一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具制造技术

本实用新型专利技术提供一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，属于涂附磨具技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具


[0001]本技术提供一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，属于涂附磨具

。

技术介绍

[0002]涂附磨具广泛用于金属材料
、
木材
、
陶瓷
、
塑料以及油漆腻子等非金属材料的磨削
、
抛光和打磨
。
目前，为了保证打磨表面光洁度要求，现有技术产品普遍使用的植砂工艺为单一粒度磨料同向静电植砂
。
其磨料是以单层砂面有序的排列在基材上，产品由于其磨料面比较平整，打磨时磨料会同步损耗，导致产品的初始锋利度和持续锋利度都比较差
。
[0003]基于此，本技术提供一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具
。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，采用错层逆向静电植砂的方式，将较粗的陶瓷微晶磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶层的基体层上
,
将较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨料之间，使在打磨的前期，在较粗的磨料作用下，初始锋利度较好，中后期在较细粒度的磨料作用下，能够始终保持较好的锋利度
。
[0005]本技术提供的一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，所提出的技术方案为：包括基体层，所述基体层顶部涂覆有底胶层，所述底胶层顶部设有磨料层，所述磨料层顶部涂覆有复胶层，所述复胶层顶部设有植绒层，所述基体层包括第一基材
、
所述第一基材的顶部设有第二基材
。
[0006]进一步的，所述磨料层采用错层逆向静电植砂的方式
。
[0007]进一步的，所述磨料层中包含有较粗的陶瓷微晶磨料
、
较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种，起到使涂附磨具始终处于锋利的作用
。
[0008]进一步的，所述底胶层
、
复胶层均选用环保合成树脂材料，选用环保材料，起粘结和固定的作用
。
[0009]进一步的，所述第一基材选用
PE
薄膜或纸张材料，所述第二基材选用网格布材料，起到防堵塞的作用
。
[0010]进一步的，所述磨料层的厚度为
2mm
‑
4mm
，所述植绒层的厚度为
1mm
‑
2mm。
[0011]本技术的有益效果：本技术采用错层逆向静电植砂的方式，将较粗的陶瓷微晶磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶层的基体层上
,
将较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨料之间，使在打磨的前期，在较粗的磨料作用下，初始锋利度较好，中后期在较细粒度的磨料作用下，能够始终保持较好的锋利度；第一基材与第二基材通过热压的方式复合成型，起到防堵塞的作用，具有较好的防堵性能，能够提高涂附磨具使用寿命
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的层状平面剖视图
。
[0013]图2为本技术一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的基体层的层状结构示意图
。
[0014]1、
基体层；
2、
底胶层；
3、
磨料层；
4、
复胶层；
5、
植绒层；
6、
第一基材；
7、
第二基材
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明
。
[0016]根据附图所示：本技术提供了一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具：包括基体层1，所述基体层1顶部涂覆有底胶层2，所述底胶层2顶部设有磨料层3，所述磨料层3顶部涂覆有复胶层4，所述复胶层4顶部设有植绒层5，所述基体层1包括第一基材
6、
所述第一基材6的顶部设有第二基材7，复胶层4是在已固定的磨料层3上再涂一层粘结剂
,
把磨料包围住从而进一步加强磨粒与基材的粘结强度
,
保证磨粒在磨削过程中能经受磨削力的挤压和冲击而不易脱落
。
[0017]作为可选的实施例，所述磨料层3采用错层逆向静电植砂的方式，所述较粗的陶瓷微晶磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶层2的基体层1上
,
所述较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨料之间
。
[0018]作为可选的实施例，所述磨料层3中包含有较粗的陶瓷微晶磨料
、
较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种，起到使涂附磨具始终处于锋利的作用
。
[0019]作为可选的实施例，所述底胶层
2、
复胶层4均选用环保合成树脂材料，选用环保材料，起粘结和固定的作用
。
[0020]作为可选的实施例，所述第一基材6选用
PE
薄膜或纸张材料，所述第二基材7选用网格布材料，所述第一基材6与第二基材7通过热压的方式复合成型，起到防堵塞的作用，具有较好的防堵性能，通过第一基材
6、
第二基材7的共同作用下，能够提高涂附磨具使用寿命
。
[0021]作为可选的实施例，所述磨料层3的厚度为
2mm
‑
4mm
，所述植绒层5的厚度为
1mm
‑
2mm
，提高打磨效果
。
[0022]本技术的原理
[0023]制作时，首先将第一基材6选用
PE
薄膜或纸张材料与第二基材7网格布材料通过热压的方式复合成型形成基体层1，之后在基体层1上涂覆底胶层2，底胶层2选用环保合成树脂材料，之后采用错层逆向静电植砂的方式，将较粗的陶瓷微晶磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶层2的基体层1上
,
将较细的白刚玉
、
棕刚玉
、
锆刚玉
、
碳化硅磨料的一种或多种磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨料之间，形成磨料层3，之后将复胶层4涂覆在磨料层3上，把磨料包围住从而进一步加强磨粒与基材的粘结强度
,
保证磨粒在磨削过程中能经受磨削力的挤压和冲击而不易脱落，最终在复胶层4顶部粘接有植绒层5，提高打磨效果，最终经过干燥
、
固化
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，其特征在于：包括基体层
(1)
，所述基体层
(1)
顶部涂覆有底胶层
(2)
，所述底胶层
(2)
顶部设有磨料层
(3)
，所述磨料层
(3)
顶部涂覆有复胶层
(4)
，所述复胶层
(4)
顶部设有植绒层
(5)
，所述基体层
(1)
包括第一基材
(6)、
所述第一基材
(6)
的顶部设有第二基材
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具，其特征在于：所述磨料层
(3)
采用错层逆向静电植砂的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海红，薛飞，陈泽秋，孙玉祥，
申请(专利权)人：青岛瑞克尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：