一种注塑机用对接防漏机构制造技术

技术编号:34709911 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-27 16:55
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机用对接防漏机构,包括流道衬套,流道衬套的内部设置有热流道,所述流道衬套的右端固定连接有固定块,固定块的内部设置有插孔,插孔的右端设置有锥形槽,插孔的内部插入有喷嘴,喷嘴的左端插入至热流道的内部,喷嘴的外部套设有锥形密封套,锥形密封套的右端固定连接有锥形环,锥形环和锥形密封套均插入至锥形槽的内部,锥形环的右端固定连接有固定环,固定环通过连接机构与固定块连接,所述固定块的前端和后端均设置有螺纹孔,螺纹孔靠近喷嘴的一端设置有贯穿至插孔内部的方槽;其能够对喷嘴进行固定,提高了对喷嘴固定的稳定性,避免喷嘴松动。喷嘴松动。喷嘴松动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用对接防漏机构


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机用对接防漏机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,现有的注塑机通过喷嘴将熔融塑料推进模腔内。
[0003]经检索,中国专利号为CN212288435U的技术专利公开了一种注塑机用对接防漏结构,包括对接防漏结构主体,对接防漏结构主体一端设有注射装置,且对接防漏结构主体上设有模具,注射装置上安装有喷嘴,且喷嘴外部套设有第二对接块,模具上开设有注射口,且注射口外侧设有第一对接块,并且喷嘴与注射口相吻合,第一对接块与第二对接块均为圆柱形结构;其在使用中,通过磁块与磁铁相吸使第一对接块和第二对接块连接,其对喷嘴进行固定的效果较差,喷嘴容易松动导致熔融塑料漏出的现象出现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机用对接防漏机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用对接防漏机构,包括流道衬套,流道衬套的内部设置有热流道,所述流道衬套的右端固定连接有固定块,固定块的内部设置有插孔,插孔的右端设置有锥形槽,插孔的内部插入有喷嘴,喷嘴的左端插入至热流道的内部,喷嘴的外部套设有锥形密封套,锥形密封套的右端固定连接有锥形环,锥形环和锥形密封套均插入至锥形槽的内部,锥形环的右端固定连接有固定环,固定环通过连接机构与固定块连接,所述固定块的前端和后端均设置有螺纹孔,螺纹孔靠近喷嘴的一端设置有贯穿至插孔内部的方槽,方槽的内部滑动设置有方块,方块靠近喷嘴的一端固定连接有橡胶柱,橡胶柱远离方块的一端与喷嘴的外侧壁接触,螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆,固定螺杆与方块转动连接。
[0006]为便于使固定环与固定块固定连接,所述连接机构包括插板和压板,所述固定块的右端上侧和右端下侧均设置有插槽,所述插板的右端与固定环的左端固定连接,插板插入至插槽的内部,插板的远离插孔的一端设置有多个第一固定齿,插槽的顶端设置有滑槽,所述压板与滑槽滑动配合,压板靠近插板的一端固定连接有多个第二固定齿,压板的顶端连接有多个压缩弹簧和拉杆,拉杆远离压板的一端延伸至固定块的外部。
[0007]为便于拉动拉杆移动,所述拉杆远离压板的一端固定连接有拉板。
[0008]为便于对固定螺杆进行转动,所述固定螺杆延伸至固定块外部的一端固定连接有转套。
[0009]为便于对转套进行转动,所述转套的外部设置有防滑纹。
[0010]为提高锥形环与固定块之间的密封性,所述锥形环的外部固定套设有橡胶套。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种注塑机用对接防漏机构,具备以下有益效果:
[0012]1.该注塑机用对接防漏机构,通过连接机构能够使锥形环和锥形密封套插入至锥形槽的内部,通过锥形槽对锥形密封套进行挤压,使锥形密封套对喷嘴进行挤压,使喷嘴与固定块密封连接,避免熔融塑料漏出。
[0013]2.该注塑机用对接防漏机构,通过转动固定螺杆,使方块和橡胶柱向插孔的内部移动,通过橡胶柱对喷嘴进行挤压固定,提高了对喷嘴固定的稳定性,避免喷嘴松动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术前视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中符号说明:
[0019]1、流道衬套;2、固定块;3、喷嘴;4、锥形密封套;5、锥形环;6、固定环;7、方块;8、橡胶柱;9、固定螺杆;10、插板;11、压板;12、第一固定齿;13、第二固定齿;14、压缩弹簧;15、拉杆;16、拉板;17、转套;18、防滑纹;19、橡胶套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1

4,一种注塑机用对接防漏机构,包括流道衬套1,流道衬套1的内部设置有热流道,流道衬套1的右端固定连接有固定块2,固定块2的内部设置有插孔,插孔的右端设置有锥形槽,插孔的内部插入有喷嘴3,喷嘴3的左端插入至热流道的内部,喷嘴3的外部套设有锥形密封套4,锥形密封套4的右端固定连接有锥形环5,锥形环5和锥形密封套4均插入至锥形槽的内部,锥形环5的外部固定套设有橡胶套19,提高锥形环5与固定块2之间的密封性,锥形环5的右端固定连接有固定环6,固定环6通过连接机构与固定块2连接,固定块2的前端和后端均设置有螺纹孔,螺纹孔靠近喷嘴3的一端设置有贯穿至插孔内部的方槽,方槽的内部滑动设置有方块7,方块7靠近喷嘴3的一端固定连接有橡胶柱8,橡胶柱8与方槽密封连接,橡胶柱8远离方块7的一端与喷嘴3的外侧壁接触,螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆9,固定螺杆9与方块7转动连接,固定螺杆9延伸至固定块2外部的一端固定连接有转套17,便于对固定螺杆9进行转动,转套17的外部设置有防滑纹18,增加转套17表面的摩擦力,便于对转套17进行转动,通过连接机构能够使锥形环5和锥形密封套4插入至锥形槽的内部,通过锥形槽对锥形密封套4进行挤压,使锥形密封套4对喷嘴3进行挤压,使喷嘴3与固定块2密封连接,避免熔融塑料漏出,通过转动固定螺杆9,使方块7和橡胶柱8向插孔的内部移动,通过橡胶柱8对喷嘴3进行挤压固定,提高了对喷嘴3固定的稳定性,避免喷嘴3松动。
[0023]还需要说明的是,连接机构包括插板10和压板11,固定块2的右端上侧和右端下侧均设置有插槽,插板10的右端与固定环6的左端固定连接,插板10插入至插槽的内部,插板10的远离插孔的一端设置有多个第一固定齿12,插槽的顶端设置有滑槽,压板11与滑槽滑动配合,压板11靠近插板10的一端固定连接有多个第二固定齿13,压板11的顶端连接有多个压缩弹簧14和拉杆15,拉杆15远离压板11的一端延伸至固定块2的外部,拉杆15远离压板11的一端固定连接有拉板16,便于拉动拉杆15移动,将插板10插入至插槽内部,通过多个压缩弹簧14推动压板11向靠近从插板10的一侧移动,通过多个第一固定齿12和多个第二固定齿13的配合对插板10进行固定,使固定环6与固定块2固定连接,通过拉动拉杆15使压板11向远离插板10的一侧移动,使多个第一固定齿12与多个第二固定齿13分离,便于对将插板10从插槽的内部拔出,便于对固定环6进行拆卸。
[0024]在使用时,首先将喷嘴3插入至锥形密封套4的内部,然后将锥形密封套4和锥形环5插入至锥形槽的内部,并使喷嘴3插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用对接防漏机构,包括流道衬套(1),流道衬套(1)的内部设置有热流道,其特征在于:所述流道衬套(1)的右端固定连接有固定块(2),固定块(2)的内部设置有插孔,插孔的右端设置有锥形槽,插孔的内部插入有喷嘴(3),喷嘴(3)的左端插入至热流道的内部,喷嘴(3)的外部套设有锥形密封套(4),锥形密封套(4)的右端固定连接有锥形环(5),锥形环(5)和锥形密封套(4)均插入至锥形槽的内部,锥形环(5)的右端固定连接有固定环(6),固定环(6)通过连接机构与固定块(2)连接,所述固定块(2)的前端和后端均设置有螺纹孔,螺纹孔靠近喷嘴(3)的一端设置有贯穿至插孔内部的方槽,方槽的内部滑动设置有方块(7),方块(7)靠近喷嘴(3)的一端固定连接有橡胶柱(8),橡胶柱(8)远离方块(7)的一端与喷嘴(3)的外侧壁接触,螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆(9),固定螺杆(9)与方块(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用对接防漏机构,其特征在于:所述连接机构包括插板(10)和压板(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小勇张宁孙朝阳王进龙董德
申请(专利权)人:威海瑞沐精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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