一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷磨料生产领域，尤其为一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。包括反应舱，反应舱一侧有集气舱，反应舱远离集气舱一侧有氮气舱，反应舱与集气舱之间有真空气泵，反应舱与氮气舱之间有开关阀，反应舱上有进料口，反应舱下方有出料口，反应舱上方有电机，电机输出轴一端有转轴，转轴上有搅拌器，集气舱上有进水口，集气舱上位于进水口一侧有出水口，集气舱上位于进水口另一侧有进气口一，反应舱靠近氮气舱一侧有进气口二，反应舱靠近集气舱一侧有出气口。本实用新型专利技术提供了反应完成后向反应舱内通入氮气，防止磨料变价金属氧化，通过集气舱来收集反应产生的废气，防止污染环境的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。染环境的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。染环境的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备


[0001]本技术涉及陶瓷磨料生产领域，尤其为一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。

技术介绍

[0002]磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，陶瓷磨料是一种在工业上使用非常广泛的材料，经常被用来制作各种打磨工具，现有的陶瓷磨料在生产时需要与化学药剂混合，在真空反应，反应过程中会产生一些废气，不方便处理，而且反应完成后，磨料温度很高，直接将空气加入容易造成磨料变价金属氧化，影响磨料品质。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了反应完成后向反应舱内通入氮气，防止磨料变价金属氧化，通过集气舱来收集反应产生的废气，防止污染环境的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。
[0004]本技术提供的技术方案为一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备，其特征在于：包括反应舱，所述反应舱一侧设有集气舱，所述反应舱远离集气舱一侧设有氮气舱，所述反应舱与集气舱之间设有真空气泵，所述反应舱与氮气舱之间设有开关阀，所述反应舱上设有进料口，所述反应舱下方设有出料口，所述反应舱上方设有电机，所述电机输出轴一端设有转轴，所述转轴上设有搅拌器，所述集气舱上设有进水口，所述集气舱上位于进水口一侧设有出水口，所述集气舱上位于进水口另一侧设有进气口一，所述反应舱靠近氮气舱一侧设有进气口二，所述反应舱靠近集气舱一侧设有出气口。
[0005]所述反应舱下方位于反应舱外侧一周设有四个支撑杆，所述支撑杆与反应舱之间通过焊接连接。
[0006]所述开关阀一端与氮气舱之间通过管道连接，所述开关阀另一端与进气口二之间通过管道连接。
[0007]所述真空气泵进气一端与出气口之间通过管道连接，所述真空气泵出气一端与进气口一之间通过管道连接。
[0008]所述集气舱内部位于出水口下方设有出水管一，所述出水口远离出水管一一端设有出水管二，所述进水口上设有进水管。
[0009]所述电机与反应舱之间通过螺栓连接，所述电机输出轴与转轴之间固定连接。
[0010]所述进料口上设有密封门一，所述出料口上设有密封门二。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供了反应完成后向反应舱内通入氮气，防止磨料变价金属氧化，通过集气舱来收集反应产生的废气，防止污染环境的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备。
附图说明
[0013]图1为本技术一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备的整体结构示意图
[0014]图2为本技术一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备的反应舱内部结构示意图
[0015]图3为本技术一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备的集气舱内部结构示意图
[0016](1、反应舱；2、集气舱；3、氮气舱；4、真空气泵；5、开关阀；6、进料口；7、出料口；8、电机；9、支撑杆；10、转轴；11、搅拌器；12、进水口；13、出水口；14、进气口一；15、进气口二；16、出气口；17、出水管一；18、出水管二；19、进水管；20、密封门一；21、密封门二)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]为了解决现有的陶瓷磨料在生产时需要与化学药剂混合，在真空反应，反应过程中会产生一些废气，不方便处理，而且反应完成后，磨料温度很高，直接将空气加入容易造成磨料变价金属氧化，影响磨料品质等问题，本技术提供如图所示的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备，其特征在于：包括反应舱1，所述反应舱1一侧设有集气舱2，所述反应舱1远离集气舱2一侧设有氮气舱3，所述反应舱1与集气舱2之间设有真空气泵4，所述反应舱1与氮气舱3之间设有开关阀5，所述反应舱1上设有进料口6，所述反应舱1下方设有出料口7，所述反应舱1上方设有电机8，所述电机8输出轴一端设有转轴10，所述转轴10上设有搅拌器11，所述集气舱2上设有进水口12，所述集气舱2上位于进水口12一侧设有出水口13，所述集气舱2上位于进水口12另一侧设有进气口一14，所述反应舱1靠近氮气舱3一侧设有进气口二15，所述反应舱1靠近集气舱2一侧设有出气口16。
[0019]本技术中所述反应舱1下方位于反应舱1外侧一周设有四个支撑杆9，所述支撑杆9与反应舱1之间通过焊接连接。
[0020]本技术中所述开关阀5一端与氮气舱3之间通过管道连接，所述开关阀5另一端与进气口二15之间通过管道连接。
[0021]本技术中所述真空气泵4进气一端与出气口16之间通过管道连接，所述真空气泵4出气一端与进气口一14之间通过管道连接。
[0022]本技术中所述集气舱2内部位于出水口13下方设有出水管一17，所述出水口13远离出水管一17一端设有出水管二18，所述进水口12上设有进水管19。
[0023]本技术中所述电机8与反应舱1之间通过螺栓连接，所述电机8输出轴与转轴10之间固定连接。
[0024]本技术中所述进料口6上设有密封门一20，所述出料口7上设有密封门二21。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]本实施例的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备，使用时，将原料从进料口6投入，打开电机8开关和真空气泵4开关，真空气泵4不断将反应舱1内气体抽入集气舱2，集气舱2在反应前内部装满水，反应时集气舱2内气体不断增加，液位不断下降，反应完成后，将开关阀5打开，使氮气舱3内的氦气慢慢进入反应舱1，等待2
‑
3个小时反应舱1内部温度和气压正常后打开密封门二21，取出成品。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果
本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备，其特征在于：包括反应舱(1)，所述反应舱(1)一侧设有集气舱(2)，所述反应舱(1)远离集气舱(2)一侧设有氮气舱(3)，所述反应舱(1)与集气舱(2)之间设有真空气泵(4)，所述反应舱(1)与氮气舱(3)之间设有开关阀(5)，所述反应舱(1)上设有进料口(6)，所述反应舱(1)下方设有出料口(7)，所述反应舱(1)上方设有电机(8)，所述电机(8)输出轴一端设有转轴(10)，所述转轴(10)上设有搅拌器(11)，所述集气舱(2)上设有进水口(12)，所述集气舱(2)上位于进水口(12)一侧设有出水口(13)，所述集气舱(2)上位于进水口(12)另一侧设有进气口一(14)，所述反应舱(1)靠近氮气舱(3)一侧设有进气口二(15)，所述反应舱(1)靠近集气舱(2)一侧设有出气口(16)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料生产用抽真空反应设备，其特征在于：所述反应舱(1)下方位于反应舱(1)外侧一周设有四个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与反应舱(1)之间通过焊接连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海红，陈泽秋，孙玉祥，
申请(专利权)人：青岛瑞克尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：