本实用新型专利技术公开了一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，包括底板，其特征是：所述底板的上侧两端中部分别固定连接U形板的竖板下端，所述U形板的横板上侧中部固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述U形板的横板中部，所述电机的输出轴穿过锥形齿轮一的中心处，所述锥形齿轮一的上侧固定连接在所述U形板的横板下侧中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在L形板的横板上侧一端，锥形齿轮二的中心轴活动连接在所述L形板的竖板上端中部。本实用新型专利技术涉及土壤修复设备领域，具体涉及一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机。本实用新型专利技术为土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，有利于实现对修复剂进行磨粉。复剂进行磨粉。复剂进行磨粉。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机
[0001]本技术涉及土壤修复设备领域，具体涉及一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机。
技术介绍
[0002]重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染，主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致，土壤作为农业生产的根本，是生态环境的重要组成部分，一旦污染物进入土壤，将直接影响农作物的生长，而且还会在农作物中累积，并通过食物链最终危害动物和人体的健康，所以需要用修复剂对土壤中的重金属进行修复。在对修复剂磨粉完，进行下料时，会造成下料口的堵塞，缺少疏通功能，实用性较差，此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，有利于实现对修复剂进行磨粉。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，包括底板，其特征是：
[0006]所述底板的上侧两端中部分别固定连接U形板的竖板下端，所述U形板的横板上侧中部固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述U形板的横板中部，所述电机的输出轴穿过锥形齿轮一的中心处，所述锥形齿轮一的上侧固定连接在所述U形板的横板下侧中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在L形板的横板上侧一端，锥形齿轮二的中心轴活动连接在所述L形板的竖板上端中部，所述锥形齿轮二啮合所述锥形齿轮一；
[0007]所述锥形齿轮二的中心轴的端部固定连接在L形转杆的一端，所述L形转杆的轴杆设置在滑槽板内，所述滑槽板的下侧中部固定连接L形导杆的竖杆上端，所述L形导杆的竖杆穿过矩形套筒，所述矩形套筒的一侧上端固定连接在所述L形板的竖板一侧下端，所述L形导杆的横杆一端固定连接在方形导杆的一侧，所述方形导杆设置在方形套筒内，所述方形套筒的上侧固定连接在所述L形板的横板下侧一端；
[0008]所述方形导杆的下端固定连接碾磨机构。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述碾磨机构包括锥形碾磨盘，所述方形导杆的下端固定连接所述锥形碾磨盘的上侧中部，所述锥形碾磨盘设置在碾磨槽体内，所述碾磨槽体的两侧分别固定连接在所述U形板的竖板相对一侧上部，所述锥形碾磨盘的下侧中部分别固定连接一组均匀排布的圆杆，所述锥形碾磨盘的下侧中部固定连接方杆的上端。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述方杆设置在方孔。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述方孔设置在圆形滤网的中部。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述圆形滤网活动连接在圆孔内。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述圆孔设置在所述碾磨槽体的下侧中部。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述圆形滤网上分别设有一组均匀排布的圆形导孔。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，对应的一组所述圆形导孔与对应的一组所述圆杆分别一一对应。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置可以实现方形导杆带动锥形碾磨盘转动的同时并上下往复移动，能够更好的使锥形碾磨盘对碾磨槽体内的修复剂进行碾磨；
[0018](2)本装置可以实现当锥形碾磨盘向上移动时，锥形碾磨盘分别带动一组圆杆向上移动，使被碾磨成粉的修复剂通过一组圆形导孔落入到外设盛放设备内，当锥形碾磨盘向下移动时，锥形碾磨盘分别带动一组圆杆向下移动，使一组圆杆对一组圆形导孔内堵塞的粉进行疏通，使被碾磨的修复剂的粉更好的落入到外设盛放装置内；
[0019](3)本装置可以实现操作方便，实用性较强。
[0020]本技术为土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，有利于实现对修复剂进行磨粉。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图一。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图5为本技术的锥形碾磨盘3、圆形滤网14及碾磨槽体4剖切后的部分零件连接结构示意图一。
[0026]图6为本技术的锥形碾磨盘3、圆形滤网14及碾磨槽体4剖切后的部分零件连接结构示意图二。
[0027]图7为本技术的碾磨槽体4剖切后的部分零件连接结构示意图三。
[0028]图8为本技术的方形套筒6剖切后的部分零件连接结构示意图四。
[0029]图9为本技术的方形套筒6、锥形碾磨盘3及碾磨槽体4剖切后的部分零件连接结构示意图五。
[0030]图中：1、电机，2、U形板，3、锥形碾磨盘，4、碾磨槽体，5、底板，6、方形套筒，7、锥形齿轮一，8、滑槽板，9、L形导杆，10、方杆，11、圆杆，12、方形导杆，13、圆孔，14、圆形滤网，15、方孔，16、圆形导孔，17、锥形齿轮二，18、L形转杆，19、矩形套筒，20、L形板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具
有限定性的。
[0033]本技术包括底板5，
[0034]所述底板5的上侧两端中部分别固定连接U形板2的竖板下端，所述U形板2的横板上侧中部固定连接电机1，所述电机1的输出轴穿过所述U形板2的横板中部，所述电机1的输出轴穿过锥形齿轮一7的中心处，所述锥形齿轮一7的上侧固定连接在所述U形板2的横板下侧中部，所述电机1的输出轴的端部固定连接在L形板20的横板上侧一端，锥形齿轮二17的中心轴活动连接在所述L形板20的竖板上端中部，所述锥形齿轮二17啮合所述锥形齿轮一7；
[0035]所述锥形齿轮二17的中心轴的端部固定连接在L形转杆18的一端，所述L形转杆18的轴杆设置在滑槽板8内，所述滑槽板8的下侧中部固定连接L形导杆9的竖杆上端，所述L形导杆9的竖杆穿过矩形套筒19，所述矩形套筒19的一侧上端固定连接在所述L形板20的竖板一侧下端，所述L形导杆9的横杆一端固定连接在方形导杆12的一侧，所述方形导杆12设置在方形套筒6内，所述方形套筒6的上侧固定连接在所述L形板20的横板下侧一端；
[0036]所述方形导杆12的下端固定连接碾磨机构。
[0037]所述碾磨机构包括锥形碾磨盘3，所述方形导杆12的下端固定连接所述锥形碾磨盘3的上侧中部，所述锥形碾磨盘3设置在碾磨槽体4内，所述碾磨槽体4的两侧分别固定连接在所述U形板2的竖板相对一侧上部，所述锥形碾磨盘3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤中重金属修复剂生产用磨粉机，包括底板(5)，其特征是：所述底板(5)的上侧两端中部分别固定连接U形板(2)的竖板下端，所述U形板(2)的横板上侧中部固定连接电机(1)，所述电机(1)的输出轴穿过所述U形板(2)的横板中部，所述电机(1)的输出轴穿过锥形齿轮一(7)的中心处，所述锥形齿轮一(7)的上侧固定连接在所述U形板(2)的横板下侧中部，所述电机(1)的输出轴的端部固定连接在L形板(20)的横板上侧一端，锥形齿轮二(17)的中心轴活动连接在所述L形板(20)的竖板上端中部，所述锥形齿轮二(17)啮合所述锥形齿轮一(7)；所述锥形齿轮二(17)的中心轴的端部固定连接在L形转杆(18)的一端，所述L形转杆(18)的轴杆设置在滑槽板(8)内，所述滑槽板(8)的下侧中部固定连接L形导杆(9)的竖杆上端，所述L形导杆(9)的竖杆穿过矩形套筒(19)，所述矩形套筒(19)的一侧上端固定连接在所述L形板(20)的竖板一侧下端，所述L形导杆(9)的横杆一端固定连接在方形导杆(12)的一侧，所述方形导杆(12)设置在方形套筒(6)内，所述方形套筒(6)的上侧固定连接在所述L形板(20)的横板下侧一端；所述方形导杆(12)的下端固定连接碾磨机构。2.根据权利要求1所述的土壤中重金属修复剂生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：湖南嘉明环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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