一种多层共挤发泡塑料片材平口模具制造技术

技术编号:34709429 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-27 16:54
本实用新型专利技术公开了一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,涉及模具领域,本实用新型专利技术包括中间层机构、密封机构、覆膜层机构、分配机构以及模具机构,密封环一端与进料法兰一端连接,进料法兰一端设有若干第一圆孔,密封法兰一端设有若干第二圆孔,若干密封螺栓一端分别与若干第一圆孔连接,若干密封螺栓另一端分别与若干第二圆孔连接,输料管一端与共挤分配器一侧表面连接,第二法兰一端与共挤分配器另一侧表面连接,挤出口一端与进料平口一端连接。本实用新型专利技术为一种多层共挤发泡塑料片材平口模具通过设置调节螺母便捷的调节挤出的模具片材厚度,进料平口使上模腔以及下模腔内形成缓冲区以及平流区,使模具的发泡效果更好。使模具的发泡效果更好。使模具的发泡效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤发泡塑料片材平口模具


[0001]本技术涉及模具领域,特别涉及一种多层共挤发泡塑料片材平口模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。共挤模具是两种物料沿各自独立的流道流动,在接近口模出口处汇合,共同挤出口模,当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时,将形成多层流动。
[0003]现有技术下片材平口模具有着发泡效果差、膜层分配不均匀以及密封性差等缺点,为此我们提出了一种多层共挤发泡塑料片材平口模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,可以有效解决
技术介绍
中发泡效果差、膜层分配不均匀以及密封性差等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,包括中间层机构、密封机构、覆膜层机构、分配机构以及模具机构,所述中间层机构包括进料法兰,所述密封机构包括密封环、密封螺栓、密封法兰以及输料管,所述覆膜层机构包括第二法兰,所述分配机构包括共挤分配器以及挤出口,所述模具机构包括进料平口,所述密封环一端与进料法兰一端连接,所述进料法兰一端设有若干第一圆孔,所述密封法兰一端设有若干第二圆孔,若干所述密封螺栓一端分别与若干第一圆孔连接,若干所述密封螺栓另一端分别与若干第二圆孔连接,所述输料管一端与共挤分配器一侧表面连接,所述第二法兰一端与共挤分配器另一侧表面连接,所述挤出口一端与进料平口一端连接。
[0006]优选地,所述中间层机构还包括连接板以及中间层进料管,所述中间层进料管一端与连接板一侧表面连接,所述中间层进料管另一端与进料法兰另一端连接,进料法兰的作用是提高密封性。
[0007]优选地,所述密封环另一端与密封法兰一端连接,所述密封法兰另一端与输料管另一端连接,其中,密封螺栓有四个,密封环以及密封法兰的作用是提高密封性,密封螺栓的作用是利用自身的锁紧力提高密封环以及密封法兰的密封能力。
[0008]优选地,所述覆膜层机构还包括覆膜层进料管、第一法兰以及调节阀门,所述覆膜层进料管一端与第一法兰一端连接,所述覆膜层进料管另一端与第二法兰另一端连接,所述调节阀门安装于覆膜层进料管侧表面,调节阀门的作用是调节进料的速率。
[0009]优选地,所述分配机构还包括芯棒、第一流量阀门、第二流量阀门以及连接法兰,所述芯棒安装于共挤分配器上表面,所述第一流量阀门以及第二流量阀门分别安装于共挤分配器两侧表面,所述连接法兰一端与共挤分配器另一侧表面连接,所述连接法兰另一端与挤出口另一端连接,第一流量阀门以及第二流量阀门的作用是精确地调整混合比例,使膜层分配均匀。
[0010]优选地,所述模具机构还包括上模腔、下模腔、固定板、固定螺栓、上模唇、下模唇、调节螺母以及锁紧螺母,所述上模腔两端以及下模腔两端分别与两个固定板一侧表面连接,两个所述固定板另一侧表面分别设有若干螺纹孔,若干所述固定螺栓一端分别与若干螺纹孔旋转配合,所述上模唇上表面与上模腔下表面连接,所述上模唇下表面与下模唇上表面连接,所述下模唇下表面与下模腔上表面连接,所述上模腔上表面设有若干调节孔,若干所述调节螺母分别与若干调节孔旋转配合,所述上模唇一侧表面以及下模唇一侧表面分别设有若干圆孔,若干所述锁紧螺母一端分别与若干圆孔旋转配合,调节螺母的作用是调节挤出的模具片材厚度,锁紧螺母的作用是锁紧上模唇以及下模唇,进料平口的作用是使上模腔以及下模腔内形成缓冲区以及平流区,使模具的发泡效果更好。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置密封螺栓利用自身的锁紧力提高密封环以及密封法兰的密封能力,密封环以及密封法兰提高模具的密封性,防止产生泄露;
[0013]2、本技术通过设置第一流量阀门以及第二流量阀门精确地调整混合比例,使膜层分配均匀;
[0014]3、本技术通过设置调节螺母便捷的调节挤出的模具片材厚度,进料平口使上模腔以及下模腔内形成缓冲区以及平流区,使模具的发泡效果更好。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种多层共挤发泡塑料片材平口模具的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种多层共挤发泡塑料片材平口模具的另一实施例的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种多层共挤发泡塑料片材平口模具的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A

A处剖面示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]100、中间层机构;110、连接板;120、中间层进料管;130、进料法兰;200、密封机构;210、密封环;220、密封螺栓;230、密封法兰;240、输料管;300、覆膜层机构;310、覆膜层进料管;320、第一法兰;330、第二法兰;340、调节阀门;400、分配机构;410、共挤分配器;420、芯棒;430、第一流量阀门;440、第二流量阀门;450、挤出口;460、连接法兰;500、模具机构;510、进料平口;520、上模腔;530、下模腔;540、固定板;550、固定螺栓;560、上模唇;570、下模唇;580、调节螺母;590、锁紧螺母。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—4,本技术为一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,包括中间层机构100、密封机构200、覆膜层机构3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,其特征在于:包括中间层机构(100)、密封机构(200)、覆膜层机构(300)、分配机构(400)以及模具机构(500),所述中间层机构(100)包括进料法兰(130),所述密封机构(200)包括密封环(210)、密封螺栓(220)、密封法兰(230)以及输料管(240),所述覆膜层机构(300)包括第二法兰(330),所述分配机构(400)包括共挤分配器(410)以及挤出口(450),所述模具机构(500)包括进料平口(510),所述密封环(210)一端与进料法兰(130)一端连接,所述进料法兰(130)一端设有若干第一圆孔,所述密封法兰(230)一端设有若干第二圆孔,若干所述密封螺栓(220)一端分别与若干第一圆孔连接,若干所述密封螺栓(220)另一端分别与若干第二圆孔连接,所述输料管(240)一端与共挤分配器(410)一侧表面连接,所述第二法兰(330)一端与共挤分配器(410)另一侧表面连接,所述挤出口(450)一端与进料平口(510)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,其特征在于:所述中间层机构(100)还包括连接板(110)以及中间层进料管(120),所述中间层进料管(120)一端与连接板(110)一侧表面连接,所述中间层进料管(120)另一端与进料法兰(130)另一端连接。3.根据权利要求1所述的一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,其特征在于:所述密封环(210)另一端与密封法兰(230)一端连接,所述密封法兰(230)另一端与输料管(240)另一端连接。4.根据权利要求1所述的一种多层共挤发泡塑料片材平口模具,其特征在于:所述覆膜层机构(300)还包括覆膜层进料管(310)、第一法兰(320)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永豪何雄德余建华
申请(专利权)人:佛山市高明科力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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