本实用新型专利技术公开了一种用于复混肥料生产的热筛装置,包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有多个支架，每个所述支架的上端均固定连接有固定块，多个所述固定块之间共同固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁连接有进料斗，所述圆筒的下侧壁连接有出料斗，所述圆筒的内壁固定连接有多个加热管，所述圆筒的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿圆筒的外壁设置并固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过每个固定板分别与每个球体的间歇接触，实现筛筒的震动，从而将堵塞在筛筒上的肥料颗粒打散，进而提高了装置的热筛效率，同时通过环形的加热管增大了加热管的加热范围，进一步提高了装置的热筛效率。热筛效率。热筛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复混肥料生产的热筛装置
[0001]本技术涉及复合肥料生产
，尤其涉及一种用于复混肥料生产的热筛装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是由由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
[0003]复合肥料的生产步骤一般为称量、混合、破碎、挤压成型、烘干筛分和包装。通常在烘干筛分这一步骤中往往采用圆筒筛分的方式对肥料进行热筛，从而使肥料达到包装要求。
[0004]然后现有的复合肥料的热筛装置在使用过程中容易造成筛网的堵塞，从而对复合肥料的热筛效率造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于复混肥料生产的热筛装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于复混肥料生产的热筛装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有多个支架，每个所述支架的上端均固定连接有固定块，多个所述固定块之间共同固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁连接有进料斗，所述圆筒的下侧壁连接有出料斗，所述圆筒的内壁固定连接有多个加热管，所述圆筒的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿圆筒的外壁设置并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个支轴，多个所述支轴远离转轴的一端共同固定连接有筛筒，所述筛筒的外壁固定连接有多个固定板，所述圆筒的内壁转动连接有多个转杆，每个所述转杆与圆筒的内壁之间均共同固定连接有弹簧，每个所述转杆远离圆筒内壁的一端均固定连接有与筛筒外壁相接触的球体。
[0008]优选地，所述圆筒的两端内壁均固定连接有与筛筒内壁相接触的圆环。
[0009]优选地，所述圆筒的上侧壁连接有排气管，所述排气管内透气膜。
[0010]优选地，每个所述球体均由弹性材质制成，每个所述球体分别位于相邻的两个固定板之间。
[0011]优选地，每个所述加热管均呈环形设置。
[0012]优选地，所述转轴远离电机的一端外壁固定套设有外壁与圆筒内侧壁固定连接的轴承。
[0013]与现有的技术相比，本一种用于复混肥料生产的热筛装置的优点在于：
[0014]1、设置球体和固定板，电机带动筛筒转动实现对肥料的热筛，然后通过每个固定板分别与每个球体的间歇接触，实现筛筒的震动，从而将堵塞在筛筒上的肥料颗粒打散，进而提高了装置的热筛效率。
[0015]2、设置圆环，通过圆环与筛筒两端内壁的接触，避免了肥料从筛筒两端与圆筒内侧壁之间的缝隙渗漏；
[0016]3、设置加热管，通过环形的加热管能够实现对圆筒内部各方位的加热，增大了加热管的加热范围，从而进一步提高了装置的热筛效率；
[0017]综上所述，本技术通过每个固定板分别与每个球体的间歇接触，实现筛筒的震动，从而将堵塞在筛筒上的肥料颗粒震落，进而提高了装置的热筛效率，同时通过环形的加热管增大了加热管的加热范围，进一步提高了装置的热筛效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于复混肥料生产的热筛装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于复混肥料生产的热筛装置中圆筒的侧视剖面立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于复混肥料生产的热筛装置中圆筒的剖面图。
[0021]图中：1底座、2支架、3圆筒、4电机、5转轴、6加热管、7支轴、8筛筒、9固定板、10转杆、11弹簧、12球体、13圆环、14进料斗、15轴承、16排气管、17出料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种用于复混肥料生产的热筛装置，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有多个支架2，每个支架2的上端均固定连接有固定块，多个固定块之间共同固定连接有圆筒3，圆筒3的上侧壁连接有排气管16，排气管16内透气膜，排气管16用于将加热管6长时间加热工作下产生的水汽排出，避免水汽附着在肥料上影响肥料的质量，透气膜的设置是为了防止热筛过程中的肥料从排气管16溅出。
[0025]圆筒3的内壁固定连接有多个加热管6，每个加热管6均呈环形设置，加热管6内由加热电阻丝组成，通过对加热电阻丝通电使得加热管6发热产生热量，实现复合肥筛选过程中的加热，而加热管6的环形设置能够实现对圆筒3内部各方位的加热，增大了加热管6的加热范围，从而进一步提高了装置的热筛效率。
[0026]圆筒3的外壁圆筒3的外壁连接有进料斗14，圆筒3的下侧壁连接有出料斗17，固定连接有电机4，电机4的型号为Y80M1
‑
2，电机4的输出轴末端贯穿圆筒3的外壁设置并固定连接有转轴5，转轴5的外壁固定连接有多个支轴7，多个支轴7远离转轴5的一端共同固定连接
有筛筒8，转轴5远离电机4的一端外壁固定套设有外壁与圆筒3内侧壁固定连接的轴承15，通过将复合肥从进料斗14投入至筛筒8内，启动电机4驱动转轴5转动，然后通过多个支轴7带动筛筒8转动，从而实现复合肥的筛选，而轴承15的设置可以提高转轴5和筛筒8的稳定性，细小的肥料颗粒从出料斗17处取出，还可以在圆筒3的外侧壁设置一个出料口，用于收集较大的肥料颗粒物。
[0027],圆筒3的两端内壁均固定连接有与筛筒8内壁相接触的圆环13，通过圆环13与筛筒8两端内壁的接触，可以避免筛筒8在转动过程中，肥料从筛筒8两端与圆筒3内侧壁之间的缝隙渗漏。
[0028]筛筒8的外壁固定连接有多个固定板9，圆筒3的内壁转动连接有多个转杆10，每个转杆10与圆筒3的内壁之间均共同固定连接有弹簧11，每个转杆10远离圆筒3内壁的一端均固定连接有与筛筒8外壁相接触的球体12，每个球体12均由弹性材质制成，每个球体12分别位于相邻的两个固定板9之间，当筛筒8在转动过程中，带动多个固定板9同步转动，当固定板9与球体12接触时，带动转杆10转动并压缩弹簧11，当固定板9脱离球体12时，此时转杆10又在弹簧11的弹力下回转，并通过球体12敲打筛筒8的外壁，从而实现筛筒8的震动，将堵塞在筛筒8上的肥料颗粒打散，避免了筛筒8的堵塞，进而提高了装置的热筛效率，同时弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复混肥料生产的热筛装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有多个支架(2)，每个所述支架(2)的上端均固定连接有固定块，多个所述固定块之间共同固定连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)的外壁连接有进料斗(14)，所述圆筒(3)的下侧壁连接有出料斗(17)，所述圆筒(3)的内壁固定连接有多个加热管(6)，所述圆筒(3)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端贯穿圆筒(3)的外壁设置并固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有多个支轴(7)，多个所述支轴(7)远离转轴(5)的一端共同固定连接有筛筒(8)，所述筛筒(8)的外壁固定连接有多个固定板(9)，所述圆筒(3)的内壁转动连接有多个转杆(10)，每个所述转杆(10)与圆筒(3)的内壁之间均共同固定连接有弹簧(11)，每个所述转杆(10)远离圆筒(3)内壁的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：湖南嘉明环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。