一种可控温的危险废物固液混合分离器，包括进料口、出渣口、出液口，还包括：夹套分离桶、固液分离系统；夹套分离桶包括夹套层，夹套层外壁设置有进水口、出水口，夹套层内部设置有测温探头；固液分离系统包括孔板，孔板将夹套分离桶内部空间上下分隔，上部空间为固液分离间，下部空间为出液间；固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴，搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接，搅拌桨以搅拌轴为轴心运动；出渣口位于所述固液分离间的侧面，出液口位于所述出液间的底面。增加溶剂粘稠类废物的流动性，加强固液分离效率，保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶，预处理后输送到后续处理不堵塞，隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触，保障了人员职业健康。康。康。
【技术实现步骤摘要】
一种可控温的危险废物固液混合分离器
[0001]本技术涉及危险废物处理
，尤其涉及一种可控温的危险废物固液混合分离器。
技术介绍
[0002]目前溶剂粘稠类废物不适合直接用于现有的危废处理，而溶剂粘稠类废物具有成分复杂多样，形态不一，产废单位前端对废物分类不明确，废物夹杂混合包装等普遍问题，特别涉及有机类溶剂粘稠问题尤为严重。
[0003]现有的溶剂粘稠类废物处置一般和固体干物料进行搭配处置，需要进行预处理手段进行干预，否则溶剂粘稠类废物具有的上述问题会导致进料系统存在着火安全风险。
[0004]预处理主要是对溶剂粘稠类废物进行固液分离，去除包装废弃物及其他固体物质。目前现有预处理方法主要是依靠大量人工进行人工手动操作，工作效率低下，且存在人员职业健康安全风险。
[0005]另外由于人工预处理无法实现控温，很多溶剂粘稠类废物在低温条件下冷却易结晶，堵塞后续处理的泵送管道。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提出一种可控温的危险废物固液混合分离器，控温保证温度处于最佳作业温度，增加溶剂粘稠类废物的流动性，加强固液分离效率，此外控温还保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶，预处理后输送到后续处理不堵塞，同时有利于后续处理的效率及运维；固液分离系统有效隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触，高效且保障了人员职业健康。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案。
[0008]一种可控温的危险废物固液混合分离器，包括进料口、出渣口、出液口，还包括夹套分离桶、固液分离系统。
[0009]所述夹套分离桶包括夹套层，所述夹套层外壁设置有进水口、出水口，所述夹套层内部设置有测温探头。
[0010]所述固液分离系统包括孔板，所述孔板将所述夹套分离桶内部空间上下分隔，上部空间为固液分离间，下部空间为出液间。
[0011]所述固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接，所述搅拌桨以搅拌轴为轴心运动。
[0012]所述出渣口位于所述固液分离间的侧面，所述出液口位于所述出液间的底面。
[0013]优选的，所述进水口位于所述夹套层外壁靠近底面的侧面一处，所述出水口位于所述夹套层外壁靠近顶面的侧面一处。
[0014]优选的，所述进料口位于所述夹套分离桶的顶面一处。
[0015]优选的，所述夹套分离桶的顶面还设置有排气孔。
[0016]优选的，所述夹套分离桶的侧面还设置有液位计。
[0017]优选的，所述搅拌轴上部与减速机和电机相连接。
[0018]优选的，所述固液分离间与所述出液间体积之比为2:1。
[0019]优选的，所述夹套分离桶的侧面还设置有观察窗。
[0020]本技术的有益效果为。
[0021]1、控温保证温度处于最佳作业温度，增加溶剂粘稠类废物的流动性，加强固液分离效率。
[0022]2、控温保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶，预处理后输送到后续处理不堵塞，同时有利于后续处理的效率及运维。
[0023]3、固液分离系统有效隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触，高效且保障了人员职业健康。
附图说明
[0024]图1是一种可控温的危险废物固液混合分离器实施例的结构示意图。
[0025]其中，液位计1、进料口2、减速机和电机3、排气孔4、夹套分离桶5、出水口6、观察窗7、测温探头8、孔板9、出渣口10、出液口11、进水口12、夹套层13、搅拌桨14、搅拌轴15。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施方式进一步说明本技术的技术方案。
[0027]如图1所示：一种可控温的危险废物固液混合分离器，包括进料口2、出渣口10、出液口11，还包括夹套分离桶5、固液分离系统。
[0028]所述夹套分离桶5包括夹套层13，所述夹套层13外壁设置有进水口12、出水口6，所述夹套层13内部设置有测温探头8。
[0029]所述固液分离系统包括孔板9，所述孔板9将所述夹套分离桶5内部空间上下分隔，上部空间为固液分离间，下部空间为出液间。
[0030]所述固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴15，所述搅拌轴15若干个位点与搅拌桨14支撑点相焊接，所述搅拌桨14以搅拌轴15为轴心运动。
[0031]所述出渣口10位于所述固液分离间的侧面，所述出液口11位于所述出液间的底面。
[0032]搅拌桨14除了加快固液分离进程的作用外，搅拌桨14会与孔板9表面摩擦接触，可以清理孔板9表面残存的渣料堵塞，此外，搅拌桨14对渣料有出渣口10排出有直接推动作用。
[0033]夹套层13完全包裹实现对分离桶内部温度进行准确的控制，搅拌桨14搅拌作用使得温度传递均匀，测温探头8能对实时温度进行反馈，动态调节进水温度。
[0034]优选的，所述进水口12位于所述夹套层13外壁靠近底面的侧面一处，所述出水口6位于所述夹套层13外壁靠近顶面的侧面一处。夹套层13的水路是由下往上流动，减少了从上往下产生的气泡和间隙，确保夹套层13充满水。
[0035]优选的，所述进料口2位于所述夹套分离桶5的顶面一处。
[0036]优选的，所述夹套分离桶5的顶面还设置有排气孔4。溶剂粘稠类废物在预处理过
程中不可避免产生多种化学、物理反应，可能伴随气压变化，排气孔4对夹套分离桶5内部环境泄压，提高设备稳定性与安全性。
[0037]优选的，所述夹套分离桶5的侧面还设置有液位计1。
[0038]优选的，所述搅拌轴15上部与减速机和电机3相连接。
[0039]优选的，所述固液分离间与所述出液间体积之比为2:1。
[0040]优选的，所述夹套分离桶5的侧面还设置有观察窗7，可以方便检查运行情况与维修。
[0041]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控温的危险废物固液混合分离器，包括进料口、出渣口、出液口，其特征在于，包括：夹套分离桶、固液分离系统；所述夹套分离桶包括夹套层，所述夹套层外壁设置有进水口、出水口，所述夹套层内部设置有测温探头；所述固液分离系统包括孔板，所述孔板将所述夹套分离桶内部空间上下分隔，上部空间为固液分离间，下部空间为出液间；所述固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接，所述搅拌桨以搅拌轴为轴心运动；所述出渣口位于所述固液分离间的侧面，所述出液口位于所述出液间的底面。2.根据权利要求1所述的可控温的危险废物固液混合分离器，其特征在于，所述进水口位于所述夹套层外壁靠近底面的侧面一处，所述出水口位于所述夹套层外壁靠近顶面的侧面一处...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志龙，罗铎元，李凤，龚欢，黄凤容，
申请(专利权)人：瀚蓝工业服务赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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