一种皮革光面机制造技术

本实用新型专利技术公开一种皮革光面机，包括第一竖板，第一竖板上端的一侧连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧焊接有限位杆和转杆，转杆上套接有弹簧，限位杆以及转杆的一端皆贯穿抛光辊的一端，抛光辊的另一端连接有球头柱和连接杆，连接杆贯穿斜块和第二竖板，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第二电机的输出端连接，通过第二电机转动，带动第二齿轮转动，使啮合的第一齿轮转动，带动抛光辊转动，同时会使抛光辊上的球头柱在斜块上做圆周运动，当球头柱转动到斜块的顶峰时，会使限位杆和转杆插入抛光辊的一端并且带动弹簧压缩，当球头柱转动到斜块的低谷时，弹簧复位推动抛光辊复位，使抛光辊在转动的同时可以沿水平方向左右运动，提高了抛光效率。了抛光效率。了抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革光面机


[0001]本技术涉及光面机领域，具体为一种皮革光面机。

技术介绍

[0002]中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，在皮革加工过程中需要进行抛光，来提高皮革的美观。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的皮革光面机的抛光辊只能转动，不能在转动的同时进行移动，抛光效率低。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种皮革光面机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的皮革光面机的抛光辊只能转动，不能在转动的同时进行移动，抛光效率低等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革光面机，包括第一竖板，所述第一竖板上端的一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧焊接有限位杆和转杆，所述限位杆设置有两组，所述转杆上套接有弹簧，所述限位杆以及所述转杆的一端皆贯穿抛光辊的一端并且皆连接有限位块，所述抛光辊的另一端连接有球头柱和连接杆，所述连接杆贯穿斜块和第二竖板，所述斜块与所述第二竖板上端的一侧连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定安装在所述第一竖板上端的一侧。
[0008]优选的，所述第二竖板底部的一侧与底板的一端连接，所述底板的另一端与所述第一竖板底部的一侧连接，所述底板的两侧皆连接有防护板。
[0009]优选的，所述抛光辊的一侧设置有压辊，所述压辊的两端分别与所述第一竖板以及所述第二竖板的一侧连接。
[0010]优选的，所述压辊的一侧设置有传动辊，所述传动辊的一端与所述第二竖板的一侧连接，所述传动辊的另一端贯穿所述第一竖板与第一电机的输出端连接。
[0011]优选的，所述第一电机固定安装在所述第一竖板的一侧。
[0012]优选的，所述传动辊的一侧设置有第一承载板，所述传动辊远离所述第一承载板的一侧设置有第二承载板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第二电机转动，带动第二齿轮转动，使啮合的第一齿轮转动，通过限位杆和转杆的连接，使抛光辊转动，同时会使抛光辊上的球头柱在斜块上做圆周运动，当球头柱转动到斜块的顶峰时，会使限位杆和转杆插入抛光辊的一端并且带动弹簧压缩，当球头柱转动到斜块的低谷时，弹簧复位推动抛光辊复位，使抛光辊在转动的同时可以沿
水平方向左右运动，提高了抛光效率。
[0015]2、通过将皮革放置在第一承载板上，用压辊压住，通过第一电机转动，带动传动辊转动，传动辊带动皮革前进，进行抛光工作，可以自动带动皮革前进，不需要人工拉扯，提高了抛光效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的主视示意图；
[0017]图2本技术整体结构的侧视示意图；
[0018]图3为图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术抛光辊的示意图。
[0020]图中：1、第一竖板，2、第一齿轮，3、限位杆，4、转杆，5、弹簧，6、限位块，7、抛光辊，8、球头柱，9、连接杆，10、斜块，11、第二竖板， 12、压辊，13、传动辊，14、底板，15、第一电机，16、第二齿轮，17、第二电机，18、第一承载板，19、第二承载板，20、防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮革光面机，包括第一竖板1，第一竖板1上端的一侧连接有第一齿轮2，第一齿轮2的一侧焊接有限位杆3和转杆4，限位杆3设置有两组，转杆4上套接有弹簧5，限位杆 3以及转杆4的一端皆贯穿抛光辊7的一端并且皆连接有限位块6，抛光辊7 的另一端连接有球头柱8和连接杆9，连接杆9贯穿斜块10和第二竖板11，斜块10与第二竖板11上端的一侧连接，第一齿轮2与第二齿轮16啮合，第二齿轮16与第二电机17的输出端连接，第二电机17固定安装在第一竖板1 上端的一侧，首先，通过第二电机17转动，带动第二齿轮16转动，使啮合的第一齿轮2转动，通过限位杆3和转杆4的连接，使抛光辊7转动，同时会使抛光辊7上的球头柱8在斜块10上做圆周运动，当球头柱8转动到斜块 10的顶峰时，会使限位杆3和转杆4插入抛光辊7的一端并且带动弹簧5压缩，当球头柱8转动到斜块10的低谷时，弹簧5复位推动抛光辊7复位，使抛光辊7在转动的同时可以沿水平方向左右运动，提高抛光效率。
[0023]在本实施例中，第二竖板11底部的一侧与底板14的一端连接，底板14 的另一端与第一竖板1底部的一侧连接，底板14的两侧皆连接有防护板20，底板14使第一竖板1和第二竖板11更加稳定，防护板20防止工作人员接触到内部零件，可以增加对工作人员的保护。
[0024]在本实施例中，抛光辊7的一侧设置有压辊12，压辊12的两端分别与第一竖板1以及第二竖板11的一侧连接，通过压辊12与传动辊13相互挤压配合，可以使皮革更加平整，方便进行抛光。
[0025]在本实施例中，压辊12的一侧设置有传动辊13，传动辊13的一端与第二竖板11的一侧连接，传动辊13的另一端贯穿第一竖板1与第一电机15的输出端连接，通过第一电机15转动，带动传动辊13转动，带动皮革前进进行抛光。
[0026]在本实施例中，第一电机15固定安装在第一竖板1的一侧，第一电机15 固定安装在第一竖板1的一侧，便于带动传动辊13转动。
[0027]在本实施例中，传动辊13的一侧设置有第一承载板18，传动辊13远离第一承载板18的一侧设置有第二承载板19，将皮革放置在第一承载板18上，在传动辊13的带动下前进，进行抛光，抛光后的皮革会放置在第二承载板19 上，方便进行检验与收集。
[0028]工作原理：在使用用于一种皮革光面机，首先，将皮革放置在第一承载板18上，用压辊12压住，通过第一电机15转动，带动传动辊13转动，带动皮革前进进行抛光，通过第二电机17转动，带动第二齿轮16转动，使啮合的第一齿轮2转动，通过限位杆3和转杆4的连接，使抛光辊7转动，同时会使抛光辊7上的球头柱8在斜块10上做圆周运动，当球头柱8转动到斜块10的顶峰时，会使限位杆3和转杆4插入抛光辊7的一端并且带动弹簧5 压缩，当球头柱8转动到斜块10的低谷时，弹簧5复位推动抛光辊7复位，使抛光辊7在转动的同时可以沿水平方向左右运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革光面机，包括第一竖板(1)，其特征在于：所述第一竖板(1)上端的一侧连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的一侧焊接有限位杆(3)和转杆(4)，所述限位杆(3)设置有两组，所述转杆(4)上套接有弹簧(5)，所述限位杆(3)以及所述转杆(4)的一端皆贯穿抛光辊(7)的一端并且皆连接有限位块(6)，所述抛光辊(7)的另一端连接有球头柱(8)和连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿斜块(10)和第二竖板(11)，所述斜块(10)与所述第二竖板(11)上端的一侧连接，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(16)啮合，所述第二齿轮(16)与第二电机(17)的输出端连接，所述第二电机(17)固定安装在所述第一竖板(1)上端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种皮革光面机，其特征在于：所述第二竖板(11)底部的一侧与底板(14)的一端连接，所述底板(14)的另一端与所述第一竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖腾，
申请(专利权)人：成都岚牌辛普皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：