一种水泵耐久测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水泵耐久测试系统，其包括依次连接并形成循环系统的储水罐、出水管、待测水泵和回水管；所述水泵耐久测试系统还包括补水管、泄压管、设置于所述泄压管上的自动泄压单向阀和设置于所述补水管上的自动补水单向阀，所述补水管的一端与所述回水管或所述出水管连接，另一端与市政给水管连接；所述泄压管的一端与所述补水管连接，并位于所述自动补水单向阀的下游，或所述泄压管连接于所述出水管或所述回水管。本实用新型专利技术的提供的水泵耐久测试系统替代了人工定期给系统补水和泄压，从而提高试验数据的准确性以及避免因系统缺水或压力过大而导致的试验周期延长。统缺水或压力过大而导致的试验周期延长。统缺水或压力过大而导致的试验周期延长。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵耐久测试系统


[0001]本技术涉及水泵测试
，尤其涉及一种水泵耐久测试系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，往往采用水泵耐久测试系统对水泵进行测试，在测试过程中水泵会不间断泵水。泵在运行的过程中，若系统缺水会导致水泵的摩擦副磨损；泵在运行过程中产生的热量，造成系统内的水温升高，从而水膨胀或液态水变为水蒸气导致系统内部压力增加出现泄露或爆炸。因此整个测试过程中往往会通过定期人工给系统补水，并且人工的给系统泄压的方法保证系统的稳定性。
[0003]由于人工操作存在不确定性，使得水泵耐久测试系统因缺水导致水泵失效，试验数据失真，试验被迫重新开始，进而加长试验周期；以及因系统压力增加导致爆炸，造成系统损坏，试验被迫终止，试验周期加长。
[0004]因此，亟需一种水泵耐久测试系统以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种水泵耐久测试系统，替代人工定期给系统补水和泄压，从而提高试验数据的准确性以及避免因系统缺水或压力过大而导致的试验周期延长。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种水泵耐久测试系统，包括依次连接并形成循环系统的储水罐、出水管、待测水泵和回水管；所述水泵耐久测试系统还包括补水管、泄压管、设置于所述泄压管上的自动泄压单向阀和设置于所述补水管上的自动补水单向阀，所述补水管的一端与所述回水管或所述出水管连接，另一端与市政给水管连接；
[0007]所述泄压管的一端与所述补水管连接，并位于所述自动补水单向阀的下游，或所述泄压管连接于所述出水管或所述回水管。
[0008]可选的，所述储水罐的上端连接有排气阀。
[0009]可选的，所述储水罐的下侧设置有排水口。
[0010]可选的，所述出水管上连接有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述出水管的启闭。
[0011]可选的，所述第一阀门连接于所述出水管连接有所述待测水泵的一端。
[0012]可选的，所述第一阀门为手动球阀。
[0013]可选的，所述回水管上连接有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述回水管的启闭。
[0014]可选的，所述第二阀门连接于所述回水管连接有所述待测水泵的一端。
[0015]可选的，所述第二阀门为手动球阀。
[0016]由上可见，本技术提供的技术方案，取代了人工定期补水和泄压的同时，能够保证水泵耐久测试系统中的水压始终稳定在预设范围内，即(市政给水系统水压—自动补
水单向阀的额定压力值)≤水泵耐久测试系统水压≤自动泄压单向阀的额定压力值，从而保证水泵耐久测试系统不会因为压力过低，而导致待测水泵摩擦副缺水干磨，也不会因水泵耐久测试系统压力过大，而导致水泵耐久测试系统泄露或爆炸。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的水泵耐久测试系统的示意图。
[0018]图中：
[0019]1、储水罐；2、出水管；3、回水管；4、补水管；5、泄压管；6、自动泄压单向阀；7、自动补水单向阀；8、排气阀；9、排水口；10、第一阀门；11、第二阀门；20、待测水泵。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0021]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本实施例提供了一种水泵耐久测试系统，主要用于水泵的耐久性测试中，以替代人工定期给系统补水和泄压，从而提高试验数据的准确性以及避免因系统缺水或压力过大而导致的试验周期延长。
[0025]如图1所示，本实施例提供的水泵耐久测试系统包括依次连接并形成循环系统的储水罐1、出水管2、待测水泵20和回水管3。待测水泵20工作后，储水罐1内的水被泵出并依次经过出水管2、待测水泵20和回水管3，水再经回水管3进入储水罐1，实现水的循环利用。
[0026]为了替代人工定期给系统补水，水泵耐久测试系统还包括补水管4和设置于补水管4上的自动补水单向阀7，补水管4的一端与回水管3或出水管2连接，另一端与市政给水管连接，当水泵耐久测试系统内的水压≤(市政给水系统水压—自动补水单向阀7的额定压力值)时(即水泵耐久测试系统内的水压不大于市政给水系统水压与自动补水单向阀7的额定压力值之差)，自动补水单向阀7打开，市政给水系统开始为水泵耐久测试系统补水。
[0027]为了替代人工定期给泄压，水泵耐久测试系统还包括泄压管5和设置于泄压管5上的自动泄压单向阀6，泄压管5的一端与补水管4连接，并位于自动补水单向阀7的下游，或泄压管5连接于出水管2或回水管3。当由于水膨胀导致水泵耐久测试系统水压≥自动泄压单向阀6的额定压力值时，自动泄压单向阀6打开，水泵耐久系统开始泄压。
[0028]本实施例提供的水泵耐久测试系统取代了人工定期补水和泄压的同时，能够保证水泵耐久测试系统中的水压始终稳定在预设范围内，即水泵耐久测试系统水压在市政给水系统水压和自动补水单向阀7的额定压力值之差与自动泄压单向阀6的额定压力值之间，也即(市政给水系统水压—自动补水单向阀7的额定压力值)≤水泵耐久测试系统水压≤自动泄压单向阀6的额定压力值，从而保证水泵耐久测试系统不会因为压力过低，而导致待测水泵20摩擦副缺水干磨，也不会因水泵耐久测试系统压力过大，而导致水泵耐久测试系统泄露或爆炸。
[0029]优选地，补水管4的一端与回水管3连接，从市政给水管流出的水进入到水泵耐久测试系统中不会影响待测水泵20的测试。泄压管5与补水管4连接，泄压管5与补水管4连接后直接安装至现有的水泵耐久测试系统即可对现有的水泵耐久测试系统进行改进。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵耐久测试系统，其特征在于，包括依次连接并形成循环系统的储水罐(1)、出水管(2)、待测水泵(20)和回水管(3)；所述水泵耐久测试系统还包括补水管(4)、泄压管(5)、设置于所述泄压管(5)上的自动泄压单向阀(6)和设置于所述补水管(4)上的自动补水单向阀(7)，所述补水管(4)的一端与所述回水管(3)或所述出水管(2)连接，另一端与市政给水管连接；所述泄压管(5)的一端与所述补水管(4)连接，并位于所述自动补水单向阀(7)的下游，或所述泄压管(5)连接于所述出水管(2)或所述回水管(3)。2.根据权利要求1所述的水泵耐久测试系统，其特征在于，所述储水罐(1)的上端连接有排气阀(8)。3.根据权利要求2所述的水泵耐久测试系统，其特征在于，所述储水罐(1)的下侧设置有排水口(9)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元平，王勇，姜冬波，刘平，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：