
‑
固定架，16
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防护罩，17
‑
螺栓，18
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拉杆，19
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门板，20
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观察窗，21
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安装框，22
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电机，23
‑
搅拌轴，24
‑
套筒，25
‑
支撑杆，26
‑
第二支撑板，27
‑
空槽，28
‑
第二弹簧，29
‑
卡栓，30
‑
限位槽，31
‑
操作面板。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及
附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的自动温控酿酒发酵罐，包括罐体1，以及设置在罐体1上的进料管本体2，罐体1的表面设置有固定框3，固定框3的内部设置有输送管4，固定框3的一侧安装有温控装置本体5，输送管4的两端分别与温控装置本体5的顶部和底部相连接，固定框3的正面安装有操作面板31，进料管本体2上对称安装有两个滑轨6，进料管本体2的顶部设置有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8均通过固定杆与滑轨6滑动连接，第一挡板7上安装有多个第一支撑板9，第一支撑板9的顶部设置有安装在第一挡板7上的弹性板10，弹性板10上设置有第一卡块11，第一支撑板9和弹性板10之间连接有多个第一弹簧12，第二挡板8上开设有两个卡槽13，卡槽13的内部设置有第二卡块14，第一卡块11和第二卡块14之间相互卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，包括罐体(1)，以及设置在所述罐体(1)上的进料管本体(2)，所述罐体(1)的表面设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有输送管(4)，所述固定框(3)的一侧安装有温控装置本体(5)，所述输送管(4)的两端分别与所述温控装置本体(5)的顶部和底部相连接，所述固定框(3)的正面安装有操作面板(31)，所述进料管本体(2)上对称安装有两个滑轨(6)，所述进料管本体(2)的顶部设置有第一挡板(7)和第二挡板(8)，所述第一挡板(7)和所述第二挡板(8)均通过固定杆与所述滑轨(6)滑动连接，所述第一挡板(7)上安装有多个第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的顶部设置有安装在所述第一挡板(7)上的弹性板(10)，所述弹性板(10)上设置有第一卡块(11)，所述第一支撑板(9)和所述弹性板(10)之间连接有多个第一弹簧(12)，所述第二挡板(8)上开设有两个卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部设置有第二卡块(14)，所述第一卡块(11)和所述第二卡块(14)之间相互卡合，所述固定框(3)上对称安装有两个固定架(15)，两个所述固定架(15)之间设置有笼罩在所述温控装置本体(5)外侧的防护罩(16)，所述防护罩(16)通过多个螺栓(17)与所述固定架(15)相连接。2.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述第一卡块(11)和所述第二卡块(14)的一端均设置为弧形。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冉，单宪平，
申请(专利权)人：宿州衡丞智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：